一种超高GRC预制板胎膜的固定装置的制作方法

技术特征：
1.一种超高grc预制板胎膜的固定装置，其特征在于：包括第一预制板(1)，第一预制板(1)内布设有通孔(11)，通孔(11)两端布设有含内螺纹的套筒(9)，第一预制板(1)的一端与定位块(2)的一端相抵，定位块(2)的另一端与第一螺母(3)相抵；螺杆(4)依次穿过第一螺母(3)、定位块(2)、套筒(9)并布设于通孔(11)内。2.根据权利要求1所述的一种超高grc预制板胎膜的固定装置，其特征在于：所述螺杆(4)上布设有第二螺母(5)和第三螺母(7)，第二螺母(5)和第三螺母(7)之间还布设有支撑件(6)，支撑件(6)上设有槽口(61)，槽口(61)内布设有支撑板(8)。3.根据权利要求2所述的一种超高grc预制板胎膜的固定装置，其特征在于：所述定位块(2)的开口(21)上设有内螺纹，开口(21)处的内螺纹与螺杆(4)的外螺纹配合；定位块(2)呈内部空心的碗状结构。4.根据权利要求3所述的一种超高grc预制板胎膜的固定装置，其特征在于：所述螺杆(4)的前端(41)呈尖角结构。5.根据权利要求4所述的一种超高grc预制板胎膜的固定装置，其特征在于：所述槽口(61)的一端短于槽口(61)的另一端。6.根据权利要求5所述的一种超高grc预制板胎膜的固定装置，其特征在于：所述套筒(9)的内螺纹与螺杆(4)的外螺纹配合。7.一种超高grc预制板胎膜的固定装置，其特征在于：包括第二预制板(101)，第二预制板(101)上布设有第二螺杆(105)，第二螺杆(105)上布设有第四螺母(103)和第五螺母(104)，限位件(102)一端与第二预制板(101)相抵，限位件(102)另一端与第四螺母(103)相抵，第二螺杆(105)穿过限位件(102)的圆孔(1020)。8.根据权利要求7所述的一种超高grc预制板胎膜的固定装置，其特征在于：所述第二螺杆(105)一端设有缺口(1050)，第二螺杆(105)的另一端设有尖端(1051)。9.根据权利要求8所述的一种超高grc预制板胎膜的固定装置，其特征在于：所述第二预制板(101)上设有限位孔(1010)，第二螺杆(105)上的缺口(1050)与限位孔(1010)相适配。10.根据权利要求9所述的一种超高grc预制板胎膜的固定装置，其特征在于：所述限位件(102)内部呈空心的碗状结构。

技术总结
一种超高GRC预制板胎膜的固定装置，包括第一预制板，第一预制板内布设有通孔，通孔两端布设有含内螺纹的套筒，第一预制板的一端与定位块的一端相抵，定位块的另一端与第一螺母相抵；螺杆依次穿过第一螺母、定位块、套筒并布设于通孔内，本实用新型一方面提高了超高预制板胎膜的固定效率，另一方面降低了超高GRC预制板胎膜制作的复杂程度，合理地运用了第一螺母、定位块、套筒等零件制作超高预制板胎膜的固定装置。固定装置。固定装置。


技术研发人员：杨继伟 任叶江 袁俊 嵇威威 徐彬 刘鹏虎 周凯 夏吉燕
受保护的技术使用者：浙江省三建建设集团有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021/10/8