一种版辊加工用具有循环利用的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种版辊加工用具有循环利用的清洗装置。


背景技术：

2.在当今社会中，随着科技的进步，印刷技术得到了越来越成熟的发展，版辊是印刷领域中重要的部位，在版辊的加工过程中通常需要对版辊的表面进行清洗，而版辊清洗装置是版辊清洗过程中重要的部分，但现有的版辊清洗装置还存在着许多的问题和缺陷；
3.传统对于版辊的清洗大多通过工人手动对其表面进擦拭，增加了工人的劳动强度和人工成本，降低了清洗效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种版辊加工用具有循环利用的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的版辊不便自动清洗的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊加工用具有循环利用的清洗装置，包括箱体、过滤网、和固定板，所述箱体一侧的顶端通过支架安装有水泵，所述箱体内部的底端安装有过滤板，且过滤板的内部安装有过滤网，所述过滤板上方的箱体内部的底端安装有支撑板，且支撑板顶端的两侧均安装有电动推缸，所述电动推缸的顶端之间安装有清洁板，所述支撑板的顶端均匀安装有定位座，且定位座的顶端均安装有版辊主体，所述版辊主体均竖向贯穿清洁板的内部，所述版辊主体外侧的清洁板的内部均匀设置有调节机构，所述调节机构包括调节槽，且调节槽均设置在版辊主体外侧的清洁板的内部，所述调节槽的内部均活动安装有活动块，且活动块远离版辊主体一侧的调节槽的内部皆均匀安装有调节弹簧，所述调节弹簧远离活动块的一端均与调节槽的内壁固定连接，所述活动块远离调节弹簧的一侧均安装有清洁刷，所述箱体内部的两端均安装有连接管，且连接管靠近版辊主体的一端皆均匀安装有喷淋头，所述水泵的进水口通过进水管与箱体内部的底端相连通，所述水泵的出水口通过出水管与连接管相连接。
6.优选的，所述箱体内部两侧的两端均设置有导向槽，且清洁板两侧的两端均安装有导向块，所述导向块均与导向槽活动连接。
7.优选的，所述支撑板两端的剖面均呈弧形设计，且支撑板的两侧均与箱体的内壁固定连接。
8.优选的，所述喷淋头的剖面均呈喇叭状设计，且喷淋头的内部均设置有滤网。
9.优选的，所述调节机构设置有三组，且每组设置有四个，所述调节机构在版辊主体的外侧均呈十字状排列分布。
10.优选的，所述活动块靠近版辊主体一侧的两端均安装有固定板，且固定板靠近版辊主体的一侧均安装有清洁海绵。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该版辊加工用具有循环利用的清洗
装置不仅实现了自动清洗的功能，而且实现了循环利用的功能，同时适用于不同大小的版辊；
12.(1)通过安装有电动推缸、清洁板、清洁刷、固定板、喷淋头以及清洁海绵，使得通过启动电动推缸，电动推缸带动清洁板进行升降，清洁板带动清洁刷同步对版辊主体外表面进行来回清洗，同时通过喷淋头将水流喷洒至版辊主体外侧，从而提高清洁效果，当清洁刷在进行清洗时，通过活动块两端的清洁海绵同步对版辊主体外表面进行擦拭，以便进一步提高对版辊主体外表面的清洁效果，减少人工清洁的时间和成本，提高工作效率；
13.(2)通过安装有进水管、水泵、出水管、过滤板以及过滤网，使得在进行清洗时，清洗后的水流流经过滤网进行过滤，以便将水流中夹杂的杂质进行筛除，过滤后的水流重新流入箱体内部的底端进行收集以便再次通过水泵抽取进行喷洒，从而便于提高水流的循环利用率，避免造成水资源的浪费；
14.(3)通过安装有调节机构、调节槽、调节弹簧以及活动块，使得当版辊主体与活动块接触时，版辊主体带动活动块在调节槽内移动，活动块带动调节弹簧进行伸缩，以便通过调节弹簧自身的弹性作用推动活动块和清洁刷与版辊主体贴合，从而便于根据版辊主体的粗细对活动块的距离进行调节，使其适用于不同大小粗细的版辊主体，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的调节机构俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处结构示意图；
