一种自动添加控制器的制作方法

1.本实用新型涉及自动控制技术领域，具体涉及一种自动添加控制器。


背景技术：

2.在织带染色生产线上，织带在染色时需要添加生产助剂，染色助剂对提高纺织品的附加值和升级换代至关重要，它们能使纺织品更具时代感，更加功能化、高档化，因此染色助剂的好坏，直接关系到印染品质，在染色过程中发挥着画龙点睛的功效。
3.现有技术存在以下不足：现有的染色助剂在使用时是通过人工调节控制传输泵，从而控制每次添加的量和次数，增加人工成本和降低工作效率，并且助剂储料箱内的助剂在快使用完时无法发出预警，造成设备损伤和织带未添加助剂，降低产品质量。
4.因此，实用新型一种自动添加控制器很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种自动添加控制器，通过对plc电路板控制编写控制程序，控制协调流量计、传输泵、阀门，由流量计测量添加的量，达到添加量通过阀门断流，通过控制阀门、传输泵控制添加的次数，以解决人工控制添加量不精确、增加人工成本、降低工作效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动添加控制器，包括储料箱，所述储料箱一侧固定安装有放置台，所述放置台上设有传输结构，所述传输结构包括传输泵，所述传输泵与放置台顶端固定连接，所述传输泵输入端固定安装有第一传输管，所述第一传输管上固定安装有阀门，所述阀门一侧固定安装有流量计，所述第一传输管远离传输泵一端固定连接有u型传输管，所述u型传输管远离第一传输管一端固定连接有传输软管，所述传输软管延伸至储料箱内固定连接有浮球，所述浮球底端固定安装有红外线感应器，所述传输泵输出端固定连接有第二传输管，所述放置台一侧固定安装有控制箱；
7.所述控制箱内固定安装有plc电路板，所述plc电路板下方固定安装有信号收发器，所述信号收发器一侧固定安装有储存器，所述储存器下方固定安装有蓄电池，所述控制箱顶端固定安装有报警器。
8.优选的，所述流量计上固定安装有显示屏。
9.优选的，所述储料箱上开设有液位刻度。
10.优选的，所述储料箱底端设有移动结构，所述移动结构包括支撑架一，所述储料箱底端固定安装有支撑架一，所述支撑架一底端活动连接有滚轮。
11.优选的，所述报警器、红外线感应器、阀门、流量计、传输泵均与信号收发器电性连接，所述信号收发器、储存器、蓄电池均与plc电路板电性连接。
12.优选的，所述移动结构还包括支撑架二，所述储料箱底端固定安装有支撑架二，所述支撑架二底端设有轴承，所述支撑架二底端与轴承内圈固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在控制箱内固定安装plc电路板，对plc电路板进行编写控制程序，从而通过信号收发器将控制信号传输至第一传输管上固定安装阀门、流量计、传输泵，控制每次添加的量和次数，增加了添加助剂的精确性，提高了产品质量，降低了人工成本；
15.2、本实用新型通过将传输软管延伸至储料箱内与浮球固定连接，在浮球底端固定安装红外线感应器，通过红外线感应器检测浮球与储料箱底端之间的距离，从而监测水位，当浮球与储料箱底端之间的距离达到设定值时，plc电路板会通过信号收发器控制报警器发出报警，避免助剂使用完机器还在运转，造成设备损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的主视图；
17.图2为本实用新型提供的图1中a区域放大图；
18.图3为本实用新型提供的控制箱剖视图；
19.图4为本实用新型提供的电性连接图；
20.图5为本实用新型提供的实施例2移动结构图。
21.图中：储料箱1、液位刻度11、移动结构12、支撑架一121、滚轮122、支撑架二123、轴承124、放置台2、传输结构3、传输泵31、第一传输管32、阀门33、流量计34、显示屏35、u型传输管36、传输软管37、浮球38、红外线感应器39、第二传输管310、控制箱4、plc电路板41、信号收发器42、蓄电池43、储存器44、报警器45。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1，参照附图1
