一种三明治结构面料及其编织方法与流程

1.本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种三明治结构面料及其编织方法。


背景技术：

2.随着纺织科学技术的发展，纺织面料在产业领域的应用越来越广泛，所开发的面料也呈现出各自优异的性能和特点，尤其是立体织物。在百度百科上，三明治面料是由经编机织造的一种合成面料，其由上、中、下三个面组成。表面为网孔设计面料层，中间为连接纱，底面为密织平板面，多用于汽车坐垫、运动鞋面等。这一类织物虽被称为“三明治面料”，但是其并不同于三明治的三层结构，尤其中间层的“连接纱”，无法真正发挥其性能，即机织面料和常规的针织结构较难实现实际意义上的三明治结构。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种三明治结构面料及其编织方法。
4.本发明的第一个目的是提供一种三明治结构面料，包括上面料层、下面料层和中间面料层，上面料层通过第一纱线编织而成，中间面料层通过第二纱线编织而成，下面料层通过第三纱线编织而成，中间面料层设置于上面料层和下面料层之间，上面料层、下面料层和中间面料层为一体成型。
5.优选的，中间面料层的层数至少有1层。
6.优选的，所述中间面料层的层数为奇数层。
7.本发明的第二个目的是提供一种上述三明治结构面料的编织方法，包括以下步骤：
8.s1、选用双针床横机，第三纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，同时打开前、后针床编织三角，在纵行的所有起针范围内，用第三纱线通过前后针床轮流编织多个横列，得到下面料层；
9.s2、关闭后针床编织三角，更换喂纱嘴，第二纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用第二纱线通过前针床接着下面料层继续进行编织，编织过程中，下面料层在针床上静止不动，前针床编织的部分不断堆积于织口，将一根大于面料宽度的支撑杆横向放置于织口处，并在支撑杆上施于一定的竖向牵拉力，编织多个横列后，得到与下面料层相连接的中间面料层，所述中间面料层的层数至少为一层，且所述中间面料层的层数为奇数层；
10.s3、更换喂纱嘴，第一纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用第一纱线通过前针床接着中间面料层继续进行编织，编织多个横列后，得到与中间面料层相连接的上面料层，然后打开后针床编织三角，继续利用第一纱线接着上面料层通过前后针床轮流编织多个横列将上面料层与中间面料层缝合，使上面料层与中间面料层形成第一管状结构，去除支撑杆，并对上面料层、下面料层和中间面料层进行整理，即得到三明治结构面料。
11.优选的，步骤s2中，在第二纱线进行多个横列编织的过程中，第二纱线的颜色和材
质均可更换。
12.优选的，步骤s3中，在第一纱线进行多个横列编织的过程中，第一纱线的颜色和材质均可更换。
13.优选的，步骤s2中，当所述中间面料层的层数大于一层时，在后一层的中间面料层编织完成后，打开后针床编织三角，利用第二纱线接着后一层的中间面料层通过前后针床轮流编织多个横列将后一层的中间面料层与前一层的中间面料层缝合，使后一层的中间面料层与前一层的中间面料层形成第二管状结构。
14.优选的，所述后一层的中间面料层的层数为偶数层。
15.优选的，当所述第二管状结构形成后，关闭后针床编织三角，继续利用前针床再进行下一层的中间面料层的编织，编织过程中将支撑杆重新放置于织口处，并在支撑杆上施于一定的竖向牵拉力。
16.优选的，步骤s3中，所述对上面料层、下面料层和中间面料层进行整理具体是让第一管状结构和第二管状结构倒向下面料层的方向，并使第一管状结构和第二管状结构均位于下面料层的正上方，然后压平整理即可。
17.本发明与现有技术相比，其有益效果在于：
18.(1)本发明提供的三明治结构面料是一体成型的立体多层织物，与“三明治”汉堡的结构极为相似，中间层与上面料层和下面料层可分别选用不同原料，亦可根据需要调整纱支、组织结构等参数，真正实现织物不同的多层结构，可被广泛应用于产业用纺织品领域；
19.(2)本发明提供的三明治结构面料一体成型，更适合用作复合材料增强体或者预制件，可以根据不同的用途需要设置不同层的原料与组织结构等参数，使其更能发挥其作用；
20.(3)本发明提供的三明治结构面料，不仅展示了毛织物良好的可塑性，也大大丰富了毛纺织行业的产品种类，同时为其产业化应用奠定了基础；
