一种有色金属冶炼系统的制作方法

技术特征：
1.一种有色金属冶炼系统，包括炉池（2）与伸缩杆安装座（14），其特征在于：所述炉池（2）顶部的敞口处设置有炉盖（1），所述炉盖（1）顶部一侧穿插安装有进料组件（7），所述炉盖（1）顶部的中部贯穿开设有电极进出槽（27），所述炉池（2）的一侧设置有炉门（3），所述炉池（2）的另一侧设置出液槽（17），所述出液槽（17）出液口的正下方设置有移动小车（16），所述移动小车（16）的顶部设置有钢包（15），所述伸缩杆安装座（14）顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆一（13），所述电动伸缩杆一（13）的顶部固定安装有夹持臂升降板（12），所述夹持臂升降板（12）的顶部固定安装有三组夹持臂固定块（11），三组所述夹持臂固定块（11）的顶部均固定安装有电极夹持臂（10），所述电极夹持臂（10）的夹持端固定安装有电极夹持臂（10），三个所述电极（8）的外壁之间套接安装有圆板（9），所述炉盖（1）内壁顶部两侧均焊接安装有焊接架（39），两个所述焊接架（39）的相对面之间焊接安装有外环板（40），所述外环板（40）内壁的一侧焊接安装有挡料板（41），所述挡料板（41）的顶部贯穿开设有十一个通料口（44），所述挡料板（41）的内表面固定安装有内环板（28），所述挡料板（41）的下方设置有卸料板（42），所述卸料板（42）的顶部呈等距贯穿开设有六个排料口（45），所述内环板（28）与外环板（40）的顶部之间滑动连接有旋转环板（31），所述旋转环板（31）的底部焊接安装有焊接块（30），所述焊接块（30）的底部焊接安装有推料板（43），所述炉盖（1）通过其顶部镶嵌安装的轴承转动安装有传动竖轴（36），所述传动竖轴（36）的顶部固定安装有驱动齿轮（35），所述传动竖轴（36）的底端固定连接有从动齿轮（38），所述旋转环板（31）的外壁固定安装有与从动齿轮（38）相适配的从动圆形齿条（37），且从动齿轮（38）与从动圆形齿条（37）之间相啮合，所述炉盖（1）的顶部固定安装有驱动电机二（33），所述驱动电机二（33）的驱动端固定安装有旋转板（74），所述旋转板（74）的外壁固定安装有与驱动齿轮（35）相适配的驱动圆形齿条（56），且驱动齿轮（35）与驱动圆形齿条（56）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼系统，其特征在于：还包括垫座（6），所述垫座（6）的顶部固定安装有弧形滑仓（19），所述炉池（2）的底部固定安装有弧形摆动块（4），且弧形摆动块（4）与弧形滑仓（19）之间滑动连接，所述炉池（2）底部的一侧固定安装有摆动驱动结构（5），所述垫座（6）包括u型座安装块二（24）与u型座安装块一（20），所述u型座安装块一（20）的顶部固定安装有u型座一（26），所述u型座一（26）通过其内腔设置的转轴转动安装有旋转块一（21），所述旋转块一（21）的顶部固定安装有电动伸缩杆二（22），所述u型座安装块二（24）的底部固定安装有u型座二（25），所述u型座二（25）通过其内腔设置的转轴转动安装有旋转块二（23），且旋转块二（23）的底部与电动伸缩杆二（22）的活动端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种有色金属冶炼系统，其特征在于：所述弧形滑仓（19）的顶部开设有与弧形摆动块（4）相适配的腔体，所述腔体内壁的底部固定安装有两个弧形滑轨，所述弧形摆动块（4）的底部固定安装有两个与弧形滑轨相适配的弧形滑条（18）。4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼系统，其特征在于：所述内环板（28）与外环板（40）的顶部均固定安装有滑动条安装弧板（32），两个所述滑动条安装弧板（32）的相背面均固定安装有滚轮凸条（47），所述旋转环板（31）的底部固定安装有两组滑动滚轮（46），且滑动滚轮（46）与滚轮凸条（47）之间滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼系统，其特征在于：所述内环板（28）内壁的下部固定安装有限位凸条（52），所述卸料板（42）的内表面固定安装有四个滑座安装块（53），所述滑座安装块（53）的顶部固定安装有滑动座（54），所述滑动座（54）靠近限位凸条
