一种包缝机的自动切线装置的制作方法

技术特征：
1.一种包缝机的自动切线装置，包括包缝机底座(1)和包缝机机头(2)，其特征在于：所述包缝机机头(2)的底面固定安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底面固定安装有针头(4)，所述包缝机底座(1)的顶面固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶面固定安装有操作台(6)，所述操作台(6)的顶部开设有针槽，所述包缝机底座(1)的顶部固定安装有自动切线箱(7)，所述自动切线箱(7)的内腔固定安装有联动齿轮机构(8)，所述联动齿轮机构(8)的输出端固定安装有电热切线装置(9)；所述联动齿轮机构(8)包括齿轮联动箱(81)、第一齿轮(83)、第二齿轮(84)、第三齿轮(85)和第二联动杆(86)，所述齿轮联动箱(81)的顶部卡接有第一联动杆(82)，所述第一联动杆(82)的顶部与触发开关机构(10)的一端相卡接，所述第一联动杆(82)底部的齿块与第一齿轮(83)的外沿相啮合，所述第一联动杆(82)的顶部贯穿于齿轮联动箱(81)的顶面，所述第一齿轮(83)的外沿与第二齿轮(84)相啮合，所述第二齿轮(84)的外沿与第三齿轮(85)相啮合，所述第三齿轮(85)顶面的齿轮与第二联动杆(86)的外沿相啮合；所述电热切线装置(9)包括切刀保护罩(91)和电热切刀(93)，所述切刀保护罩(91)内壁固定安装有耐热层(92)，所述电热切刀(93)的一端与第二联动杆(86)固定连接，所述电热切刀(93)套接于切刀保护罩(91)的内腔，所述第二联动杆(86)的两端与齿轮联动箱(81)和切刀保护罩(91)的内腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种包缝机的自动切线装置，其特征在于：所述触发开关机构(10)包括齿轮杆(101)，所述齿轮杆(101)的中部活动安装有转销，所述齿轮杆(101)的一端固定连接有触发开关(102)，所述伸缩杆(3)的一侧固定连接有抵触杆(31)，所述触发开关(102)的底面和抵触杆(31)的顶面均固定连接有抵接块。3.根据权利要求1所述的一种包缝机的自动切线装置，其特征在于：所述电热切刀(93)的输入端电性连接有控制开关，所述控制开关固定安装于切刀保护罩(91)的侧面，所述电热切刀(93)的内部嵌入安装有电热丝。4.根据权利要求1所述的一种包缝机的自动切线装置，其特征在于：所述耐热层(92)的数量为两个，且分别固定安装于切刀保护罩(91)内壁的上下两侧，所述耐热层(92)为硅酸铝纤维材质构件。5.根据权利要求1所述的一种包缝机的自动切线装置，其特征在于：所述第一齿轮(83)、第二齿轮(84)和第三齿轮(85)的内侧均套接有固定杆，所述固定杆的两端与齿轮联动箱(81)内腔的前后两侧固定安装。6.根据权利要求2所述的一种包缝机的自动切线装置，其特征在于：所述齿轮杆(101)的一端套接有固定杆，所述固定杆与自动切线箱(7)内腔的前后两侧固定安装，所述齿轮杆(101)一端的表面固定安装有若干齿块，所述齿块与第一联动杆(82)顶部的齿块相啮合。7.根据权利要求1所述的一种包缝机的自动切线装置，其特征在于：所述第一齿轮(83)、第二齿轮(84)和第三齿轮(85)均为钢材质构件，所述第一齿轮(83)、第二齿轮(84)和第三齿轮(85)的表面均涂有抗氧化油漆。

技术总结
本实用新型公开了一种包缝机的自动切线装置，具体涉及包缝机领域，包括包缝机底座和包缝机机头，包缝机机头的底面固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底面固定安装有针头，包缝机底座的顶面固定安装有支撑柱，支撑柱的顶面固定安装有操作台，包缝机底座的顶部固定安装有自动切线箱，自动切线箱的内腔固定安装有联动齿轮机构，联动齿轮机构的输出端固定安装有电热切线装置。上述方案，该包缝机的自动切线装置利用联动齿轮机构和触发机关，在每次包缝操作结束后，伸缩杆带动抵触杆与触发机关抵接，带动齿轮杆转动，再通过联动齿轮机构使电热切刀弹出，将接在工件上的针线切断，整个过程无需人工拉线，提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。


技术研发人员：吕惠泉
受保护的技术使用者：桐乡市环宇针织有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/18