一种保持架穿钉机用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及保持架加工技术领域，尤其涉及一种保持架穿钉机用送料装置。


背景技术：

2.保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。保持架呈环形，保持架均包括突起部和穿钉孔，穿钉孔内可穿过铆钉。
3.目前，在通过穿钉机对保持架进行穿钉前，一般需要手动放置保持架至加工工位，工人需要不间歇的取放保持架，操作麻烦。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种保持架穿钉机用送料装置，能自动输送保持架至加工工位，再由工人进行微调即可，操作简单。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种保持架穿钉机用送料装置，包括第一推板、托板、推动组件、升降机构、平移机构、定位板、第一支腿、第一安装架、第二安装架和底板；
8.第一支腿、第一安装架和第二安装架均设置在底板上，底板上设置有用于沿纵向输送物料的第一输送带机构，第二安装架上设置有用于驱动第一推板沿纵向将第一输送带机构上的物料推动至托板上的第二输送带机构，第一推板共设置有多个，第二输送带机构位于第一输送带机构上方，托板设置在第一支腿上，定位板设置在托板上，推动组件沿横向对称设置有两组，推动组件包括第二推板和连杆，连杆两端分别与第二推板和升降机构的输出端连接，平移机构与升降机构驱动连接，平移机构设置在第一安装架上；第一输送带机构上沿横向对称设置有两组导向限位组件。
9.优选的，第一输送带机构包括第一输送带、第一安装辊、第一支架和用于驱动第一安装辊转动的第一电机，第一输送带缠绕设置在第一安装辊上，第一安装辊沿横向并排设置有两个，第一安装辊转动设置在第一支架上，第一支架设置在底板上；第二输送带机构包括第二输送带、第二安装辊、第二支架和用于驱动第二安装辊转动的第二电机，第二输送带缠绕设置在第二安装辊上，第二安装辊沿横向并排设置有两个，第二安装辊转动设置在第二支架，第二支架设置在第二安装架上。
10.优选的，第一支架上设置有支撑板，支撑板水平设置，支撑板与第一输送带内侧顶面接触。
11.优选的，导向限位组件包括导向轮和轮架，轮架设置在第一支架上，导向轮转动设置在轮架上，导向轮转动中心轴竖直设置，导向轮沿横向并排设置有多个。
12.优选的，托板包括一体成型的直板部和弯板部，直板部沿横向设置，弯板部为与第一输送带纵向一端形状吻合的弧形板。
13.优选的，托板还包括折板部，折板部与弯板部连接，折板部向远离第一输送带方向弯折。
14.优选的，第二推板包括由上至下依次连接的竖板部和导向板部，导向板部远离竖板部的一端逐渐向外侧弯曲；定位板为弧形板状结构。
15.优选的，底板底部设置有第二支腿，第二支腿底部设置有调节地脚。
16.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.本实用新型能自动输送保持架至加工工位，再由工人进行微调即可，操作简单。在使用时，利用第一输送带机构持续性的输送多个保持架，利用第二输送带机构驱动第一推板移动，以利用第一推板推动单个保持架移动，使保持架从第一输送带机构上移动至托板上，然后通过升降机构驱动连杆下移，连杆带动第二推板下移，第二推板到达保持架一侧，再通过平移机构驱动升降机构移动，使得第二推板将保持架推动至定位板处，该位置即为穿钉机的加工工位，工人再手动微调保持架的方位，使得穿钉机能对保持架进行穿钉处理，保证了穿钉质量，提高了送料效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种保持架穿钉机用送料装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型图1中a处的结构放大图。
20.图3为本实用新型提出的一种保持架穿钉机用送料装置的局部结构示意图。
