人造板净醛多舱处理组合设备的制作方法

1.本实用新型涉及家居板材加工技术领域，特别是涉及一种人造板红外紫外纳米氧化净醛多舱处理组合设备。


背景技术：

2.强化地板和人造板的游离甲醛，源于芯材、表面耐磨纸以及含醛胶水。目前，解决强化地板甲醛问题一般通过选择高等级的芯材及所谓无醛耐磨纸，但同时要满足产品的表结合强度、内结合强度、静曲强度、吸水膨胀率等有一定的难度，即使采用改良热合工艺如二次模压、高温高压等，使得产品各项性能达到合格标准，甲醛含量也还是很高。
3.专利号为cn210025640u的中国实用新型专利公开了本技术人在先申请的一种人造板红外紫外纳米氧化净醛组合设备，通过喷涂装置向板材的正反两面喷洒纳米氧化净醛液，利用红外光进行加热，并在紫外光的照射下产生光催化反应，可很好的降解人造板材中的甲醛。但为了防止板材升降温过快从而对板材造成损伤，人造板进出设备时需要等待一段时间，对设备内温度和光照进行反复调节，影响了整个净醛工序的效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种人造板红外紫外纳米氧化净醛多舱处理组合设备，该设备能提前对板材进行温度处理，避免板材升降温过快从而造成损伤的人造板红外紫外纳米氧化净醛多舱处理组合设备，适用于所有类型的人造板、饰面人造板和木质地板。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型提供的人造板净醛多舱处理组合设备，包括机架，所述机架上依次连接的预升温装置、光照射装置和预降温装置；所述预升温装置的出口与光照射装置的入口连接；所述光照射装置的出口与预降温装置的入口连接；
7.所述预升温装置对置于其中的板材按照预设温度值进行预升温；
8.所述光照射装置对预升温装置送入的人造板进行光照处理；
9.所述预降温装置对置于其中的板材按照预设温度值进行预降温。
10.进一步，所述预升温装置至少包括一个加热器、一个温度预处理区和一个温度控制器；所述温度控制器与加热器连接，以适于所述的加热器按照预设温度值调节所述的温度预处理区的加热温度。
11.进一步，所述加热器采用加热辊轴组，所述加热辊轴组包括两个上下对应设置的加热辊轴，两所述加热辊轴之间形成用于输送人造板的加热通道。
12.进一步，所述加热辊组包括热管和辊筒，所述热管穿设于辊筒中，并与温度控制器连接；所述热管的端头设置于机架上。
13.进一步，所述辊筒与所述热管无接触，并与设置于机架上的传动机构连接。
14.进一步，所述热管为电热管或热油管。
15.进一步，所述辊筒的两端部设有环形凹槽。
16.进一步，所述辊筒的外筒面设有防滑纹。
17.进一步，所述光照射装置为红外紫外光照射装置。
18.进一步，还包括净醛液喷涂装置，所述净醛液喷涂装置设置在所述光照射装置的入口方向，与所述预升温装置连接。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.本实用新型通过对称设置在的出入口处的温度预处理装置，完成板材预热和降温，防止板材升、降温过快造成损伤，也不用对红外紫外光照射装置进行反复升温、降温操作，减少了进出料等待时间，提高了生产效率。
21.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的一种人造板红外紫外纳米氧化净醛多舱处理组合设备的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的温度预处理装置的结构示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的温度预处理装置的左视图；
26.图4为本实用新型实施例提供的加热辊轴的结构示意图。
27.图中，机架1、加热辊轴组2、传动机构3、第一温度预处理区4、第二温度预处理区5、第三温度预处理区6；预升温装置100、预降温装置200、红外紫外光照射装置300、净醛液喷涂装置400；
28.自升温入口101、升温出口102、加热通道103；升温入口201、自升温出口202；
29.加热辊轴2a、加热辊轴2b；上传动机构3a、下传动机构3b；
30.辊筒21、热管22、环形凹槽23、端头24；
31.温度控制器41、温度控制器51、温度控制器61。
具体实施方式
32.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对一种人造板红外紫外纳米氧化净醛多舱处理组合设备进行更全面的描述。
33.附图中给出了人造板红外紫外纳米氧化净醛多舱处理组合设备的首选实施例。但是，人造板红外紫外纳米氧化净醛多舱处理组合设备可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对人造板红外紫外纳米氧化净醛多舱处理组合设备的公开内容更加透彻全面。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在人造板红外紫外纳米氧化净醛多舱处理组合设备的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
