一体拉链袋制袋机打孔废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料收集的领域，特别涉及一体拉链袋制袋机打孔废料收集装置。


背景技术：

2.传统的一体拉链袋制袋机打孔废料收集装置一般时将制袋的打孔机设备与废料的收集装置安装在一起，以便于装置使用的连贯性，且同时可以减少装置的占地面积，避免再连接外接的收集装置，增加机器的占地面积，使得操作车间可以放置更多的机器，且在使用时，一般会将收集装置与打孔设备进行前后或者上下的安装设置，以便于操作人员在打孔之后的废料收集可以更加便捷，从容提高操作人员的工作效率，并且在设计制造该一体拉链袋制袋机打孔废料收集装置时，一般会采用金属材质制成，以便于装置可以长时间使用；
3.现有技术中，在设计制造该一体拉链袋制袋机打孔废料收集装置时，大多数设计者会注重设计装置的联动性，以保证设备在进行打孔以及废料收集的时候可以更加顺畅，但是在使用该装置时，除了将废料进行收集以外，如果没有对其进行处理的设备，则收集之后的废料会堆积在装置设备上阻碍装置后期的正常运行，从而降低装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一体拉链袋制袋机打孔废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体拉链袋制袋机打孔废料收集装置，包括操作台，所述操作台顶部的中间位置开设有凹槽，所述凹槽内壁两侧的中间位置均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动设有第一滑块，两个所述第一滑块的一侧均固定设有固定块，两个所述固定块的一侧均固定设有清洁条，且所述清洁条的两端分别与两个固定块的一侧固定连接，两个所述固定块的另一侧均固定设有移动把手，且所述移动把手的两端分别与两个固定块的另一侧固定连接。
6.优选的，所述操作台顶部的四个边角处均固定设有支撑轴，四个所述支撑轴的一端均固定设有两个支撑板，且两个所述支撑板顶部的两端分别与四个支撑轴的一端固定连接。
7.优选的，两个所述支撑板的两个边侧均开设有第二滑槽，四个所述第二滑槽的内壁均滑动设有第二滑块，四个所述第二滑块的一侧均固定设有第一固定片，四个所述第一固定片的一侧均开设有螺孔。
8.优选的，四个所述第二滑块一边侧的中间位置均固定设有弧形支撑杆，四个所述弧形支撑杆一端两侧的边缘处均固定设有第二固定片，每个所述第二固定片的一侧均穿插设有固定轴。
9.优选的，每个所述弧形支撑杆的一端均固定设有两个垫板，且两个所述垫板的两
端分别与四个弧形支撑杆的一端固定连接，且每个所述固定轴的一端均分别穿过每个第二固定片的一侧与两个垫板的两端螺纹连接。
10.优选的，其中一个所述垫板顶部一端的中间位置开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动设有弧形支撑架，所述弧形支撑架顶部的一侧固定设有气泵，所述气泵的输出端穿插设有打孔轴，且所述打孔轴的一端穿过弧形支撑架的一侧与气泵的输出端穿插连接，所述操作台一边侧的一端固定设有控制开关，所述操作台底部的四个边角处均固定设有支撑腿，且所述气泵通过控制开关与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.（1）本实用新型通过在装置上设置有由第一滑块、固定块、清洁条以及移动把手组成的废料收集区域的清洁设备，使得装置自身即可对废料进行清洁，避免使用外接设备进行清洁，且不会因为废料堆积太多而影响打孔装置的正常工作，从而提高装置的实用性；
13.（2）本实用新型通过在装置上设置有由第二滑块、第一固定片、第二固定片以及弧形支撑杆组成的可移动式的支撑设备，使得装置可以根据需要打孔的孔洞的尺寸大小对留有的缝隙进行调节，在与第一固定片对位置进行固定，便于操作人员的操作，从而提高装置的工作质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型清洁条以及移动把手清洁的结构示意图；