（52）的一侧开设有与限位凸条（52）相适配的弧形滑槽（51），且滑动座（54）通过弧形滑槽（51）与限位凸条（52）滑动连接，四个所述滑动座（54）的顶部之间固定安装有齿条安装圈（50），所述齿条安装圈（50）的内表面固定安装有内圆形齿条（49），所述炉盖（1）的顶部固定安装有驱动电机一（29），所述驱动电机一（29）的驱动端固定连接有与内圆形齿条（49）相适配的齿轮一（48），且齿轮一（48）与内圆形齿条（49）相啮合。6.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼系统，其特征在于：所述进料组件（7）包括料仓（67），所述料仓（67）顶部的进料口固定安装有上料仓（73），所述料仓（67）内部的两侧均转动安装有压辊（55），且压辊（55）的驱动端均固定安装有伺服电机a，所述料仓（67）内部的一侧且位于压辊（55）的一侧转动安装有从动切割辊（58），且从动切割辊（58）的驱动端固定安装有伺服电机b，所述料仓（67）内部的另一侧转动安装有驱动切割辊（68），且驱动切割辊（68）与从动切割辊（58）的轴心位于同一水平线上，所述驱动切割辊（68）的驱动端固定安装有伺服电机c，所述驱动切割辊（68）的外壁呈等距套接安装有圆环切刀（69）。7.根据权利要求6所述的一种有色金属冶炼系统，其特征在于：所述料仓（67）内壁的两侧且位于从动切割辊（58）下方呈交错固定安装有侧块（62），所述料仓（67）的一侧贯穿开设有滑道（66），所述料仓（67）内壁的一侧且位于滑道（66）的上方和下方均固定安装有两个定位杆（65），所述定位杆（65）的一端固定连接有挡块（60），两个所述定位杆（65）之间滑动连接有刀架（64），且刀架（64）的一侧贯穿开设有与定位杆（65）相适配的滑孔，刀架（64）的一侧固定安装有三个切断刀（63），所述刀架（64）另一侧的中部固定安装有u型转动安装座（61），所述旋转板（74）通过其顶部安装的转轴转动安装有圆形板（34），且圆形板（34）的一侧通过滑道（66）并与u型转动安装座（61）转动连接。8.根据权利要求7所述的一种有色金属冶炼系统，其特征在于：所述料仓（67）内壁两侧的上部均固定安装有引导板（72），所述料仓（67）内壁的两侧且位于压辊（55）与从动切割辊（58）之间均固定安装有限位辊件一（57），所述料仓（67）内壁的两侧且位于从动切割辊（58）与侧块（62）之间均固定安装有限位辊件二（59）。9.根据权利要求8所述的一种有色金属冶炼系统，其特征在于：所述限位辊件一（57）与限位辊件二（59）的结构大小均一致，所述限位辊件一（57）由两个凸架（70）组成，且两个所述凸架（70）的相对面之间转动安装有限位辊（71）。

技术总结
本发明公开了一种有色金属冶炼系统，包括炉池与伸缩杆安装座，所述炉池顶部的敞口处设置有炉盖，所述炉盖顶部一侧穿插安装有进料组件，所述炉盖顶部的中部贯穿开设有电极进出槽。该一种有色金属冶炼系统，使推料板在外环板与内环板之间形成的圆环形腔体内滑动，并对落在挡料板上的物料进行推动，使其经由通料口落下进行熔炼，对落下的物料先进行缓冲，然后将对其进推动，使其通过通料口落下，扩大物料的分散区域，物料的分散区域以圆板为中心点进行散落，利于使物料分布的更加均匀充分，利于降低其融化所需耗费的时长，且经由一次缓冲后在落下，避免传统的上料直直落下溅起炉池内部溶液。溶液。溶液。


技术研发人员：冯翠花
受保护的技术使用者：冯翠花
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/11/4