一种稳定型注塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种稳定型注塑模具，包括下模具(1)、上模具(4)和第一升降气缸(8)，其特征在于：所述下模具(1)的下方安装有底板(2)，且底板(2)的左右两侧上方均固定有侧板(3)，所述上模具(4)安置于下模具(1)的上方，且上模具(4)的四周侧面均安装有隔网(5)，所述上模具(4)的上方安装有顶板(6)，且顶板(6)的中间位置连接有注塑口(7)，所述第一升降气缸(8)分别安装于注塑口(7)的左右两侧，所述顶板(6)的左右两侧均连接有滑块(9)，所述下模具(1)的内部中间位置安装有下模槽(10)，且下模槽(10)的内底部安装有垫板(11)，所述垫板(11)的下方连接有第二升降气缸(12)，所述下模槽(10)的外侧四周开设有冷却室(13)，且冷却室(13)的上方开口处安装有橡胶塞(14)，所述上模具(4)的内部中间位置安装有上模槽(15)，且上模槽(15)的四周均开设有风道(16)，所述风道(16)的内部安装有风机(17)。2.根据权利要求1所述的一种稳定型注塑模具，其特征在于：所述侧板(3)的内表面中间位置开设有滑槽(18)，且顶板(6)通过滑块(9)和滑槽(18)与侧板(3)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种稳定型注塑模具，其特征在于：所述第一升降气缸(8)与顶板(6)之间构成升降结构，且第一升降气缸(8)与侧板(3)之间的连接方式为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种稳定型注塑模具，其特征在于：所述垫板(11)与下模槽(10)的内壁紧密贴合，且第二升降气缸(12)与垫板(11)之间构成升降结构。5.根据权利要求1所述的一种稳定型注塑模具，其特征在于：所述冷却室(13)与下模槽(10)之间形成包围结构，且冷却室(13)的内部填充有冷却水。6.根据权利要求1所述的一种稳定型注塑模具，其特征在于：所述风道(16)关于上模槽(15)的原点中心对称分布，且风道(16)与隔网(5)之间相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种稳定型注塑模具，包括下模具、上模具和第一升降气缸，所述下模具的下方安装有底板，且底板的左右两侧上方均固定有侧板，所述上模具安置于下模具的上方，且上模具的四周侧面均安装有隔网，所述上模具的上方安装有顶板，且顶板的中间位置连接有注塑口，所述第一升降气缸分别安装于注塑口的左右两侧，所述顶板的左右两侧均连接有滑块，所述下模具的内部中间位置安装有下模槽，且下模槽的内底部安装有垫板，所述垫板的下方连接有第二升降气缸。该稳定型注塑模具设置利用第一升降气缸可以带动上模具上下升降，以便于实现自动开模操作，有效减轻了工作人员的负担，且第二升降气缸带动垫板顶起加工件，有利于帮助加工件快速脱模。工件快速脱模。工件快速脱模。


技术研发人员：陶锦元
受保护的技术使用者：深圳市锦泰精密模具有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/11/5