一种复合材料抽真空压实工装的制作方法

技术特征：
1.一种复合材料抽真空压实工装，其特征在于，包括软质密封膜(1)，以及用于对所述软质密封膜(1)进行固定的压实框；其中，所述压实框包括四个依次相连的连接框(2)，四个所述连接框(2)围合构成框型结构；四个所述连接框(2)均与所述软质密封膜(1)相连，以使所述软质密封膜(1)分布于所述框型结构中；所述连接框(2)为金属框。2.如权利要求1所述的复合材料抽真空压实工装，其特征在于，所述软质密封膜(1)为橡胶膜。3.如权利要求1或2所述的复合材料抽真空压实工装，其特征在于，四个所述连接框(2)均与所述软质密封膜(1)可拆卸连接。4.如权利要求3所述的复合材料抽真空压实工装，其特征在于，所述连接框(2)包括型材(21)、膜固定部(22)以及连接部(23)；其中所述膜固定部(22)与软质密封膜(1)相连，且所述膜固定部(22)通过所述连接部(23)与所述型材(21)可拆卸连接。5.如权利要求4所述的复合材料抽真空压实工装，其特征在于，所述型材(21)为铝型材。6.如权利要求5所述的复合材料抽真空压实工装，其特征在于，所述膜固定部(22)为钢管；所述型材(21)上设置有与所述钢管相适配的第一凹槽(211)。7.如权利要求6所述的复合材料抽真空压实工装，其特征在于，所述连接部(23)包括压板(231)，以及紧固件(232)；所述压板(231) 的底端与所述膜固定部(22)相抵接，所述压板(231)的顶端通过所述紧固件(232)与所述型材(21)相连。8.如权利要求7所述的复合材料抽真空压实工装，其特征在于，所述型材(21)上设置有第二凹槽(212)，所述第二凹槽(212)内设置有嵌件(213)，所述压板(231)通过所述紧固件(232)与所述嵌件(213)相连。9.如权利要求8所述的复合材料抽真空压实工装，其特征在于，所述连接部(23)还包括垫板(233)，所述垫板(233)位于所述压板(231)与所述型材(21)之间。10.如权利要求4所述的复合材料抽真空压实工装，其特征在于，所述型材(21)为对称结构。

技术总结
本实用新型提供一种复合材料抽真空压实工装，包括软质密封膜，以及用于对所述软质密封膜进行固定的压实框；其中，所述压实框包括四个依次相连的连接框，四个所述连接框围合构成框型结构；四个所述连接框均与所述软质密封膜相连，以使所述软质密封膜分布于所述框型结构中；所述连接框为金属框。本实用新型提供的复合材料抽真空压实工装，利用压实框的重力作用，使得软质密封膜与操作台之间形成密封空间，通过对该密封空间进行抽真空来实现对零件的抽真空压实，操作步骤少，操作过程简单，有利于提高工作效率，而且由于避免使用密封胶条来进行密封，不需要频繁对压实过程中使用的辅助材料进行更换，从而有利于节省材料，避免浪费。避免浪费。避免浪费。


技术研发人员：肖龙飞 赵若阳 谢昌江
受保护的技术使用者：科泰思（中国）复合材料有限责任公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/11/9