一种对丝印网版采用离心式清洗的洗版机的制作方法

1.本实用新型属于洗版机技术领域，具体是一种对丝印网版采用离心式清洗的洗版机。


背景技术：

2.洗版机主要用于对丝网印刷中的丝印网板进行清洗，目前的洗版机主要通过利用进水管对洗版机内的丝印网版进行冲洗实现，但是丝印网版上含有油墨，通过简单的冲洗或者在水中加入洗洁精进行冲洗都不能使网版上的油墨完全冲洗掉，针对现有技术的缺点，目前尚没有解决方案。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种对丝印网版采用离心式清洗的洗版机，能够克服现有技术的上述不足。
4.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种对丝印网版采用离心式清洗的洗版机，固定在底座上的驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有离心滚筒，所述离心滚筒的右端与底座连接，所述离心滚筒包括内筒和外筒，所述驱动电机的电机轴穿过所述外筒与所述内筒连接，所述外筒包括外筒体和外筒盖，所述外筒体和外筒盖上均连接有密封塞，所述外筒盖上连接有环形插块，所述环形插块内侧的外筒盖上连接有密封胶圈一，所述外筒体上设有与所述环形插块配合的插槽，所述外筒盖的左端和右端均分别连接有一对向外延伸的固定座，左端两固定座之间和右端两固定座之间均连接有转轴，所述转轴上连接有锁紧扣，所述外筒体上设有与所述锁紧扣对应的锁紧座，所述内筒包括内筒体和内筒盖，所述内筒体的一端和所述内筒盖的一端通过合页结构一连接，所述内筒盖的另一端固定连接有合页结构二，所述内筒体的另一端设有与所述合页结构二配合的连接座，所述内筒体内开设有若干丝印网版安装槽，所述丝印网版安装槽延伸至所述内筒体的上端，所述丝印网版安装槽的下端填充有垫块，所述垫块上设有与所述丝印网版配合的配合槽，所述内筒体和所述内筒盖上均设有若干离心孔。
6.进一步的：所述插槽内填充有若干道密封胶圈二，密封胶圈二能够实现插槽和插块之间的密封，使外筒体和外筒盖的密封性能更好，防止清洗液从两者连接处渗漏。
7.进一步的：所述锁紧座的下端面上设有凹槽，使锁紧时锁紧扣位于凹槽内，防止外筒转动时，锁紧扣脱离锁紧座。
8.进一步的：所述合页结构一包括合页片一和合页片二，所述合页片一和所述合页片二铰接连接，所述合页片一与所述内筒盖固定连接，所述合页片二与所述内筒体固定连接，通过合页结构连接，具有结构简单，便于打开的优点。
9.进一步的：所述合页结构二包括合页片三和合页片四，所述合页片三和合页片四铰接连接，所述合页片三与所述内筒盖固定连接，所述合页片四上开设有与所述连接座配合的配合槽，所述连接座的截面为直角梯形结构，且所述连接座的下端面为斜腰，能够防止
合页片四在内筒转动时脱离连接座。
10.进一步的：所述离心滚筒的右端固定连接有连接轴，所述底座的右侧连接有支撑座，所述连接轴与所述支撑座之间通过滚珠轴承连接，能够保证离心滚筒的转动，实现对丝印网版的离心清洗。
11.本实用新型公开了一种对丝印网版采用离心式清洗的洗版机，能够通过离心作用加强清洗液体与丝印网版之间的接触和摩擦，便于取得较好的清洗效果；另外外筒密封性能好，能够防止清洗过程中清洗液的渗漏；本实用新型通过调节垫块的厚度能够适用于长度相同高度不同的一系列丝印网版的清洗，具有通用性好的优点。
附图说明
12.图1是本实用新型一种对丝印网版采用离心式清洗的洗版机的结构示意图；
13.图2是本实用新型a处的放大示意图；
14.图3是本实用新型b处的放大示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.一种对丝印网版采用离心式清洗的洗版机，如图1
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3所示，固定在底座5上的驱动电机1，所述驱动电机1的电机轴连接有离心滚筒，所述离心滚筒的右端固定连接有连接轴20，所述底座5的右侧连接有支撑座4，所述连接轴20与所述支撑座4之间通过滚珠轴承连接，所述离心滚筒包括内筒和外筒，所述驱动电机1的电机轴穿过所述外筒与所述内筒连接，所述外筒包括外筒体8和外筒盖2，所述外筒体8和外筒盖2上均连接有密封塞3，所述外筒盖2上连接有环形插块9，所述环形插块9内侧的外筒盖2上连接有密封胶圈一15，所述外筒体8上设有与所述环形插块9配合的插槽，所述外筒盖2的左端和右端均分别连接有一对向外延伸的