一种压铸机床的制作方法

1.本实用新型涉及压铸铝件制造领域，具体涉及一种压铸机床。


背景技术：

2.压铸机床是在压力作用下把熔融金属液如铝液压射到模具中冷却成型，开模后即可得到固体铸件的铸造机械设备，该设备在下料后需要对模具进行清洁，去除模具腔体内残留的铝渣并对在模具内涂覆脱模剂。现有的压铸机床多采用气枪清洁的方式去除模具内残留的铝渣，在去除完成后，再使用瓶装脱模剂喷涂在模具内，采用这种方式至少存在以下缺陷：
3.1.气枪使用完成后需要换手，影响生产效率；
4.2.由于模具开模后残留的温度较高，手持瓶装脱模剂喷涂时安全隐患大，且喷涂距离难以控制，操作不便；
5.3.瓶装脱模剂的出口压力会随使用时间逐步减小，脱模剂雾化效果不稳定，喷涂效果差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种生产效率高、安全性好、操作方便且喷涂效果好的压铸机床。
7.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，压铸机床，包括：
8.机架，所述机架固定在地面上；
9.模具，所述模具设置在所述机架上，所述模具包括定模和动模，所述定模固定在所述机架的一侧壁上，所述动模可滑动地设置，所述动模可向靠近或远离所述定模的方向滑动；
10.导轨，所述导轨设置在所述机架上，所述导轨用于支撑所述动模，并对所述动模的滑动方向进行导向；
11.液压油缸，所述液压油缸位于所述动模远离所述定模的一侧，所述液压油缸用于驱动所述动模滑动，所述液压油缸的液压杆的端部与所述动模相连接；
12.清洁枪，所述清洁枪用于去除所述模具内残留的铝渣并将脱模剂喷涂在所述模具内；
13.所述清洁枪包括枪杆、枪头和枪柄，所述枪头连接在所述枪杆的上端部，所述枪头的延伸方向与所述枪杆的延伸方向相垂直，所述枪柄连接在所述枪杆的下端部，所述清洁枪内具有互相独立设置的空气通道和脱模剂通道，所述空气通道和所述脱模剂通道的出口均开设在所述枪头的端面上，所述空气通道的入口开设在所述枪柄的下端面上并与压缩空气管相连接，所述脱模剂通道的入口开设在所述枪柄的下端面上并与脱模剂管道相连接；
14.所述枪柄上还设置有用于控制所述空气通道和所述脱模剂通道通断的开关，在所述空气通道接通时，所述压缩空气管内的压缩空气经所述空气通道的入口进入，从所述空
气通道的出口处喷出；在所述脱模剂通道接通时，所述脱模剂管道内的脱模剂经所述脱模剂通道的入口进入，从所述脱模剂通道的出口喷出。
15.优选地，所述开关为平推式开关，所述开关具有三个挡位，在所述开关处于第一挡位时，所述空气通道接通，所述脱模剂通道断开；在所述开关处于第二挡位时，所述空气通道和所述脱模剂通道均断开；在所述开关处于第三挡位时，所述空气通道断开，所述脱模剂通道接通。
16.进一步优选地，所述枪柄内设置有可移动的闸板、用于驱动所述闸板移动的弹性件，所述闸板有两个，这两个闸板与所述空气通道和脱模剂通道一一对应地设置，所述闸板上设置有通孔。
17.进一步优选地，所述闸板靠近所述开关的端部设置有圆弧状的凸起，所述开关上设置有与所述凸起相匹配的凹陷。
18.进一步优选地，所述凹陷只有一个。
19.优选地，所述枪头上设置有伸缩管。
20.进一步优选地，所述伸缩管上设置有螺纹孔，所述螺纹孔为盲孔，所述螺纹孔至少有两个，这两个螺纹孔相间隔地设置，所述枪头上开设有用于固定螺栓通过的安装孔，所述固定螺栓穿过所述安装孔拧入所述螺纹孔，将所述伸缩管和所述枪头的相对位置锁定。
21.优选地，所述伸缩管有两个，这两个伸缩管与所述空气通道和所述脱模剂通道相对应地设置。
22.优选地，所述枪柄上套设有胶套，所述开关从所述胶套上的开口中露出。
23.进一步优选地，所述空气通道和所述脱模剂通道的出口处均设置有喷嘴，所述喷嘴与所述枪头螺纹连接。
24.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
25.本实用新型提供的压铸机床，包括机架、模具、导轨、液压油缸和清洁枪，通过在清洁枪内设置互相独立的空气通道和脱模剂通道，再将压缩空气管与空气通道的入口相连接，能够将压缩空气从空气通道的出口喷出，用于清洁模具内的铝渣，通过将脱模剂管道与脱模剂通道的入口相连通，能够将脱模剂从脱模剂通道的出口喷出，喷涂在模具内，在去除模具内的金属渣后，无需换手，直接使用清洁枪即可喷涂脱模剂，生产效率高，安全性好，操作方便且不易出错；通过采用脱模剂管道输送脱模剂，可以使用大桶装的脱模剂，成本低，喷涂压力稳定，雾化、喷涂效果好，通过在清洁枪的枪柄上设置开关，能够在喷压缩空气和喷脱模剂之间灵活切换，使用方便。
附图说明
26.图1是本实用新型的主视示意图。
27.图2是图1中清洁枪实施例一的主视放大示意图，局部进行了剖视。
28.图3a是图2中a
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a方向的剖视放大示意图，此时，开关处于第一挡位。
29.图3b是图2中a
‑
a方向的剖视放大示意图，此时，开关处于第二挡位。
30.图3c是图2中a
‑
a方向的剖视放大示意图，此时，开关处于第三挡位。
31.图4是图1中清洁枪实施例二的主视放大示意图。
32.其中：