附图说明
21.图1为本发明实施例1提供的三明治结构面料的结构示意图；
22.图2为本发明实施例1提供的三明治结构面料由第一管状结构面料整理成三明治结构面料的示意图；
23.图3为本发明实施例1提供的三明治结构面料的编织示意图；
24.图4为本发明实施例1提供的三明治结构面料采用双针床横机进行编织的编织过程示意图；
25.图5为本发明实施例2提供的三明治结构面料的结构示意图；
26.图6为本发明实施例3提供的三明治结构面料的结构示意图；
27.图7为本发明实施例4提供的三明治结构面料的结构示意图；
28.图8为本发明实施例5提供的三明治结构面料的结构示意图；
29.图中：1、上面料层；2、下面料层；3、中间面料层。
具体实施方式
30.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
31.实施例1
32.如图1所示，本发明实施例提供的三明治结构面料，具体包括上面料层1、下面料层2和中间面料层3，上面料层1通过第一纱线编织而成，中间面料层3通过第二纱线编织而成，下面料层2通过第三纱线编织而成，中间面料层3设置于上面料层1和下面料层2之间，上面料层1、下面料层2和中间面料层3为一体成型。在本发明实施例中，中间面料层的层数为1层，第一纱线、第二纱线和第三纱线均为相同材质的纱线，可根据实际需要选择相应材质的纱线，例如混纺毛纱、芳纶以及芳砜纶等，且第一纱线和第三纱线采用相同颜色纱线，第二纱线选择一种与第一纱线和第三纱线颜色不同的纱线，颜色根据实际需要选择即可。本发明实施例中的三明治结构面料是由横机立体织物编织并整理而得，面料结构类似于“汉堡包”。
33.如图2所示，本发明实施例提供的三明治结构面料为一体成型，其整体由下面料层2和第一管状结构面料整理制得，其中第一管状结构面料的一半为上面料层1，另一半是三明治结构面料中的中间面料层3，第一管状结构面料编织时，将整个管结构的编织横列数一分为二，先编织的一半横列数为三明治结构面料的中间面料层3，后编织的一半横列数为三明治结构面料的上面料层1，上面料层1和下面料层2选用的纱线材质和颜色均相同。
34.如图3和图4所示，本发明实施例提供的上述三明治结构面料以地组织30横列一个循环为例，完成一个完整第一管状结构编织需要93横列，其编织方法具体包括以下步骤：
35.s1、选用双针床横机，在1
‑
60纵行的所有起针范围内(以60针为例)，将第三纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，同时打开前、后针床编织三角，在纵行的所有起针范围内，用第三纱线通过前后针床轮流编织前30个横列，四平针编织，得到下面料层2(即图4中的底布)，如图4(a)所示；
36.s2、第30横列编织完成后，关闭后针床编织三角，如图4(b)所示，更换喂纱嘴，第二纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用第二纱线通过前针床接着下面料层继续进行第31
‑
60横列的编织，如图4(c)所示，编织过程中，下面料层在针床上静止不动，前针床编织的部分因不断堆积会造成面料浮于织口，为解决织口不清的问题，将一根大于面料宽度的细铁杆横向放置于织口处，如图4(d)所示，并在细铁杆的两侧分别挂上重锤施于一定的竖向牵拉力，如图4(e)所示，编织完第60个横列后，得到与下面料层2相连接的中间面料层3；
37.s3、完成第60横列的编织后，更换喂纱嘴，第一纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用第一纱线通过前针床接着中间层继续进行第61
‑
90横列的编织，编织完第90个横列后，得到与中间面料层3相连接的上面料层1，然后打开后针床编织三角，继续利用第一纱线接着上面料层1通过前后针床轮流编织3个横列将上面料层1与中间面料层3缝合，使上面料层1与中间面料层3形成第一管状结构，如图4(f)所示，编制完成后，去除细铁杆，并对上面料层1、下面料层2和中间面料层3进行整理，具体是使上面料层1与中间面料层3形成的第一管状结构倒向下面料层的方向，并使第一管状结构位于下面料层的正上方，然后将上面料
层、下面料层和中间面料层压平整理，即得到三明治结构面料。
38.由于本发明实施例1提供的三明治结构面料是用在复合材料领域，有两种用法，一种是作为基体，在使用时，需要在三明治结构面料外面用树脂复合，得到树脂基复合材料层压板，另外一种是直接作为预制件，可以直接将其热压成层板，所以本发明实施例1得到的三明治结构面料在使用时不会散开。
