一种双重调节式风电叶片的制作方法

1.本实用新型涉及一种双重调节式风电叶片。


背景技术：

2.风力发电叶片需要通过叶根螺栓连接到主机上，连接方法主要有t型螺栓和预埋螺栓两种技术。对于叶片功率较小，叶根载荷小，采用t型螺栓方式工艺简单，质量容易控制，而对于叶根载荷大的叶根一般使用预埋螺栓，现有的风电叶片的预埋螺栓一般是预先将螺栓安装于风电叶片叶根上，一般预埋螺栓的端部是延伸出叶根的，如此在运输时容易对螺栓磕碰受损，进而导致产品质量不可控，如果可以开发出一种可以将螺栓真正可以预埋进入叶根内部，如此在运输的时候可以避免螺栓受到磕碰损坏，另外在装配时，一旦主机上的穿接孔与叶根上螺栓的径向位置发生微小错位将导致安装失败，如此需要开发一种可以微调螺栓径向位置的风电叶片。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种实现预埋、并且可以轴向和径向调节位置的双重调节式风电叶片。
4.为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种双重调节式风电叶片，包括叶根本体、预埋螺栓、径向调节组件、轴向调节组件；所述叶根本体的外端面四周内侧均匀设有多个轴向预埋通道，叶根本体的外端面四周外侧均匀设有多个轴向驱动通道；所述轴向预埋通道的外侧分别连通一个轴向驱动通道；所述轴向预埋通道的内端外侧分别连通设有径向驱动通道；所述预埋螺栓安装于轴向预埋通道内；所述轴向调节组件包括轴向浮动柱、轴向驱动螺杆、穿接杆；所述轴向浮动柱上下滑动卡接于径向驱动通道内；所述轴向浮动柱的上端内部设有纵向螺纹通道；所述轴向驱动螺杆螺纹穿接于轴向浮动柱的纵向螺纹通道内；所述轴向驱动螺杆的外端旋转卡接安装于径向驱动通道的外端四周；所述穿接杆穿接于轴向驱动通道和轴向预埋通道内；所述穿接杆的一端连接于轴向浮动柱的外侧，穿接杆的另一端延伸并穿过预埋螺栓后滑动卡接于轴向预埋通道的内壁上；所述预埋螺栓内端的内部设有浮动槽；所述径向调节组件包括径向驱动螺杆、径向浮动柱、插接柱；所述径向浮动柱滑动卡接安装于径向驱动通道内；所述径向浮动柱的外端设有径向螺纹通道；所述径向驱动螺杆旋转卡接安装于径向驱动通道内，径向驱动螺杆的内端螺纹旋转穿接于径向浮动柱外端的径向螺纹通道内；所述径向浮动柱的内端上侧安装插接柱；所述插接柱的外端插入连接于预埋螺栓内端内部的浮动槽内。
6.进一步，所述轴向驱动通道的内部外侧设有纵向卡接滑槽；所述轴向浮动柱的一侧设有纵向滑动卡接杆；所述轴向浮动柱通过一侧的纵向滑动卡接杆滑动卡接于轴向驱动通道内部外侧的纵向卡接滑槽上。
7.进一步，所述轴向预埋通道的内壁上设有定位卡接滑槽；所述穿接杆的另一端滑
动卡接于轴向预埋通道内壁上的定位卡接滑槽上。
8.进一步，所述预埋螺栓中间设有矩形穿接槽；所述穿接杆的截面呈矩形结构；所述穿接杆穿接于预埋螺栓中间的矩形穿接槽上。
9.进一步，所述径向驱动通道的内部内侧设有径向滑动卡槽；所述径向浮动柱的内端下侧设有径向滑动卡齿；所述径向浮动柱通过内端的径向滑动卡齿滑动卡接于径向驱动通道的径向滑动卡槽上。
10.进一步，所述轴向驱动螺杆的外端四周设有卡接环体；所述轴向驱动通道的外端四周设有卡接环槽；所述轴向驱动螺杆通过外端四周的卡接环体旋转卡接于轴向驱动通道外端四周的卡接环槽上。
11.进一步，所述径向驱动螺杆的四周外侧设有旋转卡接环；所述径向驱动通道内设有定位环槽；所述径向驱动螺杆通过四周外侧的旋转卡接环旋转卡接于径向驱动通道内的定位环槽上。
12.本实用新型的有益效果
13.本实用新型通过轴向驱动螺杆进行旋转，带动轴向浮动柱进行轴向移动，如此带动穿接杆在轴向预埋通道和轴向驱动通道内轴向上下浮动，如此通过穿接杆带动预埋螺栓在轴向预埋通道内轴向浮动，然后通过旋转径向驱动螺杆，带动径向浮动柱在径向驱动通道内进行径向浮动，如此带动通过插接柱带动预埋螺栓进行径向浮动，如此实现了预埋螺栓的径向位置调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型预埋螺栓的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本

