一种薄膜丝网印刷机用薄膜清洁装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机清洁技术领域，特别涉及一种薄膜丝网印刷机用薄膜清洁装置。

背景技术：

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

很多厂家忽略了异物和杂质清除的步骤，造成线路板产品的质量不合格率非常高，薄膜没有及时的印刷，会被环境再次污染或静电吸附异物及灰尘，进而无法达到印刷前清洁的目的，影响印刷效果。

因此，发明一种薄膜丝网印刷机用薄膜清洁装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种薄膜丝网印刷机用薄膜清洁装置，通过清洁海绵穿过清洁窗口伸出，利用清洁海绵进行清洁工序，推送螺杆带动安装套筒，限位安装板取出，对清洁海绵进行更换，方便装置的清洁使用，方便印刷机的使用，以解决现有技术中由于忽略了异物和杂质清除的步骤，影响印刷机的使用导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种薄膜丝网印刷机用薄膜清洁装置，包括装置机架，所述装置机架底部固定设置有导向辊，所述装置机架顶部固定设置有清洁辊，所述清洁辊底部两侧均固定设置有支架台，所述支架台顶部一侧固定设置有第一固定架，所述支架台顶部另一侧固定设置有第二固定架，所述第一固定架中部固定设置有清洁窗口，所述清洁窗口一侧设置有限位安装板，所述限位安装板表面一侧固定设置有清洁海绵，所述清洁海绵贯穿清洁窗口，所述第一固定架中部螺纹连接设置有推送螺杆，所述推送螺杆一端活动设置有安装套筒，所述限位安装板表面另一侧固定设置有安装插杆，所述安装插杆与安装套筒匹配套接设置。

进一步的，所述导向辊数量设置为四个，四个导向辊每两个为一组，两组导向辊关于清洁辊对称设置，所述导向辊与清洁辊之间穿插有丝网薄膜，两个所述清洁海绵均与丝网薄膜表面匹配设置。

进一步的，所述限位安装板由不锈钢材料制成，所述限位安装板面积大于清洁窗口内面积，所述限位安装板顶部固定设置有提拿杆。

进一步的，所述第一固定架与第二固定架底部之间固定设置有支架滑杆，所述安装套筒底部固定设置有定位滑筒，所述定位滑筒与支架滑杆滑动连接。

进一步的，所述清洁辊由金属材料制成，所述清洁辊表面固定缠绕设置有导电丝，所述导电丝由铜材料制成。

进一步的，所述装置机架中部固定设置有支架柱，所述支架柱顶部固定设置有固定台，所述固定台顶部固定设置有导电杆，所述导电杆表面固定设置有导电刮片，所述导电刮片与导电丝匹配设置。

进一步的，所述导电刮片由弹性金属材料制成且呈圆弧状设置，所述导电刮片数量设置为多个，多个所述导电刮片均匀固定焊接于导电杆表面。

进一步的，所述支架柱内部呈中空设置，所述支架柱顶端内部固定设置有绝缘套，所述绝缘套内部固定设置有接地线，所述接地线与支架柱套接设置。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置两个支架台，清洁海绵穿过清洁窗口伸出，利用清洁海绵进行清洁工序，在操作推送螺杆转动时，拉动动安装套筒，安装插杆与安装套筒插接，实现拉动限位安装板运动，将限位安装板上的清洁海绵拉出清洁窗口，后续将安装插杆拔出安装套筒，实现限位安装板取出，对清洁海绵进行更换，方便装置的清洁使用，方便印刷机的使用；

2、本实用新型通过设置支架柱，支架柱顶端固定台固定安装导电柱，利用导电柱上的导电刮片与清洁辊上的导电丝进行匹配刮擦，实现经过清洁辊上的丝网薄膜将静电通过导电丝与导电刮片传递到导电柱，利用接地线连接导电柱，实现接地放电，方便丝网薄膜的去静电工序，方便印刷机的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供图1的a部结构示意图；

图3为本实用新型提供限位安装板和清洁海绵的整体结构示意图；

图4为本实用新型提供图1的b部结构示意图；

图5为本实用新型提供清洁辊的整体结构示意图；

图中：1装置机架、2导向辊、3清洁辊、4支架台、5第一固定架、6第二固定架、7清洁窗口、8限位安装板、9清洁海绵、10推送螺杆、11安装套筒、12安装插杆、13丝网薄膜、14提拿杆、15支架滑杆、16定位滑筒、17导电丝、18支架柱、19固定台、20导电柱、21导电刮片、22绝缘套、23接地线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种薄膜丝网印刷机用薄膜清洁装置，包括装置机架1，所述装置机架1底部固定设置有导向辊2，所述装置机架1顶部固定设置有清洁辊3，所述清洁辊3底部两侧均固定设置有支架台4，所述支架台4顶部一侧固定设置有第一固定架5，所述支架台4顶部另一侧固定设置有第二固定架6，所述第一固定架5中部固定设置有清洁窗口7，所述清洁窗口7一侧设置有限位安装板8，所述限位安装板8表面一侧固定设置有清洁海绵9，所述清洁海绵9贯穿清洁窗口7，所述第一固定架5中部螺纹连接设置有推送螺杆10，所述推送螺杆10一端活动设置有安装套筒11，所述限位安装板8表面另一侧固定设置有安装插杆12，所述安装插杆12与安装套筒11匹配套接设置，使用装置进行丝网薄膜13的清洁操作时，清洁海绵9穿过清洁窗口7伸出，清洁海绵9对丝网薄膜13进行清洁工序，在需要更换清洁海绵9时，在操作推送螺杆10转动时，拉动动安装套筒11，安装插杆12与安装套筒11插接，拉动限位安装板8运动，将限位安装板8上的清洁海绵9拉出清洁窗口7，后续将安装插杆12拔出安装套筒11，限位安装板8取出，对清洁海绵9进行更换，方便装置的清洁使用，方便印刷机的使用。

