有机肥生产加工用干燥设备的制作方法

1.本发明涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及有机肥生产加工用干燥设备。


背景技术：

2.有机肥是一种用于对植物提供营养的含碳物料，主要为生物物质和动植物废弃物加工生产出来的，同时在加工生产的过程中需要使用多种设备，其中包括干燥设备，目前市场上常见的干燥设备机构及功能单一，干燥不均匀，含有水分的有机肥往往容易附着在干燥箱的内壁，同时干燥设备还不具备循环功能，不仅降低了有机肥的干燥效率，同时还增加了生产成本，为此，我们提出了有机肥生产加工用干燥设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的有机肥生产加工用干燥设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.有机肥生产加工用干燥设备，包括机体，所述机体顶端面的一侧通过第一安装座铰接设置有翻转板，翻转板底端面的一侧设置有第一橡胶块，翻转板上设置有干燥箱，干燥箱的一侧设置有热风泵，热风泵的一端通过总管与干燥箱的内部连通，总管的中部通过第三轴承设置有筛桶，筛桶的一侧连通有筛桶出料口，干燥箱的一侧开设有通孔，通孔内安装固定有第一轴承，且筛桶出料口通过第一轴承的中部与外部连通，干燥箱内壁的两侧对称设置有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴的一端设置有滚轮，且滚轮与干燥箱的外侧摩擦接触。
6.优选的，所述筛桶出料口的一端设置有支架，支架一侧的中部设置有第二轴承，且第二轴承的中部插设固定有总管。
7.优选的，所述总管的外侧等距连通有若干个支管，支管的外侧等距设置有若干个出风口，支管的一端之间设置有刮条，且刮条的一侧与筛桶的内壁相贴合。
8.优选的，所述干燥箱一侧的中部安装固定有外螺纹块，筛桶出料口位于外螺纹块的中部，外螺纹块的中部插设有l形管，l形管水平部的一端依次与外螺纹块的中部和筛桶出料口的中部贯穿。
9.优选的，所述l形管垂直部的一端设置有料斗，l形管水平部的中部滑动设置有内螺纹块，且内螺纹块与外螺纹块之间通过螺合固定。
10.优选的，所述干燥箱一侧的中部设置有泵体，泵体的一端通过集风罩与干燥箱的内部连通，泵体的另一端通过循环管与热风泵的内部连通。
11.优选的，所述机体顶端面的一侧开设有通槽，机体内部底壁的一侧通过第二安装座铰接设置有液压缸，液压缸的伸缩部与机体顶端面开设的通槽贯穿，液压缸伸缩部的一端通过第三安装座与翻转板底端面的一侧之间通过铰接设置，机体内部的底壁设置有滑轨，滑轨的滑槽内通过滑块设置有接料箱，且接料箱的上部为敞口。
12.优选的，所述滑轨的一侧垂直设置有支柱，支柱的顶端面设置有第二橡胶块，支柱的一侧设置有控制器，且控制器分别与泵体、热风泵、液压缸和电机之间通过电连接。
13.本发明的有益效果是：
14.1、通过设置泵体，可以使干燥箱内的热风沿集风罩及循环管进入热风泵内进行循环使用，进而节约能耗，降低生产成本；
15.2、通过电机带动旋转轴上的滚轮转动，使得与滚轮摩擦接触的筛桶同步进行转动，进而使得筛桶内的有机肥在主管与支管的相互作用下进行均匀的干燥，同时支管上设置有与筛桶内壁相贴合的刮条，进而可以减少含有水分的有机肥附着在筛桶的内壁上；
16.3、通过设置控制器，可以更好的便于操作者对此干燥设备进行使用及控制，大大提高了使用的便捷度及干燥的效率。
附图说明
17.图1为本发明提出的有机肥生产加工用干燥设备的结构示意图；
18.图2为本发明提出的有机肥生产加工用干燥设备的结构示意图；
19.图3为本发明提出的有机肥生产加工用干燥设备图2中a的放大图；
20.图4为本发明提出的有机肥生产加工用干燥设备翻转时的结构示意图。
21.图中：101机体、102干燥箱、103接料箱、201第一安装座、202第二安装座、203第三安装座、3翻转板、401第一橡胶块、402第二橡胶块、501筛桶、502筛桶出料口、601第一轴承、602第二轴承、603第三轴承、7热风泵、801总管、802支管、803出风口、9支架、10循环管、11泵体、12集风罩、13刮条、14l形管、15料斗、161内螺纹块、162外螺纹块、17电机、18旋转轴、19滚轮、20支柱、21控制器、22液压缸、23滑轨、24滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
‑
4，有机肥生产加工用干燥设备，包括机体101，所述机体101顶端面的一侧通过第一安装座201铰接设置有翻转板3，翻转板3底端面的一侧设置有第一橡胶块401，翻转板3上设置有干燥箱102，干燥箱102的一侧设置有热风泵7，干燥箱102一侧的中部设置有泵体11，泵体11的一端通过集风罩12与干燥箱102的内部连通，泵体11的另一端通过循环管10与热风泵7的内部连通，通过设置泵体11，可以使干燥箱102内的热风沿集风罩12及循环管10进入热风泵7内进行循环使用，进而节约能耗，降低生产成本；