39.实施例2
40.如图5所示，本发明实施例与实施例1提供的三明治结构面料的结构相同，区别仅在于，第二纱线可选用两种颜色不同的纱线，通过在中间面料层3的编织过程中，通过间隔更换不同颜色的纱线，使得得到的中间面料层3的结构为一隔一的设计，间隔长度可通过调整编织的横列数来实现。本发明实施例与实施例1的编织方法相同，区别在于步骤s2的步骤不同，具体操作为：第30横列编织完成后，关闭后针床编织三角，更换喂纱嘴，第二纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用第二纱线通过前针床接着下面料层继续进行多个横列的编织，编织过程中，下面料层在针床上静止不动，前针床编织的部分因不断堆积会造成面料浮于织口，为解决织口不清的问题，将一根大于面料宽度的细铁杆横向放置于织口处，并在细铁杆的两侧分别挂上重锤施于一定的竖向牵拉力，编织多个横列后，更换喂纱嘴，选取另一种具有不同颜色的第二纱线，将不同颜色的第二纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用第二纱线通过前针床接着下面料层继续进行多个横列的编织，然后重复上述纱线更换步骤，实现中间面料层2颜色一隔一的设计，完成第60个横列后，得到与下面料层2相连接的中间面料层3。
41.实施例3
42.如图6所示，本发明实施例与实施例1提供的三明治结构面料的结构相同，区别仅在于，第二纱线和第一纱线可选用两种颜色不同的纱线，通过在中间面料层3以及上面料层1的编织过程中，通过间隔更换不同颜色的纱线，使得得到的中间面料层3以及上面料层1的的结构为一隔一的设计，间隔长度可通过调整编织的横列数来实现。本发明实施例与实施例1的编织方法相同，区别在于步骤s2和s3的步骤不同，步骤s2具体操作为：第30横列编织完成后，关闭后针床编织三角，更换喂纱嘴，第二纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用第二纱线通过前针床接着下面料层继续进行多个横列的编织，编织过程中，下面料层在针床上静止不动，前针床编织的部分因不断堆积会造成面料浮于织口，为解决织口不清的问题，将一根大于面料宽度的细铁杆横向放置于织口处，并在细铁杆的两侧分别挂上重锤施于一定的竖向牵拉力，编织多个横列后，更换喂纱嘴，选取另一种具有不同颜色的第二纱线，将不同颜色的第二纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用不同颜色的第二纱线通过前针床继续进行多个横列的编织，然后重复上述纱线更换步骤，实现中间面料层3颜色一隔一的设计，完成第60个横列后，得到与下面料层2相连接的中间面料层3；步骤s3、完成第60横列的编织后，更换喂纱嘴，第一纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用第一纱线通过前针床接着中间面料层继续进行第61
‑
90横列的编织，编织多个横列后，更换喂纱嘴，选取另一种具有不同颜色的第一纱线，将不同颜色的第一纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用不同颜色的第一纱线通过前针床继续进行多个横列的编织，然后重复上述纱线更换步骤，实现上面料层1颜色一隔一的设计，编织完第90个横列后，打开后针床编织三角，继续利用刚用完的第一纱线通过前后针床轮流编织3个横列，编制完成后，得到与中间面料层3相连接的上面
料层1，去除细铁杆，并对上面料层1、下面料层2和中间面料层3进行整理，即得到三明治结构面料。
43.实施例4
44.如图7所示，本发明实施例与实施例1提供的三明治结构面料的结构相同，区别仅在于，中间面料层2的层数为3层，且3层面料采用两种不同颜色的第二纱线，且两种颜色在3层面料上间隔设计，即上下两层采用的是同一种颜色的第二纱线，中间层采用的是另一种颜色的第二纱线。