柱塞泵的制造方法、柱塞泵与流程

技术特征：
1.一种柱塞泵的制造方法，所述柱塞泵与具有通过使样品在内部通过而对所述样品进行微粒化的微粒化通道的微粒化装置连接，并以高压向所述微粒化装置的内部供给所述样品，所述柱塞泵包括外侧气缸和形成有圆筒状的加压室的内侧气缸，所述制造方法包括：温度差产生工序，在所述温度差产生工序中，使所述外侧气缸和所述内侧气缸中的任一方从常温状态产生温度差；气缸插入工序，在所述气缸插入工序中，将因通过所述温度差产生工序产生的温度差而外径比所述外侧气缸的内径短的状态的内侧气缸，插入所述外侧气缸的内侧；去除工序，在所述去除工序中，去除所产生的所述温度差；以及柱塞配置工序，在所述柱塞配置工序中，在所述内侧气缸的加压室以能够往复运动的方式配置圆筒状的柱塞。2.根据权利要求1所述的柱塞泵的制造方法，其特征在于，所述温度差产生工序包括对所述外侧气缸进行加热的加热工序，在所述气缸插入工序中，将所述内侧气缸插入处于内径比所述内侧气缸的外径长的状态的外侧气缸，所述去除工序包括对所述外侧气缸进行冷却的冷却工序。3.根据权利要求1所述的柱塞泵的制造方法，其特征在于，所述温度差产生工序包括对所述内侧气缸进行冷却的冷却工序，在所述气缸插入工序中，将处于外径比所述外侧气缸的内径短的状态的内侧气缸，插入所述外侧气缸，所述去除工序包括对所述内侧气缸进行加热的加热工序。4.根据权利要求1所述的柱塞泵的制造方法，其特征在于，所述温度差产生工序包括：对所述外侧气缸进行加热的加热工序、以及对所述内侧气缸进行冷却的冷却工序，在所述气缸插入工序中，将所述内侧气缸插入处于内径比所述内侧气缸的外径长的状态的外侧气缸，所述去除工序包括：对所述外侧气缸进行冷却的冷却工序、以及对所述内侧气缸进行加热的加热工序。5.根据权利要求2至4中任一项所述的柱塞泵的制造方法，其特征在于，在所述气缸插入工序中，所述内侧气缸被压入到所述外侧气缸的内侧。6.一种柱塞泵，其与具有通过使样品在内部通过而对所述样品进行微粒化的微粒化通道的微粒化装置连接，并以高压向所述微粒化装置的内部供给所述样品，所述柱塞泵包括：外侧气缸；内侧气缸，其插入所述外侧气缸的内侧，在内部形成有圆筒状的加压室；以及柱塞，其在所述内侧气缸的加压室以能够往复运动的方式配置圆筒状的柱塞，所述内侧气缸构成为被所述外侧气缸压迫。

技术总结
柱塞泵的制造方法包括：温度差产生工序，在温度差产生工序中，使外侧气缸和内侧气缸中的任一方从常温状态产生温度差；气缸插入工序，在气缸插入工序中，将因通过温度差产生工序产生的温度差而外径比外侧气缸的内径短的状态的内侧气缸，插入外侧气缸的内侧；去除工序，在去除工序中，去除所产生的温度差；以及柱塞配置工序，在柱塞配置工序中，在内侧气缸的加压室以能够往复运动的方式配置圆筒状的柱塞。塞。塞。


技术研发人员：佐野恵一
受保护的技术使用者：株式会社常光
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2021/11/4