24.热风泵7的一端通过总管801与干燥箱102的内部连通，总管801的中部通过第三轴承603设置有筛桶501，筛桶501的一侧连通有筛桶出料口502，筛桶出料口502的一端设置有支架9，支架9一侧的中部设置有第二轴承602，且第二轴承602的中部插设固定有总管801，通过在总管801上设置第二轴承602和第三轴承603，进而可以保证总管801处于固定静止状态时，总管801外侧设置的筛桶501可以进行转动；
25.总管801的外侧等距连通有若干个支管802，支管802的外侧等距设置有若干个出风口803，支管802的一端之间设置有刮条13，且刮条13的一侧与筛桶501的内壁相贴合，通过设置刮条13，当筛桶501进行转动时，与筛桶501内壁相互贴合的刮条13可以更好的对附
着在筛桶501内壁的有机肥进行刮除；
26.干燥箱102的一侧开设有通孔，通孔内安装固定有第一轴承601，且筛桶出料口502通过第一轴承601的中部与外部连通，干燥箱102一侧的中部安装固定有外螺纹块162，筛桶出料口502位于外螺纹块162的中部，外螺纹块162的中部插设有l形管14，l形管14水平部的一端依次与外螺纹块162的中部和筛桶出料口502的中部贯穿，l形管14垂直部的一端设置有料斗15，l形管14水平部的中部滑动设置有内螺纹块161，且内螺纹块161与外螺纹块162之间通过螺合固定，通过设置相互螺合的内螺纹块161与外螺纹块162，可以更好的便于操作者对l形管14及料斗15进行拆卸，进而方便后续对干燥后的有机肥进行出料操作；
27.干燥箱102内壁的两侧对称设置有电机17，电机17的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴18，旋转轴18的一端设置有滚轮19，且滚轮19与干燥箱102的外侧摩擦接触，当电机17带动旋转轴18一端的滚轮19进行转动时，使得与滚轮19摩擦接触的筛桶501同步进行转动，进而使得筛桶501内的有机肥在主管801与支管802的相互作用下进行均匀的干燥，同时支管802上设置有与筛桶501内壁相贴合的刮条13，进而可以减少含有水分的有机肥附着在筛桶801的内壁上；
28.机体101顶端面的一侧开设有通槽，机体101内部底壁的一侧通过第二安装座202铰接设置有液压缸22，液压缸22的伸缩部与机体101顶端面开设的通槽贯穿，液压缸22伸缩部的一端通过第三安装座203与翻转板3底端面的一侧之间通过铰接设置，机体101内部的底壁设置有滑轨23，滑轨23的滑槽内通过滑块24设置有接料箱103，且接料箱103的上部为敞口，通过设置液压缸22可以更好的便于操作者对翻转板3上的干燥箱102进行翻转操作；
29.滑轨23的一侧垂直设置有支柱20，支柱20的顶端面设置有第二橡胶块402，支柱20的一侧设置有控制器21，且控制器21分别与泵体11、热风泵7、液压缸22和电机17之间通过电连接，通过设置控制器21，可以更好的便于操作者对此干燥设备进行使用及控制，大大提高了使用的便捷度及干燥的效率。
30.实施例一
31.操作者首先使翻转板3沿第一安装座201翻转呈水平状态，液压缸22呈收缩状态，此时翻转板3下的第一橡胶块401的底端面与机体101的顶端面相接触，通过设置第一橡胶块401可以起到一定的限位及减震的作用；
32.将l形管14水平部的一端插设进干燥箱102的筛桶501内，并将内螺纹块161与外螺纹块162进行螺合固定，然后将需要进行干燥的有机肥沿料斗15和l形管14依次投入机体101内，筛桶501中，操作者通过控制器21打开此干燥设备的电源开关；
33.其中，热风泵7通过总管801将热风输送至支管802上的出风口803内输出，进而可以对筛桶501内的有机肥进行均匀干燥；
34.当电机17带动旋转轴18一端的滚轮19进行转动时，使得与滚轮19摩擦接触的筛桶501同步进行转动，进而使得筛桶501内的有机肥在主管801与支管802的相互作用下进行均匀的干燥，同时支管802上设置有与筛桶501内壁相贴合的刮条13，
35.当筛桶501进行转动时，与筛桶501内壁相互贴合的刮条13可以更好的对附着在筛桶501内壁的有机肥进行刮除，进而可以减少含有水分的有机肥附着在筛桶801的内壁上；
36.进一步的，干燥箱102一侧的泵体11通过集风罩12与干燥箱102的内部连通，泵体11的另一端通过循环管10与热风泵7的内部连通，通过设置泵体11，可以使干燥箱102内的
热风沿集风罩12及循环管10进入热风泵7内进行循环使用，进而节约能耗，降低生产成本。
37.实施例二
38.当操作者需要对干燥后的有机肥进行出料时，操作者首先沿滑轨23的滑槽将接料箱103从机体101的内部抽出，然后通过转动内螺纹块161及外螺纹块162，进而将l形管14及料斗15从干燥箱102的一侧拆下，并通过控制器21打开液压缸22的电源，液压缸22的伸缩部将翻转板3沿第一安装座201进行翻转；
39.当翻转板3翻转90
°
后，干燥箱102的一侧与第二橡胶块402相接触，而筛桶501内干燥后的有机肥则沿筛桶出料口502排出至接料箱103内，进而更好的便于操作者对干燥后的有机肥进行集中收集储存。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。