本发明实施例与实施例1的编织方法相同，区别在于步骤s2的步骤不同，具体操作为：第30横列编织完成后，关闭后针床编织三角，更换喂纱嘴，第二纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用第二纱线通过前针床接着下面料层继续进行多个横列的编织，编织过程中，下面料层在针床上静止不动，前针床编织的部分因不断堆积会造成面料浮于织口，为解决织口不清的问题，将一根大于面料宽度的细铁杆横向放置于织口处，并在细铁杆的两侧分别挂上重锤施于一定的竖向牵拉力，编织一层中间面料层后，更换喂纱嘴，选取另一种具有不同颜色的第二纱线，将不同颜色的第二纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用第二纱线通过前针床继续进行第二层中间面料层的编织，在第二层的中间面料层编织完成后，打开后针床编织三角，利用第二纱线接着第二层的中间面料层通过前后针床轮流编织3个横列将第二层的中间面料层与前一层的中间面料层缝合，使第二层的中间面料层与前一层的中间面料层形成第二管状结构，接着关闭后针床编织三角，更换喂纱嘴，选取与第一层中间面料层颜色相同的第二纱线，第二纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用第二纱线继续利用前针床再进行第三层的中间面料层的编织，编织过程中将支撑杆重新放置于织口处，并在支撑杆上施于一定的竖向牵拉力，实现三层中间面料层颜色一隔一的设计，完成第三层中间面料层编织后，得到与下面料层相连接的三层中间面料层，步骤s3中，在对上面料层、下面料层和中间面料层进行整理时具体是让第一管状结构和第二管状结构倒向下面料层的方向，并使第一管状结构和第二管状结构均位于下面料层的正上方，然后压平整理即可。
45.实施例5
46.如图8所示，本发明实施例与实施例1提供的三明治结构面料的结构相同，区别仅在于，中间面料层2的层数为3层，且3层面料采用同一种颜色的第二纱线。本发明实施例与实施例1的编织方法相同，区别在于步骤s2的步骤不同，具体操作为：第30横列编织完成后，关闭后针床编织三角，更换喂纱嘴，第二纱线经过喂纱嘴导入针织成圈区域，用第二纱线通过前针床接着下面料层继续进行多个横列的编织，编织过程中，下面料层在针床上静止不动，前针床编织的部分因不断堆积会造成面料浮于织口，为解决织口不清的问题，将一根大于面料宽度的细铁杆横向放置于织口处，并在细铁杆的两侧分别挂上重锤施于一定的竖向牵拉力，编织完第一层中间面料层后，继续用同种颜色的第二纱线通过前针床继续进行第二层中间面料层的编织，在第二层的中间面料层编织完成后，打开后针床编织三角，利用第二纱线接着第二层的中间面料层通过前后针床轮流编织3个横列将第二层的中间面料层与前一层的中间面料层缝合，使第二层的中间面料层与前一层的中间面料层形成第二管状结构，接着关闭后针床编织三角，继续用同种颜色的第二纱线继续利用前针床再进行第三层的中间面料层的编织，编织过程中将支撑杆重新放置于织口处，并在支撑杆上施于一定的竖向牵拉力，完成第三层中间面料层编织后，得到与下面料层相连接的三层中间面料层，步
骤s3中，在对上面料层、下面料层和中间面料层进行整理时具体是让第一管状结构和第二管状结构倒向下面料层的方向，并使第一管状结构和第二管状结构均位于下面料层的正上方，然后压平整理即可。在实际中每一层中间面料层的横列数可由每一层中间面料层的长度确定。
47.综上所述，在实际面料编织时，可以结合调整编织纱线的原料来实现不同性能三明治结构面料的编织，上面料层和下面料层两层的原料可选用一种，而中间面料层部分可选用两种不同的原料，并且一隔一的设计，其长度可以通过调整编织的横列数来实现，也可以下面料层的面料选用一种，上面料层和中间面料层的原料可以在间隔状态下实现互换，其长度也可以通过调整编织的横列数来实现；三明治结构的几层面料既可以在长度方向上进行有规律的设计，也可以在厚度方向上进行变化，其每一段的长度、厚度、原料等都可以根据需要进行灵活设计。同时，在实际面料编织时，还可以设置中间面料层的层数为多层，实现“巨无霸三明治”结构面料的编织，其中多层中间面料层可选用不同的原料，也可以多层中间面料层选用一种原料，上面料层和下面料层选用不同的原料。在整个结构面料中，不同层数、不同位置的原料都可以根据需要进行变换。
48.本发明实施例提供的三明治结构面料是一体成型的立体多层织物，因其不同层的面料可灵活选用不同的组织、原料等，可被广泛应用于产业领域。通过对单面横机管状织物进行设计，调整不同部位、不同管结构的纱线原料、粗细、组织结构等，可制得风格各异的“三明治”结构面料。通过对双面横机管状织物进行设计，调整不同层数面料的原料、纱支、组织结构等，可制得不同效果的“巨无霸”结构面料。本发明实施例的三明治结构面料的开发，不仅展示了毛织物良好的可塑性，也大大丰富了毛纺织行业的产品种类，同时为其产业化应用奠定了基础。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。