技术实现要素：
作进一步详细说明。
17.如图1和2所示，一种双重调节式风电叶片，包括叶根本体1、预埋螺栓2、径向调节组件4、轴向调节组件3；叶根本体1的外端面四周内侧均匀设有多个轴向预埋通道11，叶根本体1的外端面四周外侧均匀设有多个轴向驱动通道13；轴向预埋通道11的外侧分别连通一个轴向驱动通道13；轴向预埋通道11的内端外侧分别连通设有径向驱动通道12；预埋螺栓2安装于轴向预埋通道11内；轴向调节组件3包括轴向浮动柱32、轴向驱动螺杆31、穿接杆33；轴向浮动柱32上下滑动卡接于径向驱动通道13内；轴向浮动柱32的上端内部设有纵向螺纹通道321；轴向驱动螺杆31螺纹穿接于轴向浮动柱32的纵向螺纹通道321内；轴向驱动螺杆31的外端旋转卡接安装于径向驱动通道13的外端四周；穿接杆33穿接于轴向驱动通道13和轴向预埋通道11内；穿接杆33的一端连接于轴向浮动柱32的外侧，穿接杆33的另一端延伸并穿过预埋螺栓2后滑动卡接于轴向预埋通道11的内壁上；预埋螺栓2内端的内部设有浮动槽21；径向调节组件4包括径向驱动螺杆41、径向浮动柱42、插接柱43；径向浮动柱42滑动卡接安装于径向驱动通道12内；径向浮动柱42的外端设有径向螺纹通道421；径向驱动螺杆41旋转卡接安装于径向驱动通道12内，径向驱动螺杆41的内端螺纹旋转穿接于径向浮动柱42外端的径向螺纹通道421内；径向浮动柱42的内端上侧安装插接柱43；插接柱43的外端
插入连接于预埋螺栓2内端内部的浮动槽21内。
18.如图1和2所示，进一步，轴向驱动通道13的内部外侧设有纵向卡接滑槽16；轴向浮动柱32的一侧设有纵向滑动卡接杆322；轴向浮动柱32通过一侧的纵向滑动卡接杆322滑动卡接于轴向驱动通道13内部外侧的纵向卡接滑槽16上。进一步，轴向预埋通道11的内壁上设有定位卡接滑槽14；穿接杆33的另一端滑动卡接于轴向预埋通道11内壁上的定位卡接滑槽14上。进一步，预埋螺栓2中间设有矩形穿接槽22；穿接杆33的截面呈矩形结构；穿接杆33穿接于预埋螺栓中间的矩形穿接槽22上。进一步，径向驱动通道12的内部内侧设有径向滑动卡槽15；径向浮动柱42的内端下侧设有径向滑动卡齿422；径向浮动柱42通过内端的径向滑动卡齿422滑动卡接于径向驱动通道12的径向滑动卡槽15上。进一步，轴向驱动螺杆31的外端四周设有卡接环体311；轴向驱动通道13的外端四周设有卡接环槽18；轴向驱动螺杆31通过外端四周的卡接环体311旋转卡接于轴向驱动通道13外端四周的卡接环槽18上。进一步，径向驱动螺杆41的四周外侧设有旋转卡接环411；径向驱动通道12内设有定位环槽17；径向驱动螺杆41通过四周外侧的旋转卡接环411旋转卡接于径向驱动通道12内的定位环槽17上。
19.本实用新型通过轴向驱动螺杆31进行旋转，带动轴向浮动柱32进行轴向移动，如此带动穿接杆33在轴向预埋通道11和轴向驱动通道13内轴向上下浮动，如此通过穿接杆33带动预埋螺栓2在轴向预埋通道11内轴向浮动，然后通过旋转径向驱动螺杆41，带动径向浮动柱42在径向驱动通道12内进行径向浮动，如此带动通过插接柱43带动预埋螺栓2进行径向浮动，如此实现了预埋螺栓2的径向位置调节。
20.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。