进一步的，所述导向辊2数量设置为四个，四个导向辊2每两个为一组，两组导向辊2关于清洁辊3对称设置，所述导向辊2与清洁辊3之间穿插有丝网薄膜13，两个所述清洁海绵9均与丝网薄膜13表面匹配设置，四个导向辊2对丝网薄膜13进行路径引导，使丝网薄膜13对称设置在清洁辊3两侧，利用两个清洁海绵9对丝网薄膜13表面进行清洁操作。

进一步的，所述限位安装板8由不锈钢材料制成，所述限位安装板8面积大于清洁窗口7内面积，所述限位安装板8顶部固定设置有提拿杆14，利用限位安装板8大于清洁窗口7的设置，方便对清洁海绵9的伸出进行位置限定，方便清洁海绵9的安装固定。

进一步的，所述第一固定架5与第二固定架6底部之间固定设置有支架滑杆15，所述安装套筒11底部固定设置有定位滑筒16，所述定位滑筒16与支架滑杆15滑动连接，利用定位滑筒16在支架滑杆15上滑动，提高安装固定筒11的活动稳定性。

进一步的，所述清洁辊3由金属材料制成，所述清洁辊3表面固定缠绕设置有导电丝17，所述导电丝17由铜材料制成，丝网薄膜13经过清洁辊3表面，利用导电丝17进行静电传递，方便对丝网薄膜13进行除静电操作。

进一步的，所述装置机架1中部固定设置有支架柱18，所述支架柱18顶部固定设置有固定台19，所述固定台19顶部固定设置有导电杆20，所述导电杆20表面固定设置有导电刮片21，所述导电刮片21与导电丝17匹配设置，导电柱20上的导电刮片21与清洁辊3上的导电丝17进行匹配刮擦，丝网薄膜13将静电通过导电丝17与导电刮片21传递到导电柱20。

进一步的，所述导电刮片21由弹性金属材料制成且呈圆弧状设置，所述导电刮片21数量设置为多个，多个所述导电刮片21均匀固定焊接于导电杆20表面，弹性金属设置的导电刮片21方便与导电丝17稳定接触，多个导电刮片21提供多个通电路径，提高导电效率。

进一步的，所述支架柱18内部呈中空设置，所述支架柱18顶端内部固定设置有绝缘套22，所述绝缘套22内部固定设置有接地线23，所述接地线23与支架柱18套接设置，接地线23连接导电柱20，实现接地放电，方便丝网薄膜13的去静电工序，方便印刷机的工作。

实施方式具体为：在使用装置进行丝网薄膜13的清洁操作时，四个导向辊2对丝网薄膜13进行路径引导，使丝网薄膜13对称设置在清洁辊3两侧，利用两个清洁海绵9对丝网薄膜13表面进行清洁操作，清洁海绵9穿过清洁窗口7伸出，限位安装板8大于清洁窗口7的设置，方便对清洁海绵9的伸出进行位置限定，方便清洁海绵9的安装固定，清洁海绵9对丝网薄膜13进行清洁工序，在需要更换清洁海绵9时，在操作推送螺杆10转动时，拉动动安装套筒11，安装插杆12与安装套筒11插接，拉动限位安装板8运动，定位滑筒16在支架滑杆15上滑动，提高安装固定筒11的活动稳定性，将限位安装板8上的清洁海绵9拉出清洁窗口7，后续将安装插杆12拔出安装套筒11，限位安装板8取出，对清洁海绵9进行更换，方便装置的清洁使用，在装置工作时，丝网薄膜13经过清洁辊3表面，支架柱18顶端固定台19固定安装导电柱20，导电柱20上的导电刮片21与清洁辊3上的导电丝17进行匹配刮擦，丝网薄膜13将静电通过导电丝17与导电刮片21传递到导电柱20，接地线23连接导电柱20，多个导电刮片21提供多个通电路径，提高导电效率，实现接地放电，方便丝网薄膜13的去静电工序，方便印刷机的工作。

本实用新型工作原理：

参照附图1-3，在使用装置进行丝网薄膜13的清洁操作时，清洁海绵9穿过清洁窗口7伸出，清洁海绵9对丝网薄膜13进行清洁工序，在需要更换清洁海绵9时，在操作推送螺杆10转动时，拉动动安装套筒11，安装插杆12与安装套筒11插接，拉动限位安装板8运动，将限位安装板8上的清洁海绵9拉出清洁窗口7，后续将安装插杆12拔出安装套筒11，限位安装板8取出，对清洁海绵9进行更换，方便装置的清洁使用，方便印刷机的使用；

参照附图1和4-5，在装置工作时，丝网薄膜13经过清洁辊3表面，支架柱18顶端固定台19固定安装导电柱20，导电柱20上的导电刮片21与清洁辊3上的导电丝17进行匹配刮擦，丝网薄膜13将静电通过导电丝17与导电刮片21传递到导电柱20，接地线23连接导电柱20，实现接地放电，方便丝网薄膜13的去静电工序，方便印刷机的工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。