自动物料输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及管道的技术领域，尤其是自动物料输送机构。


背景技术：

2.管道是工业生产必不可少的基础设施，而管道的连接部位对于流体物料输送的安全性具有重要作用，管道连接装置对于流体物料的安全输送显得尤为重要。目前市场上的管道连接不够方便快捷，无法提高工作效率，且反应装置不便于调节高度，工作人员的劳动强度大。


技术实现要素：

3.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供自动物料输送机构，以解决背景技术中提到的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：自动物料输送机构，包括储液桶和底座，所述储液桶固定安装在所述底座上，所述底座上固定安装有支撑板，反应装置通过滑动机构与支撑板滑动配合，所述反应装置的一侧设有进料管，所述反应装置上固定安装有安装板，所述安装板上通过螺栓固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定安装在所述底座的顶部，所述储液桶上开设有进管口，所述进管口上螺纹连接有连接管，所述连接管上设有高压气体接头，所述连接管上设有气体回收接头，所述连接管的另一端连通有输送软管，所述输送软管的两端均设有连接件，所述输送软管通过其中一组所述连接件与所述连接管相连通，所述输送软管的另一端通过其中另一组所述连接件与所述进料管相连通。
5.通过上述技术方案，该装置用于将原料由储液桶输送至反应装置，将连接管通过进管口插入后转动螺纹拧紧，将输送软管通连接件连接，输送软管的另一端通过连接件连接反应装置的进料管，将高压气体接头连接至高压氮气源，将气体回收接头连接至气体回收管路，打开高压气体接头阀门关闭气体回收连接阀门，储液桶内产生高压，将其内原料压入反应装置中，输送完毕，关闭气体高压连接阀门，打开气体回收接头阀门，将气体排入气体回收管路内；该装置还可以将反应装置原料装入储液桶连接方式与上述相通，其中伺服电缸启动带动反应装置运动，其中滑动机构的设置可以使反应装置更加稳定，操作时关闭高压气体接头，打开气体回收接头，重力作用下反应装置排出的物料即可进入储液桶。
6.较佳的，所述连接件包括螺钉、把手、连接板、凹槽和螺纹孔，所述螺钉铰接在所述连接板的一端，所述螺纹孔开设在所述连接板的另一端，所述凹槽开设在所述连接板内，所述把手设置在所述螺钉的另一端。
7.通过上述技术方案，当需要连接管道时，将连接板固定到连接处，其中凹槽的设置可以将连接处卡紧，将螺钉卡进到螺纹孔内，转动把手带动螺钉转动，螺钉转动后即可对连接处进行固定。
8.较佳的，所述滑动机构包括滑轨和滑块，所述滑块设有两组，所述滑轨固定安装在
所述支撑板上，两组所述滑块固定安装在所述反应装置上，所述滑轨与所述滑块滑动连接。
9.通过上述技术方案，其中伺服电缸启动时带动反应装置运动，反应装置运动后带动滑块在滑轨上滑动，滑动后反应装置升高可以便于反应装置出料。
10.较佳的，所述底座的底部设有轮子，所述轮子设有四组，四组所述轮子分别固定安装在所述底座的底部四角。
11.通过上述技术方案，其中轮子的设置可以便于移动储液桶。
12.较佳的，所述连接管上设有密封盖，所述密封盖设置在所述进管口的上方。
13.通过上述技术方案，其中密封罐的设置可以防止储液桶漏液。
14.较佳的，所述支撑板与所述底座之间设有加强板，所述加强板的一侧与所述底座通过螺栓固定连接，所述加强板的另一侧与所述支撑板通过螺栓固定连接。
15.通过上述技术方案，其中加强板的设置可以使支撑板更加稳定。
16.较佳的，所述进料管为橡胶软管。
17.通过上述技术方案，其中进料管为橡胶软管可以使反应装置要出料时，出料更干净。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：该装置用于将原料由储液桶输送至反应装置，将连接管通过进管口插入后转动螺纹拧紧，将输送软管通连接件连接，输送软管的另一端通过连接件连接反应装置的进料管，将高压气体接头连接至高压氮气源，将气体回收接头连接至气体回收管路，打开高压气体接头阀门关闭气体回收连接阀门，储液桶内产生高压，将其内原料压入反应装置中，输送完毕，关闭气体高压连接阀门，打开气体回收接头阀门，将气体排入气体回收管路内；该装置还可以将反应装置原料装入储液桶连接方式与上述相通，其中伺服电缸启动带动反应装置运动，其中滑动机构的设置可以使反应装置更加稳定，操作时关闭高压气体接头，打开气体回收接头，重力作用下反应装置排出的物料即可进入储液桶，该管道连接方便快捷，提高了工作效率，且反应装置便于调节高度，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