固定座10，左端两固定座10之间和右端两固定座10之间均连接有转轴，所述转轴上连接有锁紧扣11，所述外筒体8上设有与所述锁紧扣11对应的锁紧座12，所述内筒包括内筒体16和内筒盖17，所述内筒体16的一端和所述内筒盖17的一端通过合页结构一14连接，所述内筒盖17的另一端固定连接有合页结构二18，所述内筒体16的另一端设有与所述合页结构二18配合的连接座19，所述内筒体16内开设有若干丝印网版安装槽，所述丝印网版安装槽延伸至所述内筒体16的上端，所述丝印网版安装槽的下端填充有垫块7，所述垫块7上设有与所述丝印网版6配合的配合槽，所述内筒体16和所述内筒盖17上均设有若干离心孔。
17.在上述实施例中，驱动电机1用于驱动离心滚筒转动，支撑座4用于对离心滚筒的右端起到支撑作用，离心滚筒的外筒用于盛装清洗液体，离心滚筒的内筒用于实现对丝印网版6的离心式清洗。
18.其中外筒的外筒体8和外筒盖2通过环形插块9和插槽连接，需要保证外筒体8和外筒盖2之间良好的密封性能，在具体设计时可以将环形插块9设计为弹性橡胶块且环形插块
9略大于插槽，因此环形插块9和插槽之间为过盈配合，在装配时需要用力将环形插块9插在插槽内，然后将锁紧扣11扣在锁紧座12上；另外密封胶圈一15与外筒盖2之间可以为粘贴连接等连接方式，在外筒盖2盖在外筒体8上之后，密封胶圈一15紧密贴合在外筒体8的内壁上，可以进一步提高外筒体8和外筒盖2之间的密封性能。
19.内筒为离心筒，一方面用于放置丝印网版6，另一方面能够实现对丝印网版6的离心清洗，因此内筒体16和内筒盖17之间不需要密封，只需要满足方便丝印网版6的放入和固定即可；其中丝印网版6被固定在垫块7或者内筒体16的底部和内筒盖17之间的插槽内，内筒体16和内筒盖17之间通过合页结构连接，内筒盖17可以方便的盖在内筒体16上，或者从内筒体16上打开。
20.在本实用新型的一个具体实施例中：所述插槽内填充有若干道密封胶圈二13，在该实施例中，密封胶圈二13能够进一步提高插槽和环形插块9之间的密封性能，防止清洗液从外筒体8和外筒盖2的连接处渗漏。
21.在本实用新型的一个具体实施例中：所述锁紧座12的下端面上设有凹槽，在该实施例中，凹槽的设置能够使锁紧扣11卡在所述凹槽内，防止离心滚筒转动时锁紧扣11从锁紧座12上脱离。
22.在本实用新型的一个具体实施例中：所述合页结构一14包括合页片一和合页片二，所述合页片一和所述合页片二铰接连接，所述合页片一与所述内筒盖17固定连接，所述合页片二与所述内筒体16固定连接，所述合页结构二18包括合页片三和合页片四，所述合页片三和合页片四铰接连接，所述合页片三与所述内筒盖17固定连接，所述合页片四上开设有与所述连接座19配合的配合槽，所述连接座19的截面为直角梯形结构，且所述连接座19的下端面为斜腰。在该实施例中，通过合页结构一14使内筒体16和内筒盖17连接，通过合页结构二18扣在连接座19上可以实现内筒盖17连接在内筒体16上，便于对丝印网版6的固定，将合页结构二18从连接座19上打开可以打开内筒盖17，便于取出丝印网版6；连接座19的特殊结构能够防止在内筒转动时合页片四脱离连接座19。
23.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
24.再具体使用时，能够实现对特定长度的丝印网版6的清洗，首先根据需要清洗的丝印网版6的高度选择是否使用垫片及使用垫片的厚度，在需要使用垫片时，将垫片放入丝印网版安装槽的下端，然后再丝印网版安装槽内插入丝印网版，如果不需要使用垫片时，则直接在丝印网版安装槽内插入丝印网版即可；然后将内筒盖17盖在内筒体16上，将合页结构二18扣在连接座19上；接着再将外筒盖2的环形插块9插入外筒体8上的插槽内，将锁紧扣11扣在锁紧座12上，然后打开上部的密封塞3，向外筒体8内倒入清洗液体，最后盖上密封塞启动驱动电机1，驱动电机带动离心滚筒转动实现对丝印网版的清洗。
25.综上所述，本实用新型能够通过离心作用加强清洗液体与丝印网版之间的接触和摩擦，便于取得较好的清洗效果；另外外筒密封性能好，能够防止清洗过程中清洗液的渗漏；本实用新型通过调节垫块的厚度能够适用于长度相同高度不同的一系列丝印网版的清洗，具有通用性好的优点。
26.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技
术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。