一种印刷机自动检测填料设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体来说，涉及一种印刷机自动检测填料设备。


背景技术：

2.印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.印刷机在印刷时印刷辊表面的涂料会不断的被消耗，在消耗到已经无法在纸张上面清楚的印刷时，此时就需要补料或者更换印刷辊，更换无疑增加了工作的时间，而传统的补料则需要停机操作，也会浪费一些时间，因此很有改进的空间。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种印刷机自动检测填料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种印刷机自动检测填料设备，包括底座，所述底座的顶端侧边固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端端部固定安装有顶板，顶板的底部沿中心对称安装有固定杆，固定杆沿顶板长度方向设置，固定杆的底端端部固定安装有固定板，固定板的中心开设有过孔，过孔的内部设有升降板，固定板的顶端侧边固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端端部固定安装有连接板，连接板的底部远离支撑杆的一端固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离连接板的一端端部固定安装在升降板的顶端侧部，升降板的顶端中心固定安装有储料箱，升降板的底端固定安装有外护壳，外护壳的内部设有海绵体，储料箱的底部连接有输料管，输料管的底端端部穿过升降板连通外护壳内部设置，外护壳的外部底端固定安装有涂料刷，外护壳的底壁开设有过料孔，过料孔连通海绵体与涂料刷设置，
8.进一步的，所述储料箱的顶部设置有进料口，所述进料口的顶端端口处拆卸安装有密封盖。
9.进一步的，所述固定板的底端两侧对称安装有连接杆，连接杆相对的一侧底部相对安装有轴承座，轴承座之间转动安装有安装轴，安装轴的外部安装有印刷辊，所述底座的顶端中心安装有运输平台，运输平台的顶部安装有印刷平台，印刷平台设于印刷辊的正下方。
10.进一步的，所述输料管的中部安装有电磁阀，涂料刷的底端安装有检测灯，检测灯正对印刷辊设置。
11.进一步的，所述运输平台位往复运输平台，印刷平台的顶端中心开设有限位槽。
12.进一步的，所述顶板的顶端端部安装有动力箱，动力箱的一侧安装有控制器，控制器分别与电磁阀和检测灯相连接。
13.进一步的，所述支撑柱的一侧安装有操作面板，操作面板与动力箱以及控制器相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，当印刷辊外部表面的印刷涂料不足时，调节伸缩杆的长度，伸缩杆会带动升降板相对于固定板进行高度调节，升降板的移动会带动储料箱和涂料刷同步移动，当涂料刷的底端端部紧抵在印刷辊外壁上时，便可以对印刷辊外部进行涂料填充，确保印刷辊在不停机的情况下进行补料操作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种印刷机自动检测填料设备的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种印刷机自动检测填料设备中固定板的结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种印刷机自动检测填料设备中升降板的结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种印刷机自动检测填料设备中印刷平台的结构示意图。
20.附图标记：
21.1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、固定杆；5、固定板；6、过孔；7、升降板；8、支撑杆；9、连接板；10、伸缩杆；11、储料箱；12、进料口；13、外护壳；14、海绵体；15、输料管；16、电磁阀；17、涂料刷；18、过料孔； 19、检测灯；20、密封盖；21、连接杆；22、轴承座；23、安装轴；24、印刷辊；25、运输平台；26、印刷平台；27、限位槽；28、动力箱；29、控制器； 30、操作面板。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
23.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种印刷机自动检测填料设备，包括底座1，所述底座1的顶端侧边固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端端部固定安装有顶板3，顶板3的底部沿中心对称安装有固定杆4，固定杆 4沿顶板3长度方向设置，固定杆4的底端端部固定安装有固定板5，固定板5的中心开设有过孔6，过孔6的内部设有升降板7，固定板5的顶端侧边固定安装有支撑杆8，支撑杆8的顶端端部固定安装有连接板9，连接板 9的底部远离支撑杆8的一端固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10远离连接板 9的一端端部固定安装在升降板7的顶端侧部，升降板7的顶端中心固定安装有储料箱11，升降板7的底端固定安装有外护壳13，外护壳13的内部设有海绵体14，储料箱11的底部连接有输料管15，输料管15的底端端部穿过升降板7连通外护壳13内部设置，外护壳13的外部底端固定安装有涂料刷17，外护壳13
的底壁开设有过料孔18，过料孔18连通海绵体 14与涂料刷17设置，所述固定板5的底端两侧对称安装有连接杆21，连接杆21相对的一侧底部相对安装有轴承座22，轴承座22之间转动安装有安装轴23，安装轴23的外部安装有印刷辊24，所述底座1的顶端中心安装有运输平台25，运输平台25的顶部安装有印刷平台26，印刷平台26设于印刷辊24的正下方。印刷辊24用于对印刷平台26上的印刷纸张进行印刷操作，当印刷辊24外部表面的印刷涂料不足时，调节伸缩杆10的长度，伸缩杆10会带动升降板7相对于固定板5进行高度调节，升降板7的移动会带动储料箱11和涂料刷17同步移动，当涂料刷17的底端端部紧抵在印刷辊24外壁上时，便可以对印刷辊24外部进行涂料填充，确保印刷辊24在不停机的情况下进行补料操作。
24.具体地，所述储料箱11的顶部设置有进料口12，所述进料口12的顶端端口处拆卸安装有密封盖20。
25.具体地，所述输料管15的中部安装有电磁阀16，涂料刷17的底端安装有检测灯19，检测灯19正对印刷辊24设置。电磁阀16用于控制输料管15 输送到外护壳13内的涂料，而检测灯19则用于检测印刷辊24外部的涂料量。
26.具体地，所述运输平台25位往复运输平台，印刷平台26的顶端中心开设有限位槽27。
27.具体地，所述顶板3的顶端端部安装有动力箱28，动力箱28的一侧安装有控制器29，控制器29分别与电磁阀16和检测灯19相连接。
28.具体地，所述支撑柱2的一侧安装有操作面板30，操作面板30与动力箱 28以及控制器29相连接。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，将待印刷的纸张放在印刷平台26顶部的限位槽27内，印刷辊24用于对印刷平台26上的印刷纸张进行印刷操作，当印刷辊24外部表面的印刷涂料不足时，调节伸缩杆10的长度，伸缩杆10会带动升降板7相对于固定板5进行高度调节，升降板7的移动会带动储料箱11和涂料刷17同步移动，当涂料刷17的底端端部紧抵在印刷辊24外壁上时，便可以对印刷辊 24外部进行涂料填充，确保印刷辊24在不停机的情况下进行补料操作。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。