一种裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及工具领域，具体涉及一种裁切装置。


背景技术：

2.公开号为cn103465284a的中国专利公开了一种裁切装置，包括直辊、切刀架、刀片、pc膜、导辊a、导辊b，所述直辊上连接有切刀架，所述切刀架上设置有刀片，所述刀片下端设置有pc膜，所述pc膜、与导辊a、导辊b相互连接。虽然c薄膜裁切装置的结构简单，制造成本低，但由于该裁切装置仅配置有单个刀片，影响使用效率。而为了解决上述问题，市面上出现了新型裁切装置，其包括固定座、分别固定在固定座两侧的第一刀片和第二刀片，从而通过第一刀片和第二刀片可快速裁切出多个等宽度的膜片，但该第一刀片和第二刀片之间的间距无法调节，在运用于western blot实验中，无法依据实验需求裁切出不同宽度的膜片，远不能满足行业需求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种裁切装置，其可调节第一刀片和第二刀片之间的间距，可方便于裁切出不同宽度的膜片。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.一种裁切装置，包括固定座、纵向刀片组件、以及横向刀片组件；所述横向刀片组件、纵向刀片组件均包括可转动地安装在固定座内的螺杆、用于带动螺杆转动的联动装置、第一刀片、第二刀片；所述第一刀片和第二刀片分置于固定座的两侧；所述螺杆的其中一端设有第一螺纹段，另一端设置有第二螺纹段；所述第一螺纹段的螺纹方向与第二螺纹段的螺纹方向相反；所述第一刀片上安装有第一安装座,该第一安装座可移动地安装在固定座上，且第一安装座上设置有螺纹套接在第一螺纹段上的第一螺纹套；所述第二刀片上安装有第二安装座，该第二安装座可移动地安装在固定座上，且第二安装座上设置有螺纹套接在第二螺纹段上的第二螺纹套。
6.所述联动装置包括固定在螺杆上的第一传动锥齿轮、与第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮、可转动地安装在固定座上的转动轴、活动套装在转动轴上的操控柄；所述第二传动锥齿轮固定在转动轴上；所述固定座上设置有锁定孔，所述操控柄上设置有用于与锁定孔摩擦配合的摩擦锁头。
7.所述摩擦锁头上还设置有转盘。
8.固定座内还设置有导向杆，所述导向杆沿着螺杆的轴向延伸，所述第一安装座、第二安装座上均固定有套装在导向杆上的导向套筒。
9.所述第一刀片通过第一锁紧部件安装在第一安装座上，所述第一安装座上设置有沿固定座的高度方向延伸的第一安装槽，所述第一刀片上设置有第一穿孔，所述第一锁紧部件包括第一螺丝、以及第一螺母；所述第一螺丝穿设于第一穿孔和第一安装槽内，并与第一螺母螺纹连接。
10.所述第二刀片通过第二锁紧部件安装在第二安装座上，所述第二安装座上设置有沿固定座的高度方向延伸的第二安装槽，所述第二刀片上设置有第二穿孔，所述第二锁紧部件包括第二螺丝、以及第二螺母；所述第二螺丝穿设于第二穿孔和第二安装槽内，并与第二螺母螺纹连接。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型提供的一种裁切装置，其通过将螺杆采用螺纹方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，并通过利用第一螺纹套与第一螺纹段配合，利用第二螺纹套与第二螺纹段配合，从而通过螺杆的转动，可带动第一刀片和第二刀片相向或背向移动，以可调节第一刀片和第二刀片之间的间距，方便于裁切出不同宽度的膜片；而且，调节操作较为简单，使用方便快捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型省略固定座后的结构示意图；
15.图3为横向刀片组件的爆炸图；
16.图4为操控柄与转动轴的分解示意图；
17.10、固定座；11、锁定孔；20、纵向刀片组件；30、横向刀片组件；41、螺杆；42、第一刀片；43、第二刀片；44、第一螺纹段；45、第二螺纹段；46、第一螺纹套；47、第二安装座；48、第二螺纹套；49、第一安装座；50、联动装置；51、第一传动锥齿轮；52、第二传动锥齿轮；53、转动轴；54、操控柄；55、摩擦锁头；56、转盘；61、导向杆；62、导向套筒；71、第一安装槽；72、第一穿孔；73、第一螺丝；74、第一螺母；81、承载架；91、第二安装槽；92、第二穿孔；93、第二螺丝；94、第二螺母。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