21.附图标记：1、第一输送带；2、第一安装辊；3、第一支架；4、支撑板；5、导向轮；6、轮架；7、第二输送带；8、第二支架；9、第一推板；10、托板；101、直板部；102、弯板部；103、折板部；11、第二推板；12、连杆；13、升降机构；14、平移机构；15、定位板；16、第一支腿；17、第一安装架；18、第二安装架；19、底板；20、第二支腿；21、调节地脚。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种保持架穿钉机用送料装置，包括第一推板9、托板10、推动组件、升降机构13、平移机构14、定位板15、第一支腿16、第一安装架17、第二安装架18和底板19；
24.第一支腿16、第一安装架17和第二安装架18均设置在底板19上，底板19上设置有用于沿纵向输送物料的第一输送带机构，第二安装架18上设置有用于驱动第一推板9沿纵向将第一输送带机构上的物料推动至托板10上的第二输送带机构，第一推板9共设置有多个，第二输送带机构位于第一输送带机构上方，托板10设置在第一支腿16上，定位板15设置在托板10上，推动组件沿横向对称设置有两组，推动组件包括第二推板11和连杆12，连杆12两端分别与第二推板11和升降机构13的输出端连接，平移机构14与升降机构13驱动连接，平移机构14设置在第一安装架17上；第一输送带机构上沿横向对称设置有两组导向限位组件。
25.本实用新型能自动输送保持架至加工工位，再由工人进行微调即可，操作简单。在使用时，利用第一输送带机构持续性的输送多个保持架，利用第二输送带机构驱动第一推板9移动，以利用第一推板9推动单个保持架移动，使保持架从第一输送带机构上移动至托板10上，然后通过升降机构13驱动连杆12下移，连杆12带动第二推板11下移，第二推板11到达保持架一侧，再通过平移机构14驱动升降机构13移动，使得第二推板11将保持架推动至定位板15处，该位置即为穿钉机的加工工位，工人再手动微调保持架的方位，使得穿钉机能对保持架进行穿钉处理，保证了穿钉质量，提高了送料效率。
26.在一个可选的实施例中，第一输送带机构包括第一输送带1、第一安装辊2、第一支架3和用于驱动第一安装辊2转动的第一电机，第一输送带1缠绕设置在第一安装辊2上，第一安装辊2沿横向并排设置有两个，第一安装辊2转动设置在第一支架3上，第一支架3设置在底板19上；第二输送带机构包括第二输送带7、第二安装辊、第二支架8和用于驱动第二安装辊转动的第二电机，第二输送带7缠绕设置在第二安装辊上，第二安装辊沿横向并排设置有两个，第二安装辊转动设置在第二支架8，第二支架8设置在第二安装架18上。
27.需要说明的是，第一电机驱动第一安装辊2转动，第一安装辊2带动第一输送带1运行，从而能利用第一输送带1输送保持架；第二电机驱动第二安装辊转动，第二安装辊带动第二输送带7运行，从而能利用第二输送带7带动第一推板9移动，使得第一推板9能推动保持架移动。
28.在一个可选的实施例中，第一支架3上设置有支撑板4，支撑板4水平设置，支撑板4与第一输送带1内侧顶面接触。
29.需要说明的是，支撑板4能使第一输送带1上部保持水平状态，能稳定的输送保持架。
30.在一个可选的实施例中，导向限位组件包括导向轮5和轮架6，轮架6设置在第一支架3上，导向轮5转动设置在轮架6上，导向轮5转动中心轴竖直设置，导向轮5沿横向并排设置有多个。
31.需要说明的是，两组导向限位组件之间的区域即为保持架移动的区域，保持架与导向轮5接触，能沿纵向稳定的输送。
32.在一个可选的实施例中，托板10包括一体成型的直板部101和弯板部102，直板部101沿横向设置，能使保持架平稳的滑动，弯板部102为与第一输送带1纵向一端形状吻合的弧形板，则托板10能顺畅的接收从第一输送带1上输送而来的保持架。
33.在一个可选的实施例中，托板10还包括折板部103，折板部103与弯板部102连接，折板部103向远离第一输送带1方向弯折，避免刮伤第一输送带1。
34.在一个可选的实施例中，第二推板11包括由上至下依次连接的竖板部和导向板部，导向板部远离竖板部的一端逐渐向外侧弯曲，避免边缘划伤保持架；定位板15为弧形板状结构，能与保持架形状吻合，更准确的进行定位。
35.在一个可选的实施例中，底板19底部设置有第二支腿20，第二支腿20底部设置有调节地脚21，便于将装置调平，保证送料稳定性。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，
本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。