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4，本实用新型提供的一种自动添加控制器，包括储料箱1，所述储料箱1一侧固定安装有放置台2，所述放置台2上设有传输结构3，所述传输结构3包括传输泵31，所述传输泵31与放置台2顶端固定连接，所述传输泵31输入端固定安装有第一传输管32，所述第一传输管32上固定安装有阀门33，所述阀门33一侧固定安装有流量计34，所述第一传输管32远离传输泵31一端固定连接有u型传输管36，所述u型传输管36远离第一传输管32一端固定连接有传输软管37，所述传输软管37延伸至储料箱1内固定连接有浮球38，所述浮球38底端固定安装有红外线感应器39，所述传输泵31输出端固定连接有第二传输管310，所述放置台2一侧固定安装有控制箱4；
24.所述控制箱4内固定安装有plc电路板41，所述plc电路板41下方固定安装有信号收发器42，所述信号收发器42一侧固定安装有储存器44，所述储存器44下方固定安装有蓄电池43，所述控制箱4顶端固定安装有报警器45；
25.进一步地，所述流量计34上固定安装有显示屏35，通过显示屏35观察传输的总量；
26.进一步地，所述储料箱1上开设有液位刻度11，通过液位刻度11观察液体体积；
27.进一步地，所述储料箱1底端设有移动结构12，所述移动结构12包括支撑架一121，所述储料箱1底端固定安装有支撑架一121，所述支撑架一121底端活动连接有滚轮122；
28.进一步地，所述报警器45、红外线感应器39、阀门33、流量计34、传输泵31均与信号收发器42电性连接，所述信号收发器42、储存器44、蓄电池43均与plc电路板41电性连接。
29.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将支撑架一121固定安装在储料箱1底端，将滚轮122与支撑架一121底端活动连接，在储料箱1上开设有液位刻度，将传输泵31固定安装在放置台2顶端，将传输泵31的输入端与第一传输管32固定连接，将阀门33、流量计34依次固定安装在第一传输管32上，将第一传输管32另一端与u型传输管36固定连接，将u型传输管36另一端与传输软管37固定连接，将传输软管37延伸至储料箱1内与浮球38固定连接，将红外线感应器39固定安装在浮球38底端，将控制箱4固定安装在放置台2一侧，将plc电路板41固定安装在控制箱4内，将信号收发器42固定安装在plc电路板41下方，将储存器44固定安装在信号收发器42一侧，将蓄电池44固定安装在储存器44底端，将报警器45固定安装在控制箱4顶端，使用时将配好的染料助剂储存至储料箱1内，通过滚轮122将储料箱1移动至工作区域，将传输软管37延伸至储料箱1内固定浮球38固定连接，将第二传输管310远离传输泵31一端与生产线连接，对plc电路板41进行编写控制程序，plc电路板41通过信号收发器42发出控制指令控制传输泵31、报警器45、红外线感应器39、阀门33、流量计34，通过传输泵31将储料箱1内的染料助剂通过传输软管37、u型传输管36、第一传输管32、第二传输管310传输至生产线上，通过流量计34记录传输的量，通过储存器44存储资料，当传输的量和次数达到设定值，plc电路板41控制传输泵31、阀门33关闭，通过红外线感应器39检测浮球38与储料箱1底端之间的距离，从而监测水位，当浮球38与储料箱1底端之间的距离达到设定值时，plc电路板41会通过信号收发器42控制报警器45发出报警，通知工作人员填料，避免助剂使用完机器还在运转，造成设备损伤。
30.实施例2，参照附图5,本实用新型提供的一种自动添加控制器，所述移动结构12还包括支撑架二123，所述储料箱1底端固定安装有支撑架二123，所述支撑架二123底端设有轴承124，所述支撑架二123底端与轴承124内圈固定连接；
31.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将支撑架二123固定安装在储料箱1底端，将轴承124与支撑架一121底端活动连接，在储料箱1上开设有液位刻度，将传输泵31固定安装在放置台2顶端，将传输泵31的输入端与第一传输管32固定连接，将阀门33、流量计34依次固定安装在第一传输管32上，将第一传输管32另一端与u型传输管36固定连接，将u型传输管36另一端与传输软管37固定连接，将传输软管37延伸至储料箱1内与浮球38固定连接，将红外线感应器39固定安装在浮球38底端，将控制箱4固定安装在放置台2一侧，将plc电路板41固定安装在控制箱4内，将信号收发器42固定安装在plc电路板41下方，将储存器44固定安装在信号收发器42一侧，将蓄电池44固定安装在储存器44底端，将报警器45固定安装在控制箱4顶端。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。