钢印冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械冲压装置领域，尤其涉及一种钢印冲压装置。


背景技术：

2.许多钢产品需要在表面冲压印记，为了能够稳定地在钢件上冲压出印记，专利cn107952821提供了一种冲压钢印模具，但是这种冲压钢印模具通过利用螺栓将钢印块(文献中附图标记2)与钢印盒(文献中附图标记1)顶紧固定在一起，但是这种结构的钢印冲压装置在使用过程中拆装十分不便，每次使用调整都需要拧动螺栓。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提出了一种钢印冲压装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种钢印冲压装置，包括印盒及印块，所述印盒上开设有凹槽，所述印块设置在凹槽内，还包括销轴，所述凹槽为长方形的凹槽，所述印块为方块状印块，所述凹槽的槽壁上设置有销孔，所述印块上设置有销孔，所述销轴与所述销孔配合在一起。
6.本装置中印盒上的凹槽用来放置印块，且印块与印盒上均设置有销孔，当印块放置进印盒的凹槽内时，销轴的连接作用将印块与印盒固定在一起，当需要更换印块时，拔出销轴，取出需要更换的印块，然后再将销轴插进印块与印盒内即可使用，本装置拆装快捷，使用方便。
7.可选的，所述印块上设置有内凹与凸起，且所述内凹与凸起相适配，相邻两个印块之间通过内凹与凸起相配合。
8.设置可以相互配合哦内凹与凸起是为了增加印块与印块之间的配合稳定性，同时因为内凹与凸起的配合，印块在组装到印盒上时更加快捷，因为内凹与凸起的存在可以让相邻的两个印块快速对齐，可以加快组装速度。
9.可选的，所述凹槽的槽底处设置有滑轨，所述印块上设置有滑道，所述滑道与所述滑轨配合在一起。
10.因为在拆装过程中是需要拨动印块在凹槽内滑动的，所以在凹槽内设置滑轨，在印块上设置滑道，设置滑轨与滑道的作用是让印块能稳定地在滑槽内滑动，同时在冲印时滑轨可以承受部分力量，降低销轴的受力强度，从而减少销轴的形变，延长销轴的使用说明。
11.可选的，还包括螺母，所述螺母安装在所述销轴上，且所述螺母贴紧所述印盒，螺母位于凹槽外。
12.虽然销轴是卡在印盒的凹槽上的，自然冲压下不会脱落，当受到外力冲击时销轴可能会从销孔上掉落，所以在销轴上开设螺纹，利用螺母的固定作用避免销轴从印盒上滑脱。
13.可选的，还包括平底u字状的垫片，所述垫片设置在凹槽内，且垫片位于印块与印
盒之间，所述销轴贯穿所述垫片。
14.因为当印块放置到凹槽内后，印块与凹槽之间会存在一定的间隙，印块会发生一定的晃动，所以设置上述垫片，当垫片放置在印块与印盒之间时，印块不会发生晃动，更加稳定。且销轴可以穿过垫片，不会对销轴造成影响，且随时可以根据使用需求加减垫片，无需拆装销轴。
15.可选的，所述印盒上设置有若干通孔，且通孔位于所述凹槽的槽底处。
16.在印盒的凹槽的槽底处设置通孔，其作用有两个，第一是本装置在使用过程中会有钢屑掉进凹槽内，通孔的存在可以让钢屑掉出凹槽，第二是方便对凹槽及印块清洗，需要清洗，只需要在通孔内卡入软管，然后再在软管内通入机油，利用机油的作用可以冲走垃圾，同时机油可以对凹槽与印块之间起到润滑作用。
17.可选的，所述印块为金属印块，所述印盒为金属印盒。
18.可选的，所述印块的高度为凹槽槽深的1.2～1.4倍。
19.印块的高度越高，将印块从凹槽中取出来越方便，但是印块的高度越高，印块在冲压时受到的径向力越大，印块越容易断裂，当印块的高度为凹槽槽深的1.2～1.4倍，印块在冲压时既能保证较低的径向力，又可以保证印块在取放时的便捷性。
20.本实用新型的有益效果是：通过插拔销轴即可实现印块与印盒的拆装，使用方便，拆装快捷。
附图说明：
21.图1是钢印冲压装置结构示意简图；
