一种炽热钢渣裂解加工装置的制作方法

技术特征：
1.一种炽热钢渣裂解加工装置，包括裂解炉（1），所述裂解炉（1）的顶部安装有密封盖板（2），所述裂解炉（1）的底部安装有支撑腿（3），其特征在于，所述裂解炉（1）上设置有：裂解装置（4），该裂解装置（4）具有储水槽（41），所述储水槽（41）的内部安装有环形储水箱（42），所述储水箱（42）的一侧均匀安装有雾化喷头（43）；均衡装置（5），该均衡装置（5）具有环形管（51），所述环形管（51）的一侧连通有输水管（52），所述环形管（51）远离输水管（52）的一侧均匀连通有弧形管（53），所述弧形管（53）的内部安装有水压触发装置（54），所述弧形管（53）的一端贯穿裂解炉（1）并且与储水箱（42）连通，所述裂解炉（1）的外侧开设有与弧形管（53）相适配的穿孔（55）；出料装置（6），该出料装置（6）具有出料仓板（61），所述支撑腿（3）的一侧固定连接有限位框（62），所述出料仓板（61）贯穿限位框（62）并且与限位框（62）滑动连接；防护装置（7），该防护装置（7）具有导热柱（71），所述导热柱（71）贯穿出料仓板（61），所述出料仓板（61）的底部固定连接有导热环（72），所述导热柱（71）和导热环（72）之间安装有导热棒（73）。2.根据权利要求1所述的一种炽热钢渣裂解加工装置，其特征在于：所述密封盖板（2）的顶部安装有热气输送管（8），所述热气输送管（8）贯穿密封盖板（2）并且延伸至裂解炉（1）的内部。3.根据权利要求1所述的一种炽热钢渣裂解加工装置，其特征在于：所述水压触发装置（54）具有折板（9），所述折板（9）的顶部开设有控制孔（10），所述控制孔（10）的内部安装有升降柱（11）。4.根据权利要求3所述的一种炽热钢渣裂解加工装置，其特征在于：所述升降柱（11）的顶部固定连接有弹性板（12），所述弹性板（12）的顶部与折板（9）固定连接，所述升降柱（11）的底部均匀开设有漏水槽（13），所述升降柱（11）的底部为与折板（9）角度相同的斜面。5.根据权利要求1所述的一种炽热钢渣裂解加工装置，其特征在于：所述导热柱（71）的内部开设有膨胀槽（14），所述膨胀槽（14）的内部安装有充气囊（15），所述导热棒（73）的一端贯穿导热柱（71）并且与充气囊（15）固定连接，所述导热环（72）的一侧开设有收束孔（16），所述导热棒（73）远离充气囊（15）的一端延伸至收束孔（16）的内部。6.根据权利要求5所述的一种炽热钢渣裂解加工装置，其特征在于：所述导热棒（73）延伸至收束孔（16）内部的一端均匀安装有弹性片（17），所述弹性片（17）的一侧对称安装有牵引绳（18），所述牵引绳（18）远离弹性片（17）的一端固定连接有金属板（19），所述导热棒（73）的顶部开设有与金属板（19）相适配的收纳槽。

技术总结
本发明公开了一种炽热钢渣裂解加工装置，包括裂解炉，所述裂解炉的顶部安装有密封盖板，所述裂解炉的底部安装有支撑腿，所述裂解炉上设置有：裂解装置；均衡装置；出料装置；防护装置，本发明涉及冶金渣处理技术领域。该炽热钢渣裂解加工装置，达到了避免冷凝水输送到雾化喷头的过程中被升温的目的，保证了雾化裂解的效果，保证了各个位置雾化喷头喷出的冷凝水温度相同，避免不同位置的钢渣被不同的冷凝水雾化导致裂解程度差生差异，提高了裂解的整体质量，降低了使用难度，方便打开控制出料仓板开关，增加了警报功能，能够在裂解炉底部钢渣温度较高时发出警报，保证钢渣出料时被降温到合适温度。到合适温度。到合适温度。


技术研发人员：白志平 张广 闫旭亮 尹峰 张岩 梁铎 贺瑞锋 张志强 王宇 王志会 安良辰 张晶 于晓杰 贾学涵
受保护的技术使用者：内蒙古高等级公路建设开发有限责任公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/10/8