33.10.机架；21.定模；22.动模；30.导轨；40.液压油缸；50.清洁枪；51.枪杆；52.枪头；521.伸缩管；5211.螺纹孔；523.固定螺栓；53.枪柄；531.开关；532.闸板；5321.通孔；5322.凸起；533.弹簧；534.凹陷；535.胶套；541.空气通道；5411.入口；5412.出口；542.脱模剂通道；5421.入口；5422.出口；55.喷嘴；61.压缩空气管；62.脱模剂管道。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
35.实施例一
36.如图1
‑
3c所示，本实用新型提供的压铸机床，包括：机架10、模具20、导轨30、液压油缸40、清洁枪50，其中，机架10固定在地面上；模具20设置在机架10上，模具20包括定模21和动模22，定模21固定在机架10的一侧壁上，动模22可滑动地设置，动模22可向靠近或远离定模21的方向滑动；导轨30设置在机架10上，导轨30用于支撑动模22，并对动模22的滑动方向进行导向；液压油缸40位于动模22远离定模21的一侧，液压油缸40用于驱动动模22滑动，液压油缸40的液压杆的端部与动模22相连接；清洁枪50为手持式清洁枪，可以挂靠在机体10的挂环上，或者直接依靠在机体10一侧，清洁枪50用于去除模具内残留的铝渣并将脱模剂喷涂在模具内，具体地，清洁枪50包括枪杆51、枪头52和枪柄53，枪头52连接在枪杆51的上端部，枪头52的延伸方向与枪杆51的延伸方向相垂直，枪柄53连接在枪杆51的下端部，清洁枪50内具有互相独立设置的空气通道541和脱模剂通道542，空气通道541和脱模剂通道542的出口5412、5422均开设在枪头52的端面上，空气通道541的入口5411开设在枪柄53的下端面上并与压缩空气管61相连接，脱模剂通道542的入口5421开设在枪柄53的下端面上并与脱模剂管道62相连接；枪柄53上还设置有用于控制空气通道541和脱模剂通道542通断的开关，在空气通道541接通时，压缩空气管61内的压缩空气经空气通道541的入口5411进入，从空气通道541的出口5412处喷出；在脱模剂通道542接通时，脱模剂管道62内的脱模剂经脱模剂通道542的入口5421进入，从脱模剂通道542的出口5422处喷出。
37.为使得压缩空气和脱模剂喷出时指向性更强，出口5412和出口5422处均设置有喷嘴55，喷嘴55与枪头52螺纹连接。
38.在本实施例中，开关531为平推式开关，开关531具有三个挡位，分别为第一挡位、第二挡位和第三挡位，如图3a、3b、3c所示，在开关531处于第一挡位时，空气通道541接通，脱模剂通道542断开；在开关531处于第二挡位时，空气通道541和脱模剂通道542均断开；在开关531处于第三挡位时，空气通道541断开，脱模剂通道542接通。
39.下面对开关531控制空气通道541和脱模剂通道542通断的原理进行说明。
40.枪柄53内设置有可移动的闸板532、用于驱动闸板532移动的弹性件，闸板532有两个，这两个闸板532与空气通道541和脱模剂通道542一一对应地设置，弹性件为弹簧533，闸板532所在的平面垂直于其对应的通道的延伸方向，闸板532横向截断其对应的通道，使该通道处于常闭状态，闸板532上设置有通孔5321，在闸板532移动至通孔5321接通其对应的通道时，该通道接通；闸板532靠近开关531的端部设置有圆弧状的凸起5322，开关531上设置有与凸起5322相匹配的凹陷534，在开关531平推至第一挡位时或第三挡位时，凹陷534位
于对应闸板532的凸起5322的上方，弹簧533推动该闸板532移动，使其对应的通道被其上的通孔5321接通；开关531上的凹陷534有且只有一个，即，无论开关531处于第几挡位，最多只有一个通道被接通。
41.为便于握持，枪柄53上套设有胶套535，开关531从胶套535上的开口中露出。
42.实施例二
43.如图4所示，实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于，实施例二的枪头52上设置有伸缩管521，伸缩管521上设置有螺纹孔5211，螺纹孔5211为盲孔，螺纹孔5211有两个，这两个螺纹孔5211相间隔地设置，枪头52上开设有用于固定螺栓523通过的安装孔，固定螺栓523穿过安装孔拧入螺纹孔5211，将伸缩管521和枪头52的相对位置锁定，伸缩管521有两个，这两个伸缩管521与空气通道541和脱模剂通道542相对应地设置，喷嘴55螺纹连接在伸缩管521的端部。
44.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
45.本实用新型提供的压铸机床，通过在清洁枪内设置互相独立的空气通道和脱模剂通道，再将压缩空气管与空气通道的入口相连接，能够将压缩空气从空气通道的出口喷出，用于清洁模具内的铝渣，通过将脱模剂管道与脱模剂通道的入口相连通，能够将脱模剂从脱模剂通道的出口喷出，喷涂在模具内，在去除模具内的金属渣后，无需换手，直接使用清洁枪即可喷涂脱模剂，生产效率高，安全性好，操作方便且不易出错；通过采用脱模剂管道输送脱模剂，可以使用大桶装的脱模剂，成本低，喷涂压力稳定，雾化、喷涂效果好，通过在清洁枪的枪柄上设置开关，能够在喷压缩空气和喷脱模剂之间灵活切换，使用方便。
46.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。