一种雕刻机机架结构的制作方法

本实用新型涉及雕刻机机架技术领域，具体为一种雕刻机机架结构。

背景技术：

雕刻为一种传统的艺术表现形式，其依靠剔除与保留欲刻画物体的形状对应部分从而将图案显现，模砖主要用于制作玻璃热弯用的模具，如制作汽车后视镜、倒车镜、放大镜的模具，是玻璃热弯生产线的重要成型部件需要对应的在模砖上对应雕刻图案，增加其使用性和美观度；

一般的雕刻机的机架，构造复杂，成本高，且位于机架上的雕刻装置，不能灵活的移动，且对模砖也没有固定夹具，在雕刻小块模砖时，容易偏离，影响到雕刻使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雕刻机机架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种雕刻机机架结构，包括底座，所述底座上表面中心位置开设有凹槽，所述凹槽的左端处安装有挡块，所述底座上表面靠近右端处设有定夹板，所述底座上表面靠近左端处设有动夹板，所述动夹板下表面与凹槽对应的位置设有滑块，所述滑块上开设有第一螺纹孔，所述凹槽中设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿挡块，且延伸出的一端设有旋转把，所述底座外壁上设有护板，所述底座上表面靠近后端设有支撑板，所述支撑板两侧端上均设有竖板，其中一个所述竖板上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿其中一个竖板，所述电机的输出轴同轴连接有丝杆，所述支撑板上方设有活动板，所述活动板中间开设有t型滑槽，所述活动板上与支撑板对应的位置开设有卡槽，紧邻所述卡槽的位置开设有第二螺纹孔，所述活动板上表面靠近左端处设有第一电动伸缩杆，所述t型滑槽中设有t型滑块，所述t型滑块底部设有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂与t型滑块相连接。

优选的，所述护板通过螺栓与底座固定连接,所述护板中间位置开设有收集槽。

优选的，所述定夹板与底座为一体成型结构，所述滑块与动夹板为一体成型结构，所述滑块的宽度与凹槽的宽度相适，所述定夹板与动夹板相互对立的一侧面上均设有橡胶垫，橡胶垫与定夹板、动夹板粘接固定。

优选的，所述挡块的宽度与凹槽的宽度相适配，所述挡块与凹槽焊接固定，所述螺纹杆上套设有轴承，通过轴承与挡块转动连接，所述螺纹杆的直径与第一螺纹孔的孔径相适配，所述螺纹杆与第一螺纹孔转动连接。

优选的，所述支撑板与底座通过螺栓固定连接，所述竖板与支撑板为一体成型结构，所述电机通过螺栓与竖板固定连接，所述电机的输出轴与丝杆焊接固定，所述丝杆通过轴承与竖板转动连接。

优选的，所述卡槽的宽度与竖板的厚度相适配，所述第二螺纹孔的孔径与丝杆的直径相适配，所述丝杆与第二螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述t型滑槽的宽度与t型滑块的宽度相适配，所述第二电动伸缩杆通过螺栓与t型滑块固定连接，所述第一电动伸缩杆通过螺栓与活动板固定连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂通过螺栓与t型滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型定夹板与动夹板在螺纹杆的配合下，便于手动转动螺纹杆，控制动夹板在凹槽中移动，进行夹持不同大小的模砖，支撑板上设有活动板，活动板在电机与丝杆的作用下，便于使活动板稳定的在支撑板上左右移动，第一电动伸缩杆与t型滑块的配合下，便于控制t型滑块在活动板中前后移动，第二电动伸缩杆与t型滑块通过螺栓固定连接，第二电动伸缩杆伸缩臂末端上对应安装雕刻装置，便于在竖直方向上控制雕刻的深度。

2.本实用新型护板的加设，配合收集槽便于收集雕刻中产生的碎屑，防止碎屑四处扩散，影响到使用雕刻模砖。

附图说明

图1为本实用新型的雕刻机机架结构整体结构示意图；

图2为本实用新型的雕刻机机架结构使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的雕刻机机架结构部分框架结构示意图；

图4为本实用新型的活动板以及第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座；10、凹槽；100、挡块；11、定夹板；12、动夹板；120、滑块；1200、第一螺纹孔；

