有机肥生产加工用干燥设备的制作方法

技术特征：
1.有机肥生产加工用干燥设备，包括机体(101)，其特征在于，所述机体(101)顶端面的一侧通过第一安装座(201)铰接设置有翻转板(3)，翻转板(3)底端面的一侧设置有第一橡胶块(401)，翻转板(3)上设置有干燥箱(102)，干燥箱(102)的一侧设置有热风泵(7)，热风泵(7)的一端通过总管(801)与干燥箱(102)的内部连通，总管(801)的中部通过第三轴承(603)设置有筛桶(501)，筛桶(501)的一侧连通有筛桶出料口(502)，干燥箱(102)的一侧开设有通孔，通孔内安装固定有第一轴承(601)，且筛桶出料口(502)通过第一轴承(601)的中部与外部连通，干燥箱(102)内壁的两侧对称设置有电机(17)，电机(17)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(18)，旋转轴(18)的一端设置有滚轮(19)，且滚轮(19)与干燥箱(102)的外侧摩擦接触。2.根据权利要求1所述的有机肥生产加工用干燥设备，其特征在于，所述筛桶出料口(502)的一端设置有支架(9)，支架(9)一侧的中部设置有第二轴承(602)，且第二轴承(602)的中部插设固定有总管(801)。3.根据权利要求1所述的有机肥生产加工用干燥设备，其特征在于，所述总管(801)的外侧等距连通有若干个支管(802)，支管(802)的外侧等距设置有若干个出风口(803)，支管(802)的一端之间设置有刮条(13)，且刮条(13)的一侧与筛桶(501)的内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的有机肥生产加工用干燥设备，其特征在于，所述干燥箱(102)一侧的中部安装固定有外螺纹块(162)，筛桶出料口(502)位于外螺纹块(162)的中部，外螺纹块(162)的中部插设有l形管(14)，l形管(14)水平部的一端依次与外螺纹块(162)的中部和筛桶出料口(502)的中部贯穿。5.根据权利要求4所述的有机肥生产加工用干燥设备，其特征在于，所述l形管(14)垂直部的一端设置有料斗(15)，l形管(14)水平部的中部滑动设置有内螺纹块(161)，且内螺纹块(161)与外螺纹块(162)之间通过螺合固定。6.根据权利要求1所述的有机肥生产加工用干燥设备，其特征在于，所述干燥箱(102)一侧的中部设置有泵体(11)，泵体(11)的一端通过集风罩(12)与干燥箱(102)的内部连通，泵体(11)的另一端通过循环管(10)与热风泵(7)的内部连通。7.根据权利要求1所述的有机肥生产加工用干燥设备，其特征在于，所述机体(101)顶端面的一侧开设有通槽，机体(101)内部底壁的一侧通过第二安装座(202)铰接设置有液压缸(22)，液压缸(22)的伸缩部与机体(101)顶端面开设的通槽贯穿，液压缸(22)伸缩部的一端通过第三安装座(203)与翻转板(3)底端面的一侧之间通过铰接设置，机体(101)内部的底壁设置有滑轨(23)，滑轨(23)的滑槽内通过滑块(24)设置有接料箱(103)，且接料箱(103)的上部为敞口。8.根据权利要求7所述的有机肥生产加工用干燥设备，其特征在于，所述滑轨(23)的一侧垂直设置有支柱(20)，支柱(20)的顶端面设置有第二橡胶块(402)，支柱(20)的一侧设置有控制器(21)，且控制器(21)分别与泵体(11)、热风泵(7)、液压缸(22)和电机(17)之间通过电连接。

技术总结
本发明涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及有机肥生产加工用干燥设备，包括机体，所述机体上通过第一安装座铰接设置有翻转板和干燥箱，干燥箱的一侧设置有热风泵，热风泵的一端通过总管设有筛桶，筛桶的一侧连通有筛桶出料口，干燥箱内壁的两侧对称设置有电机，电机的输出端安装固定有旋转轴和滚。本发明中，通过设置泵体，可以使干燥箱内的热风进行循环使用，进而节约能耗，降低生产成本；通过电机带动旋转轴上的滚轮转动，使得与滚轮摩擦接触的筛桶同步进行转动，进而对有机肥进行均匀的干燥，同时通过设置刮条可以减少有机肥附着在筛桶的内壁；并通过设置控制器，大大提高了使用的便捷度及干燥的效率。的便捷度及干燥的效率。的便捷度及干燥的效率。


技术研发人员：张林
受保护的技术使用者：安徽省天长市周氏羊业有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/11/8