19.如图1
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4所示，一种裁切装置，包括固定座10、纵向刀片组件20、以及横向刀片组件30；所述横向刀片组件30、纵向刀片组件20均包括可转动地安装在固定座10内的螺杆41、用于带动螺杆41转动的联动装置50、第一刀片42、第二刀片43；所述第一刀片42和第二刀片43分置于固定座10的两侧；所述螺杆41的其中一端设有第一螺纹段44，另一端设置有第二螺纹段45；所述第一螺纹段44的螺纹方向与第二螺纹段45的螺纹方向相反；所述第一刀片42上安装有第一安装座49，该第一安装座49可移动地安装在固定座10上，且第一安装座49上设置有螺纹套接在第一螺纹段44上的第一螺纹套46；所述第二刀片43上安装有第二安装座47，该第二安装座47可移动地安装在固定座10上，且第二安装座47上设置有螺纹套接在第二螺纹段45上的第二螺纹套48。
20.在使用时，通过螺杆41的正向转动，可带动第一螺纹套46和第二螺纹套48沿着螺杆41的轴向移动，以带动第一刀片42和第二刀片43相向移动，从而可缩小第一刀片42和第二刀片43之间的间距，而通过螺杆41的反向转动，可带动第一螺纹套46和第二螺纹套48沿
着螺杆41的轴向移动，以带动第一刀片42和第二刀片43背向移动，从而可增大第一刀片42和第二刀片43之间的间距，因而，可调节第一刀片42和第二刀片43之间的间距，方便于裁切出不同宽度的膜片，而且，在使用时，通过纵向刀片组件20可对pvdf膜纵向裁切，而通过横向刀片组件30可对pvdf膜横向裁切。
21.所述联动装置50包括固定在螺杆41上的第一传动锥齿轮51、与第一传动锥齿轮51啮合的第二传动锥齿轮52、可转动地安装在固定座10上的转动轴53、活动套装在转动轴53上的操控柄54；所述第二传动锥齿轮52固定在转动轴53上；所述固定座10上设置有锁定孔11，所述操控柄54上设置有用于与锁定孔11摩擦配合的摩擦锁头55。在调节第一刀片42和第二刀片43过程中，可将操控柄54朝外拉出，使得摩擦锁头55脱离锁定孔11，然后旋转操控柄54，以通过操控柄54带动转动轴53转动，从而可带动第二传动锥齿轮52转动，以利用第二传动锥齿轮52带动第一传动锥齿轮51和螺杆41转动，而待第一刀片42和第二刀片43的间距调节到位后，可将操控柄54朝内推入，摩擦锁头55嵌入锁定孔11内，此时，操控柄54在摩擦锁头55和锁定孔11的摩擦力作用下保持静止不动。而通过将联动装置50采用上述结构，使得调节操作更为简单、便捷。
22.优选的，所述转动轴53上设置有朝外凸出并沿转动轴53的轴向延伸的凸起部，所述操控柄54上设置有供凸起部嵌入的导向凹槽，而通过采用上述结构，使得操控柄54可和转动轴53同步转动，并可相对转动轴53滑动。
23.所述摩擦锁头55上还设置有转盘56。而在使用时，通过旋转转盘56，便可带动操控柄54转动。
24.固定座10内还设置有导向杆61，所述导向杆61沿着螺杆41的轴向延伸，所述第一安装座49、第二安装座47上均固定有套装在导向杆61上的导向套筒62，从而使得第一刀片42、第二刀片43的移动更为顺畅。
25.具体的，纵向刀片组件20、横向刀片组件30还包括承载架81，所述螺杆41通过轴承可转动地安装在承载架81上，且承载架81上还设置有固定孔，所述导向杆61固定插装在固定孔内，从而方便于安装。
26.所述第一刀片42通过第一锁紧部件安装在第一安装座49上，所述第一安装座49上设置有沿固定座10的高度方向延伸的第一安装槽71，所述第一刀片42上设置有第一穿孔72，所述第一锁紧部件包括第一螺丝73、以及第一螺母74；所述第一螺丝73穿设于第一穿孔72和第一安装槽71内，并与第一螺母74螺纹连接。而通过旋松第一螺母74，便可沿着固定座10的高度方向移动第一刀片42，再通过将第一螺母74锁紧，便可依据使用情况灵活调节第一刀片42的高度位置，使得使用更为灵活。
27.所述第二刀片43通过第二锁紧部件安装在第二安装座47上，所述第二安装座47上设置有沿固定座10的高度方向延伸的第二安装槽91，所述第二刀片43上设置有第二穿孔92，所述第二锁紧部件包括第二螺丝93、以及第二螺母94；所述第二螺丝93穿设于第二穿孔92和第二安装槽91内，并与第二螺母94螺纹连接。而通过旋松第二螺母94，便可沿着固定座10的高度方向移动第二刀片43，再通过将第二螺母94锁紧，便可依据使用情况灵活调节第二刀片43的高度位置，使得使用更为灵活。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本实用新型所要求保护的范围。