2、护板；20、收集槽；

3、螺纹杆；30、旋转把；

4、支撑板；40、竖板；

5、电机；50、丝杆；

6、第一电动伸缩杆；

7、活动板；70、t型滑槽；71、卡槽；72、第二螺纹孔；73、t型滑块；

8、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种雕刻机机架结构，包括底座1，底座1上表面中心位置开设有凹槽10，凹槽10的左端处安装有挡块100，底座1上表面靠近右端处设有定夹板11，底座1上表面靠近左端处设有动夹板12，动夹板12下表面与凹槽10对应的位置设有滑块120，滑块120上开设有第一螺纹孔1200，凹槽10中设有螺纹杆3，螺纹杆3贯穿挡块100，且延伸出的一端设有旋转把30，底座1外壁上设有护板2，底座1上表面靠近后端设有支撑板4，支撑板4两侧端上均设有竖板40，其中一个竖板40上安装有电机5，电机5的输出轴贯穿其中一个竖板40，电机5的输出轴同轴连接有丝杆50，支撑板4上方设有活动板7，活动板7中间开设有t型滑槽70，活动板7上与支撑板4对应的位置开设有卡槽71，紧邻卡槽71的位置开设有第二螺纹孔72，活动板7上表面靠近左端处设有第一电动伸缩杆6，t型滑槽70中设有t型滑块73，t型滑块73底部设有第二电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆6的伸缩臂与t型滑块73相连接。

本实施例中，护板2通过螺栓与底座1固定连接,护板2中间位置开设有收集槽20，护板2配合收集槽20，便于在收集在雕刻中产生的碎屑，防止碎屑四处扩散，影响到下一次模砖的雕刻使用。

进一步的，定夹板11与底座1为一体成型结构，滑块120与动夹板12为一体成型结构，滑块120的宽度与凹槽10的宽度相适，定夹板11与动夹板12相互对立的一侧面上均设有橡胶垫，橡胶垫与定夹板11、动夹板12粘接固定，橡胶垫增加，便于增大摩擦力，动夹板12与定夹板11配合更好的固定模砖。

其次，挡块100的宽度与凹槽10的宽度相适配，挡块100与凹槽10焊接固定，螺纹杆3上套设有轴承，通过轴承与挡块100转动连接，螺纹杆3的直径与第一螺纹孔1200的孔径相适配，螺纹杆3与第一螺纹孔1200转动连接，其中轴承的内圈与螺纹杆3焊接固定，轴承的外圈与挡块100焊接固定，轴承让螺纹杆3转动更灵活，便于移动动夹板12。

进一步的，支撑板4与底座1通过螺栓固定连接，竖板40与支撑板4为一体成型结构，电机5通过螺栓与竖板40固定连接，电机5的输出轴与丝杆50焊接固定，丝杆50通过轴承与竖板40转动连接，其中轴承的内圈与丝杆50焊接固定，轴承的外圈与竖板40焊接固定，轴承的配合使用，让丝杆50转动更灵活。

其次，卡槽71的宽度与竖板40的厚度相适配，第二螺纹孔72的孔径与丝杆50的直径相适配，丝杆50与第二螺纹孔72螺纹连接，在丝杆50的作用下，便于使活动板7稳定的左右移动，控制在不同的位置进行对应的雕刻使用。

除此之外，t型滑槽70的宽度与t型滑块73的宽度相适配，第二电动伸缩杆8通过螺栓与t型滑块73固定连接，第一电动伸缩杆6通过螺栓与活动板7固定连接，第一电动伸缩杆6的伸缩臂通过螺栓与t型滑块73固定连接，第二电动伸缩杆8的伸缩臂末端安装雕刻装置，通过第二电动伸缩杆8的伸缩臂的伸长或缩短，实现雕刻的深度变化，第一电动伸缩杆6的伸缩臂的伸长或缩短，实现t型滑块前后移动，便于更好的进行雕刻。

本实施例的雕刻机机架结构在使用时，使用者手动将需要雕刻的模砖放置在底座1上，使用者手动将需要用到雕刻装置固定在t型滑块73上，然后使用者手动转动旋转把30，让螺纹杆3转动带动动夹板12移动，对底座1上的模砖进行夹持固定，电机5接通外界电源，输出轴带动丝杆50转动，进而使活动板7移动至不同的位置，便于进行对应的雕刻使用，第一电动伸缩杆6与第二电动伸缩杆8接通外界电源，使用者手动进行控制，便于控制整个雕刻装置在水平方向上与竖直方向上的位置，进行对应的雕刻使用，在雕刻中产生的碎屑清扫至收集槽20中，防止四处撒落，影响到下一次雕刻使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。