35.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种人造板净醛多舱处理组合设备，本实施例提供的人造板净醛多舱处理组合设备是设置有红外紫外纳米氧化净醛装置的人造板除醛装置，包括机架，以及在机架上依次连接的预升温装置、光照射装置和预降温装置；其中，光照射装置为红外紫外光照射装置300，预升温装置和预降温装置为两个温度预处理装置，如图1 所示的预升温装置100和预降温装置200，分别对称设置在红外紫外光照射装置300的出、入口处，预升温装置100包括机架1，机架1上设有至少两个温度预处理区，如图2所示，第一温度预处理区4、第二温度预处理区5、第三温度预处理区6依次连接，且加热温度依次升高；所述预升温装置对置于其中的板材按照预设温度值进行预升温；所述预设温度值依次升高。设置在红外紫外光照射装置300的入口处的预升温装置100对人造板进行预升温，使板材在进入红外紫外光照射装置300时达到所需温度，设置在红外紫外光照射装置300的出口处的预降温装置200对人造板进行预降温，使板材在被送出红外紫外光照射装置300时降到所需温度，不需要对红外紫外光照射装置300进行升降温调节，减少了进出料等待时间，提高了生产效率。
36.具体的，预升温装置100和预降温装置200的工作原理、结构和运行方式基本相同，二者区别仅在于其内板材的输送方向，预升温装置100和预降温装置200对称设置，使红外紫外光照射装置300的出入口均与温度预处理装置的高温区连接，如图1所示，预升温装置100 的运输方向为自升温入口101至升温出口102，期间板材从低温的第一温度预处理区4到高温的第二温度预处理区5，实现板材在预升温装置100中的预升温；预降温装置200的运输方向为自升温出口202至升温入口201，期间板材从高温的第二温度预处理区5到低温的第一温度预处理区4，实现板材在预降温装置200中的预降温。
37.进一步的，如图2和图3所示，第一温度预处理区4包括传动机构3和温度控制器41和至少一个加热辊轴组2，加热辊轴组2包括两个上下对应设置的加热辊轴2a和2b，两加热辊轴2a和2b之间形成用于人造板通过的加热通道103，传动机构3包括与加热辊轴2a连接的上传动机构3a，和与加热辊轴2b连接的下传动机构3b，使板材在加热通道103中被上下夹持加热运输，使板材受热均匀；温度控制器41与所在的第一温度预处理区4的加热辊轴组2 连接，并对第一温度预处理区4内的加热辊轴组2进行温度控制，保证所在的第一温度预处理区4内的所有加热辊轴组2的温度一致。
38.同理，在第二温度预处理区5内也包括有至少一个加热辊轴组2和温度控制器51，第三温度预处理区6内包括有至少一个加热辊轴组2和温度控制器61，结构与第一温度预处理区 4相同，通过温度控制器41、温度控制器51和温度控制器51对其所在的第一温度预处理区 4、第二温度预处理区5和第三温度预处理区6进行温度控制，且加热温度依次升高，期间板材从低温的第一温度预处理区4到中温的第二温度预处理区5，再到高温的第三温度预处理区6，实现板材在预升温装置100中的预升温；在预降温装置200中，板材从高温的第三温度预处理区6到中温的第二温度预处理区5，再到低温的第一温度预处理区4，实现板材在预降温装置200中的预降温。
39.可以预见的是，第一温度预处理区4、第二温度预处理区5和第三温度预处理区6区别在于温度呈阶梯式增加，因此需要能提供控制不同温度的各个温度控制器，而第一温度预处理区4、第二温度预处理区5和第三温度预处理区6内的加热辊轴组2可以共用同一个传动机构，实现运输板材的功能即可。具体地，传动机构3包括与加热辊轴2a连接的上传动机构 3a，和与加热辊轴2b连接的下传动机构3b，传动机构3的动力部，可与上传动机构3a或下传动机构3b中的任意一个连接，未连接动力部的一侧从动即可；也可以在上传动机构3a和下传动机构3b上同时设置两个转向相反的动力部，加强运输动力。
40.进一步的，如图4所示，加热辊轴2包括热管22和辊筒21，热管22穿设于辊筒21中，并与温度控制器41连接，使加热温度得到统一控制；热管22与辊筒21无接触，通过热管 22的端头24与外部的中间连接件连接实现支撑，辊筒21载板转动时，热管22不随之转动，避免热管22与其他设备之间发生相对转动，对加热效果产生影响。
41.进一步的，如图4所示，热管22为电热管或热油管，电热管加热快，导热效率高；热油管热量持久，经济实用。根据不同需求采用不同的加热管路，以应对不同的工作环境。
42.进一步的，如图4所示，辊筒21的两端部设有环形凹槽23，通过环形凹槽23与传动链或传动机构3连接，使辊筒21转动时更加稳定。更进一步的，辊筒21的外筒面还可以设置防滑纹，增大辊筒21与板材的摩擦力，避免板材与辊筒21之间产生相对滑动。
43.进一步优选的，如图2所示，温度预处理区为三个(3/4/5)，提供三种程度的温度区，每个温度预处理区内包含有五个加热辊轴组2，在每个温度预处理区内提供足够的加热行程，满足净醛预热所需的同时，控制整个设备的长度，减少场地占用。
44.进一步的，如图1所示，还包括净醛液喷涂装置400，净醛液喷涂装置400设置在红外紫外光照射装置300的入口方向，与预升温装置100连接，完善净醛工序。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。