22.图2是图1中a-a向的剖面示意简图。
23.图中各附图标记为：1、垫片，2、螺母，3、销轴，4、销孔，5、印盒，501、凹槽，502、通孔，503、滑轨，6、印块，601、内凹，602、凸起，603、滑道。
具体实施方式：
24.下面对本实用新型做详细描述。
25.如附图1及附图2所示，一种钢印冲压装置，包括印盒5及印块6，印盒5上开设有凹槽501，印块6设置在凹槽501内，还包括销轴3，凹槽501为长方形的凹槽501，印块6为方块状印块6，凹槽501的槽壁上设置有销孔4，印块6上设置有销孔4，销轴3与销孔4配合在一起。
26.本装置中印盒5上的凹槽501用来放置印块6，且印块6与印盒5上均设置有销孔4，当印块6放置进印盒5的凹槽501内时，销轴3的连接作用将印块6与印盒5固定在一起，当需要更换印块6时，拔出销轴3，取出需要更换的印块6，然后再将销轴3插进印块6与印盒5内即可使用，本装置拆装快捷，使用方便。
27.如附图1及附图2所示，印块6上设置有内凹601与凸起602，且内凹601与凸起602相适配，相邻两个印块6之间通过内凹601与凸起602相配合。
28.设置可以相互配合哦内凹601与凸起602是为了增加印块6与印块6之间的配合稳定性，同时因为内凹601与凸起602的配合，印块6在组装到印盒5上时更加快捷，因为内凹601与凸起602的存在可以让相邻的两个印块6快速对齐，可以加快组装速度。
29.如附图1及附图2所示，凹槽501的槽底处设置有滑轨503，印块6上设置有滑道603，
滑道603与滑轨503配合在一起。
30.因为在拆装过程中是需要拨动印块6在凹槽501内滑动的，所以在凹槽501内设置滑轨503，在印块6上设置滑道603，设置滑轨503与滑道603的作用是让印块6能稳定地在滑槽内滑动，同时在冲印时滑轨503可以承受部分力量，降低销轴3的受力强度，从而减少销轴3的形变，延长销轴3的使用说明。
31.如附图1及附图2所示，还包括螺母2，螺母2安装在销轴3上，且螺母2贴紧印盒5，螺母2位于凹槽501外。
32.虽然销轴3是卡在印盒5的凹槽501上的，自然冲压下不会脱落，当受到外力冲击时销轴3可能会从销孔4上掉落，所以在销轴3上开设螺纹，利用螺母2的固定作用避免销轴3从印盒5上滑脱。
33.如附图1及附图2所示，还包括平底u字状的垫片1，垫片1设置在凹槽501内，且垫片1位于印块6与印盒5之间，销轴3贯穿垫片1。
34.因为当印块6放置到凹槽501内后，印块6与凹槽501之间会存在一定的间隙，印块6会发生一定的晃动，所以设置上述垫片1，当垫片1放置在印块6与印盒5之间时，印块6不会发生晃动，更加稳定。且销轴3可以穿过垫片1，不会对销轴3造成影响，且随时可以根据使用需求加减垫片1，无需拆装销轴3。
35.如附图1及附图2所示，印盒5上设置有若干通孔502，且通孔502位于凹槽501的槽底处。
36.在印盒5的凹槽501的槽底处设置通孔502，其作用有两个，第一是本装置在使用过程中会有钢屑掉进凹槽501内，通孔502的存在可以让钢屑掉出凹槽501，第二是方便对凹槽501及印块6清洗，需要清洗，只需要在通孔502内卡入软管，然后再在软管内通入机油，利用机油的作用可以冲走垃圾，同时机油可以对凹槽501与印块6之间起到润滑作用。
37.如附图1及附图2所示，印块6为金属印块6，印盒5为金属印盒5。
38.如附图1及附图2所示，印块6的高度为凹槽501槽深的1.2～1.4倍。
39.印块6的高度越高，将印块6从凹槽501中取出来越方便，但是印块6的高度越高，印块6在冲压时受到的径向力越大，印块6越容易断裂，当印块6的高度为凹槽501槽深的1.2～1.4倍，印块6在冲压时既能保证较低的径向力，又可以保证印块6在取放时的便捷性。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。