19.图5为本实用新型的正视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、导向槽；3、版辊主体；4、导向块；5、电动推缸；6、支撑板；7、过滤板；8、进水管；9、过滤网；10、定位座；11、清洁板；12、水泵；13、出水管；14、喷淋头；15、连接管；16、调节机构；1601、调节槽；1602、调节弹簧；1603、活动块；17、清洁刷；18、固定板；19、清洁海绵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种版辊加工用具有循环利用的清洗装置，包括箱体1、过滤网9、和固定板18；
23.箱体1内部两侧的两端均设置有导向槽2，且清洁板11两侧的两端均安装有导向块4，导向块4均与导向槽2活动连接；
24.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过导向块4在导向槽2内的上下移动，从而便于对清洁板11进行限位导向，提高清洁板11在移动时的稳定性；
25.箱体1一侧的顶端通过支架安装有水泵12，箱体1内部的底端安装有过滤板7，且过滤板7的内部安装有过滤网9，过滤板7上方的箱体1内部的底端安装有支撑板6；
26.支撑板6两端的剖面均呈弧形设计，且支撑板6的两侧均与箱体1的内壁固定连接；
27.具体的，如图1和图2，使用时，通过支撑板6两端的剖面均呈弧形设计，从而便于对水流进行导向，使得水流能够在箱体1内部底端汇聚；
28.且支撑板6顶端的两侧均安装有电动推缸5，电动推缸5的顶端之间安装有清洁板11，支撑板6的顶端均匀安装有定位座10，且定位座10的顶端均安装有版辊主体3，版辊主体3均竖向贯穿清洁板11的内部，版辊主体3外侧的清洁板11的内部均匀设置有调节机构16；
29.调节机构16设置有三组，且每组设置有四个，调节机构16在版辊主体3的外侧均呈十字状排列分布；
30.具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过调节机构16在版辊主体3的外侧均呈十字状排列分布，从而便于全面的对版辊主体3进行清洗，提高版辊主体3的清洁度；
31.调节机构16包括调节槽1601，且调节槽1601均设置在版辊主体3外侧的清洁板11的内部，调节槽1601的内部均活动安装有活动块1603；
32.活动块1603靠近版辊主体3一侧的两端均安装有固定板18，且固定板18靠近版辊主体3的一侧均安装有清洁海绵19；
33.具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过清洁海绵19以便进一步提高对版辊主体3外表面的清洁效果，减少人工清洁的成本和时间；
34.且活动块1603远离版辊主体3一侧的调节槽1601的内部皆均匀安装有调节弹簧1602，调节弹簧1602远离活动块1603的一端均与调节槽1601的内壁固定连接，活动块1603远离调节弹簧1602的一侧均安装有清洁刷17，箱体1内部的两端均安装有连接管15，且连接管15靠近版辊主体3的一端皆均匀安装有喷淋头14；
35.喷淋头14的剖面均呈喇叭状设计，且喷淋头14的内部均设置有滤网；
36.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过喷淋头14的剖面均呈喇叭状设计且喷淋头14的内部均设置有滤网，以便进一步对水流进行过滤；
37.水泵12的进水口通过进水管8与箱体1内部的底端相连通，水泵12的出水口通过出水管13与连接管15相连接。
38.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过定位座10对版辊主体3进行固定，并根据版辊主体3的粗细对活动块1603的距离进行调节，并通过调节弹簧1602自身的弹性推动活动块1603和清洁刷17与版辊主体3贴合，从而适用于不同大小粗细的版辊主体3，提高装置的实用性；
39.之后，在调节完成后，启动水泵12，水泵12通过进水管8从箱体1内部将水抽出，并通过出水管13和喷淋头14将水流均匀喷洒至版辊主体3的外侧，同时启动电动推缸5，电动推缸5带动清洁板11进行升降，清洁板11带动清洁刷17同步对版辊主体3外表面来回清洗，当清洁刷17在进行清洗时，通过清洁海绵19对版辊主体3外表面同步进行擦拭，以便进一步提高清洗效果，减少人工清洁的时间和成本，提高工作效率；
40.最后，在清洗过程中，清洗后的水流流经过滤网9进行过滤，以便将水流中夹杂的杂质进行筛除，过滤后的水流重新流入箱体1内部的底端进行收集以便再次通过水泵12抽取喷洒，从而便于提高水流的循环利用率，避免造成水资源的浪费。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。