一种充电式仿形钢轨打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及钢轨打磨技术领域，具体为一种充电式仿形钢轨打磨机。


背景技术：

2.随着轨道交通的发展，动车已经成为人们广泛选择的交通方式之一，众所周知动车是在固定的轨道上行驶的，而轨道所需的钢轨是由若干轨道焊接而成，因此轨道在焊接之后需要通过仿形钢轨打磨机对焊接处进行打磨，以便动车的行驶。
3.现有的仿形钢轨打磨就主要是内燃型，通过内燃机燃烧汽油来驱动电机进行打磨，由于钢轨使用的特殊性，内燃型的钢轨打磨机冲力大，容易对钢轨造成损害，从而对动车的行驶造成危害，且需要携带燃油，同时轨道与动车的接触面为曲面，现有的内燃型打磨机难以对曲面处进行打磨，同样也会造成焊接处打磨不完全从而影响动车的行驶，为此提出一种充电式仿形钢轨打磨机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种充电式仿形钢轨打磨机，具备对钢轨没有冲力、不需要携带燃油、可对钢轨曲面处进行打磨的优点，解决了以上背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种充电式仿形钢轨打磨机，包括机架，所述机架的一端固定连接有固定块，所述固定块上表面的中部固定连接有法兰，所述法兰的上表面固定安装有电机，所述电机的上表面固定连接有便携式蓄电池，所述便携式蓄电池的上表面靠右设有开关，所述电机传动轴穿过法兰、固定块的一端固定套接有打磨片，所述机架的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有扶架，所述扶架中间杆的中部固定安装有角度传感器，所述机架的另一端固定设有连接栓，所述连接栓的一端活动套接有支撑架，所述支撑架两侧突出部分的中部活动套接有转轴，所述转轴的表面活动套接有导轮，所述导轮的底部与钢轨接触。
6.优选的，所述机架的数量为两个，两个所述机架对称分布在固定块的两侧。
7.优选的，所述便携式蓄电池为可拆卸的，且便携式蓄电池的容量为两千瓦。
8.优选的，所述打磨片侧面的中部设置为向内凹进的，且打磨片的底面与钢轨接触。
9.优选的，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆与两个机架对应。
10.优选的，所述支撑架套接连接栓处的孔的直径小于连接栓穿过支撑架一端的直径。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过将原有固定在电机上的内燃机换成便携式蓄电池，通过便携式蓄电池给电机供电，驱动打磨片对钢轨进行打磨，避免了机器工作时对钢轨产生冲力从而对钢轨造成损害进而导致对动车的行驶造成影响。
13.2、本实用新型通过将原有的打磨片的中间部分设置为向内凹进的曲面，实现了打
磨片对钢轨曲面处的打磨，避免了钢轨曲面处打磨不完全从而影响动车的行驶。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型机架与支撑架连接处结构示意图；
17.图4为本实用新型打磨片立体结构示意图。
18.图中：1、机架；2、固定块；3、法兰；4、电机；5、便携式蓄电池；6、开关；7、打磨片；8、支撑杆；9、扶架；10、角度传感器；11、连接栓；12、支撑架；13、转轴；14、导轮；15、钢轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种充电式仿形钢轨打磨机，包括机架1，机架1的一端固定连接有固定块2，固定块2上表面的中部固定连接有法兰3，法兰3的上表面固定安装有电机4，通过固定块2的作用，使电机4得到了稳定的工作平台，电机4的上表面固定连接有便携式蓄电池5，便携式蓄电池5的上表面靠右设有开关6，电机4传动轴穿过法兰3、固定块2的一端固定套接有打磨片7，机架1的中部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部固定连接有扶架9，扶架9中间杆的中部固定安装有角度传感器10，通过角度传感器10的作用，使操作员能随时知道机器偏转的角度，机架1的另一端固定设有连接栓11，连接栓11的一端活动套接有支撑架12，支撑架12两侧突出部分的中部活动套接有转轴13，转轴13的表面活动套接有导轮14，导轮14的底部与钢轨15接触，通过导轮14的作用，使操作员可操控机器顺着钢轨15移动至下一待打磨处，避免了操作员来回搬运机器。
21.其中，机架1的数量为两个，两个机架1对称分布在固定块2的两侧，通过两个机架1的作用，使固定块2的位置更加稳定。
22.其中，便携式蓄电池5为可拆卸的，当便携式蓄电池5没电时便于操作员更换，且便携式蓄电池5的容量为两千瓦，通过便携式蓄电池5的作用，使电机4得到了稳定的输出，避免了便携式蓄电池5的容量过小导致工作时没电，从而影响机器的正常运转。
23.其中，打磨片7侧面的中部设置为向内凹进的，使操作员操作机器偏转时打磨片7的凹进部分能对钢轨15的曲面部分进行有效的打磨，且打磨片7的底面与钢轨15接触。
24.其中，支撑杆8的数量为两个，两个支撑杆8与两个机架1对应，通过支撑杆8与机架1的作用，使扶架9的位置更加稳定，同时操作员也能通过扶架9更好的操作机器。
25.其中，支撑架12套接连接栓11处的孔的直径小于连接栓11穿过支撑架12一端的直径，保证了支撑架12能稳定的与机架1连接，并且通过连接栓11的作用，使机架1可顺着支撑架12进行偏转。
26.工作原理：使用时，首先将机器放置在钢轨15上，其次开启开关6，使便携式蓄电池5给电机4供电，电机4驱动打磨片7转动，操作员推动扶架9，使机器通过导轮14顺着钢轨15
移动，当移动至钢轨15焊接处时，打磨片7对钢轨15进行打磨，当钢轨15上表面打磨完成后，转动扶架9，扶架9带动支撑杆8、机架1通过连接栓11的作用顺着导轮14转动，同时带动打磨片7转动，此时打磨片7的凹进部分对钢轨15的曲面部分进行打磨，且通过扶架9上的角度传感器10可看出转动的角度，打磨完毕后推动扶架9，使机器顺着钢轨15移动至下一处焊接处即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。