16.图3为本实用新型滑块以及弧形支撑杆移动式支撑的结构示意图。
17.图中：1、操作台；2、第一滑块；3、固定块；4、清洁条；5、移动把手；6、支撑轴；7、支撑板；8、第二滑块；9、第一固定片；10、弧形支撑杆；11、第二固定片；12、垫板；13、弧形支撑架；14、气泵；15、控制开关；16、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一体拉链袋制袋机打孔废料收集装置，包括操作台1，操作台1顶部的四个边角处均固定设有支撑轴6，四个支撑轴6的一端均固定设有两个支撑板7，且两个支撑板7顶部的两端分别与四个支撑轴6的一端固定连接，每个弧形支撑杆10的一端均固定设有两个垫板12，且两个垫板12的两端分别与四个弧形支撑杆10的一端固定连接，且每个固定轴的一端均分别穿过每个第二固定片11的一侧与两个垫板12的两端螺纹连接，其中一个垫板12顶部一端的中间位置开设有第三滑槽，第三滑槽的内壁滑动设有弧形支撑架13，弧形支撑架13顶部的一侧固定设有气泵14，气泵14的输出端穿插设有打孔轴，且打孔轴的一端穿过弧形支撑架13的一侧与气泵14的输出端穿插连接，操作台1一边侧的一端固定设有控制开关15，操作台1底部的四个边角处均固定设有支撑腿16，且气泵14通过控制开关15与外接电源电性连接；
20.如图2所示，操作台1顶部的中间位置开设有凹槽，凹槽内壁两侧的中间位置均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均滑动设有第一滑块2，两个第一滑块2的一侧均固定设有固定块3，两个固定块3的一侧均固定设有清洁条4，且清洁条4的两端分别与两个固定块3的一侧固定连接，两个固定块3的另一侧均固定设有移动把手5，且移动把手5的两端分别与两个固定块3的另一侧固定连接；
21.如图3所示，两个支撑板7的两个边侧均开设有第二滑槽，四个第二滑槽的内壁均滑动设有第二滑块8，四个第二滑块8的一侧均固定设有第一固定片9，四个第一固定片9的一侧均开设有螺孔，四个第二滑块8一边侧的中间位置均固定设有弧形支撑杆10，四个弧形支撑杆10一端两侧的边缘处均固定设有第二固定片11，每个第二固定片11的一侧均穿插设有固定轴。
22.本实用新型工作原理：因为本设计方案中的一体拉链袋制袋机打孔废料收集装置主要是通过在装置上的操作台1上进行设计安装使用，因为在装置上设置有操作台1使得工作人员在工作操作时更加便捷，使用的用途也随之增加，且在使用该废料收集设备时，一般都是与打孔设备进行连接使用的，在使用时，需要将装置上端开设有可以收集承载打孔废料的凹槽设备，使得在废料在打孔之后可以自动落入装置上端的凹槽中，在本设计方案中的废料收集装置上，由于考虑到收集之后的废料需要进行处理，因此在本身设备装置上的废料收集区域上设置有清洁设备，使得装置在收集完废料之后可以通过使用该清洁设备将收集好的废料进行清理，使得工作人员便于将收集的废料清理到废料处理的设备上，且该废料清理设备主要是由第一滑块2、固定块3、清洁条4以及移动把手5组成的，在使用时，可配合装置上端的打孔设备，通过在打孔设备的底部设置有支撑制袋材料的垫板12以及其他承载装置，在其之间设置有可以进行调节大小的缝隙，使得装置可以针对不同尺寸的孔洞进行打孔，且在打孔之后，其上端的被打出的多余的废料即可落入下方的凹槽中，此时移动移动把手5其上端的清洁条4即可将堆积在凹槽中的废料清洁出来，不需要工作人员再去一点点的清洁，便于操作人员的操作，从而提高装置的工作效率，且由于不同尺寸的孔洞需要留有的缝隙不同，因此在垫板12的两侧通过设有由第二滑块8、第一固定片9、第二固定片11以及弧形支撑杆10组成的可移动式的支撑设备，使得设备可以根据孔洞的大小对垫板12进行移动，再由第一固定片9固定位置，使得操作人员的操作更加便利，从而提高装置的实用性。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。