21.图3是本实用新型的连接件结构示意图。
22.附图标记：1、储液桶；2、底座；3、支撑板；4、反应装置；5、进料管；6、安装板；7、伺服电缸；8、进管口；9、连接管；10、高压气体接头；11、气体回收接头；12、输送软管；13、连接件；14、螺钉；15、把手；16、连接板；17、凹槽；18、螺纹孔；19、滑轨；20、滑块；21、轮子；22、密封盖；23、加强板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参考图1到图3，自动物料输送机构，包括储液桶1和底座2，储液桶1固定安装在底座2上，底座2上固定安装有支撑板3，支撑板3通过滑动机构滑动连接有反应装置4，反应装置4的一侧设有进料管5，反应装置4上固定安装有安装板6，安装板6上通过螺栓固定安装有伺服电缸7，伺服电缸7的输出端固定安装在底座2的顶部，储液桶1上开设有进管口8，进管口8上螺纹连接有连接管9，连接管9上设有高压气体接头10，连接管9上设有气体回收接头11，连接管9的另一端连通有输送软管12，输送软管12的两端均设有连接件13，输送软管12通过其中一组连接件13与连接管9相连通，输送软管12的另一端通过其中另一组连接件13与进料管5相连通；该装置用于将原料由储液桶1输送至反应装置4，将连接管9通过进管口插入后转动螺纹拧紧，将输送软管12通连接件13连接，输送软管12的另一端通过连接件13连接反应装置4的进料管5，将高压气体接头连接至高压氮气源，将气体回收接头连接至气体回收管路，打开高压气体接头10阀门关闭气体回收连接阀门，储液桶1内产生高压，将其内原料压入反应装置4中，输送完毕，关闭气体高压连接阀门，打开气体回收接头阀门，将气体排入气体回收管路内；该装置还可以将反应装置4原料装入储液桶1连接方式与上述相通，其中伺服电缸7启动带动反应装置4运动，其中滑动机构的设置可以使反应装置4更加稳定，操作时关闭高压气体接头10，打开气体回收接头，重力作用下反应装置4排出的物料即可进入储液桶1。
25.参考图1到图3，连接件13包括螺钉14、把手15、连接板16、凹槽17和螺纹孔18，螺钉14铰接在连接板16的一端，螺纹孔18开设在连接板16的另一端，凹槽17开设在连接板16内，把手15设置在螺钉14的另一端；当需要连接管9道时，将连接板16固定到连接处，其中凹槽17的设置可以将连接处卡紧，将螺钉14卡进到螺纹孔18内，转动把手15带动螺钉14转动，螺钉14转动后即可对连接处进行固定。
26.参考图1到图3，滑动机构包括滑轨19和滑块20，滑块20设有两组，滑轨19固定安装在支撑板3上，两组滑块20固定安装在反应装置4上，滑轨19与滑块20滑动连接；其中伺服电缸7启动时带动反应装置4运动，反应装置4运动后带动滑块20在滑轨19上滑动，滑动后反应装置4升高可以便于反应装置4出料。
27.参考图1到图3，底座2的底部设有轮子21，轮子21设有四组，四组轮子21分别固定安装在底座2的底部四角；其中轮子21的设置可以便于移动储液桶1。
28.参考图1到图3，连接管9上设有密封盖22，密封盖22设置在进管口8的上方；其中密封罐的设置可以防止储液桶1漏液。
29.参考图1到图3，支撑板3与底座2之间设有加强板23，加强板23的一侧与底座2通过螺栓固定连接，加强板23的另一侧与支撑板3通过螺栓固定连接；其中加强板23的设置可以使支撑板3更加稳定。
30.参考图1到图3，进料管5为橡胶软管；其中橡胶进料管5为软管可以使反应装置4要出料时，出料更干净。
31.使用原理及优点：该装置用于将原料由储液桶1输送至反应装置4，将连接管9通过进管口8插入后转动螺纹拧紧，将输送软管12通连接件13连接，输送软管12的另一端通过连接件13连接反应装置4的进料管5，将高压气体接头10连接至高压氮气源，将气体回收接头11连接至气体回收管路，打开高压气体接头10阀门关闭气体回收连接阀门，储液桶1内产生高压，将其内原料压入反应装置4中，输送完毕，关闭气体高压连接阀门，打开气体回收接头
阀门，将气体排入气体回收管路内；该装置还可以将反应装置4原料装入储液桶1连接方式与上述相通，其中伺服电缸7启动带动反应装置4运动，其中滑动机构的设置可以使反应装置4更加稳定，操作时关闭高压气体接头10，打开气体回收接头，重力作用下反应装置4排出的物料即可进入储液桶1。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。