一种小幅面3D打印机套缸的制作方法

技术特征：
1.一种小幅面3d打印机套缸，其特征在于，包括打印基板（1）、第一转接板（4）、成型缸（9）和举升机构（10）；所述第一转接板（4）固定安装在所述成型缸（9）的上部，所述第一转接板（4）内设有第一开孔（11），所述第一开孔（11）的尺寸与所述打印基板（1）的尺寸相匹配；所述第一开孔（11）的底部安装有活塞套（3），所述打印基板（1）滑动安装于所述活塞套（3）内，所述举升机构（10）的顶部与所述打印基板（1）的底部连接。2.根据权利要求1所述的小幅面3d打印机套缸，其特征在于，所述举升机构（10）包括活塞（5）和举升轴（12）；所述举升轴（12）的伸缩端位于所述成型缸（9）内，所述举升轴（12）的上部与所述活塞（5）连接，所述打印基板（1）与所述活塞（5）连接；所述活塞（5）位于所述活塞套（3）内上下移动；所述活塞（5）的外径与所述活塞套（3）的内径相匹配。3.根据权利要求2所述的小幅面3d打印机套缸，其特征在于，所述活塞（5）与所述举升轴（12）之间设有加热装置（6）。4.根据权利要求1所述的小幅面3d打印机套缸，其特征在于，所述打印基板（1）的圆周上设有凹槽（13），所述凹槽（13）内安装有密封圈（2）。5.根据权利要求1所述的小幅面3d打印机套缸，其特征在于，所述成型缸（9）的顶部安装有第二转接板（8），所述第二转接板（8）上安装有成型室底板（7）；所述第二转接板（8）和所述成型室底板（7）的中部均设有第二开孔，所述第一转接板（4）安装在所述第二开孔内，所述第一转接板（4）与所述成型室底板（7）连接。6.根据权利要求5所述的小幅面3d打印机套缸，其特征在于，所述第一转接板（4）共设有三层，从上往下每层的宽度递减，在第一转接板（4）底部的边沿设有毛毡压板（20），在所述第一转接板（4）与所述毛毡压板（20）之间设有毛毡。7.根据权利要求2所述的小幅面3d打印机套缸，其特征在于，所述成型缸（9）的底部安装有滑套（14），所述举升轴（12）位于所述滑套（14）内，所述滑套（14）上安装有举升电机（16），所述举升电机（16）与所述举升轴（12）连接，所述滑套（14）上设有条形的限位槽（15），所述举升轴（12）上安装有限位块（17），所述限位块（17）穿过所述限位槽（15）。8.根据权利要求3所述的小幅面3d打印机套缸，其特征在于，还包括导向轴（18），所述导向轴（18）的一端与所述加热装置（6）连接，所述导向轴（18）的另一端穿过所述成型缸（9）的底部。9.根据权利要求3所述的小幅面3d打印机套缸，其特征在于，还包括穿线套（19），所述穿线套（19）的一端与所述加热装置（6）的底部连接，所述穿线套（19）的另一端穿过所述成型缸（9）的底部。

技术总结
本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种小幅面3D打印机套缸，包括打印基板、第一转接板、成型缸和举升机构；第一转接板固定安装在成型缸的上部，第一转接板内设有第一开孔，第一开孔的尺寸与打印基板的尺寸相匹配；第一开孔的底部安装有活塞套，打印基板滑动安装于活塞套内，举升机构的顶部穿过成型缸与打印基板的底部连接。本申请通过将现有的整个基板拆分为打印基板和第一转接板，这样就可以根据不同大小的零件选择不同大小的打印基板，在铺下一层粉的时候第一转接板不下降，只有打印基板下降，这样第一转接板就无需再次铺粉，只需要对打印基板进行铺粉，铺粉的面积减少，从而需要的粉末也少，这样浪费的粉末就减少，成本就降低了。本就降低了。本就降低了。


技术研发人员：林岳 左乾隆 何贵平 梁梦迪
受保护的技术使用者：重庆安德瑞源科技有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/11/2