一种建筑材料检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种建筑材料检测装置。


背景技术：

2.在进行建筑工程时，为了保证建筑物的强度与硬度，需要对建筑材料进行硬度检测，避免部分建筑材料的强度不符合要求，而导致建筑物不符合验收标准，或在后续的使用中，因为建筑材料的硬度较低而导致使用寿命较短，或出现易损坏的风险，现有的建筑材料检测装置功能较为单一，仅能对建筑材料进行单一性能的检测，适用范围不够广泛。因此，发明一种建筑材料检测装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑材料检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料检测装置，包括安装框，所述安装框的内侧顶端中部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有活动板，所述活动板的底端中部固定连接有两个连接板，所述连接板的一侧底端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧套接有活动环，所述活动环的两端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内插接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端分别固定连接有压板和刮刀，所述固定杆的两侧中部均开设有卡槽，所述活动环的一侧中部开设有通槽，所述通槽内插接有插杆，所述插杆的一端与卡槽相适配，所述插杆的另一端通过弹簧与活动环的外壁活动连接，所述安装框的内侧底端设置有双向丝杠，所述双向丝杠的一端通过轴承与安装框的内壁活动连接，所述双向丝杠的另一端固定连接有伺服电机。
5.优选的，所述安装框的内侧底端设置有两个活动块，所述活动块的中部开设有丝杠槽，所述双向丝杠与丝杠槽贯穿连接。
6.优选的，所述安装框的内侧底端开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的顶端与活动块的底端固定连接。
7.优选的，所述活动块的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有c形块，所述c形块的顶端中部开设有螺孔，所述螺孔内插接有螺栓。
8.优选的，所述安装框的两侧顶端均开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块的一端与活动板的一端固定连接。
9.优选的，所述安装框的顶端一侧固定连接有控制器，所述控制器与液压缸、伺服电机电性连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型通过在液压缸的底端设置活动板，活动板通过连接板设置固定杆，固定杆的外侧套接有活动环，活动环的两端通过螺纹杆分别设置压板和刮刀，转动活动环即更换对材料的抗压和防刮检测，提升了装置的功能性；
12.2、本实用新型通过设置双向丝杠，双向丝杠和丝杠槽配合，使得活动块可以滑动，活动块带动c形块运动，c形块将材料的两端固定，活动块通过c形块拉动材料，可以对材料进行抗拉性能的检测，使得装置的功能性得到提升。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
15.图3为本实用新型的活动环结构侧剖示意图。
16.图中：1、安装框；2、液压缸；3、活动板；4、连接板；5、固定杆；6、活动环；7、螺纹槽；8、螺纹杆；9、压板；10、刮刀；11、卡槽；12、通槽；13、插杆；14、双向丝杠；15、伺服电机；16、活动块；17、丝杠槽；18、滑槽；19、滑块；20、支撑杆；21、c形块；22、螺孔；23、螺栓；24、燕尾滑槽；25、燕尾滑块；26、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种建筑材料检测装置，如图1和图2所示，包括安装框1，安装框1的内侧顶端中部固定连接有液压缸2，液压缸2的底端固定连接有活动板3，活动板3的底端中部固定连接有两个连接板4，连接板4的一侧底端固定连接有固定杆5，固定杆5的外侧套接有活动环6，安装框1的内侧底端设置有双向丝杠14，双向丝杠14的一端通过轴承与安装框1的内壁活动连接，双向丝杠14的另一端固定连接有伺服电机15，安装框1的内侧底端设置有两个活动块16，活动块16的中部开设有丝杠槽17，双向丝杠14与丝杠槽17贯穿连接，安装框1的内侧底端开设有滑槽18，滑槽18内设置有滑块19，滑块19与滑槽18配合，使得活动块16的运动稳定，滑块19的顶端与活动块16的底端固定连接，活动块16的顶端固定连接有支撑杆20，支撑杆20的顶端固定连接有c形块21，c形块21的顶端中部开设有螺孔22，螺孔22内插接有螺栓23，螺栓23与螺孔22配合，使得材料的一端被固定在c形块21内，安装框1的两侧顶端均开设有燕尾滑槽24，燕尾滑槽24内设置有燕尾滑块25，燕尾滑块25与燕尾滑槽24配合，使得活动板3的运动更加稳定，燕尾滑块25的一端与活动板3的一端固定连接，安装框1的顶端一侧固定连接有控制器26，控制器26与液压缸2、伺服电机15电性连接，控制器26是集成有按键的控制面板，可以控制液压缸2的起升和伺服电机15的正反转。
19.如图3所示，活动环6的两端均开设有螺纹槽7，螺纹槽7内插接有螺纹杆8，两个螺纹杆8的顶端分别固定连接有压板9和刮刀10，压板9和刮刀10通过螺纹杆8和螺纹槽7与活动环6固定，转动螺纹杆8即可快速将压板9和刮刀10拆下，方便了对压板9和刮刀10的更换检修，固定杆5的两侧中部均开设有卡槽11，活动环6的一侧中部开设有通槽12，通槽12内插接有插杆13，插杆13的一端与卡槽11相适配，插杆13的另一端通过弹簧与活动环6的外壁活动连接，插杆13在弹簧的作用下插入卡槽11内，从而将活动环6的位置固定。
20.本实用新型工作原理：
21.本装置在使用时，首先通过控制器26启动伺服电机15，伺服电机15带动双向丝杠14转动，双向丝杠14与丝杠槽17配合，使得活动块16在安装框1内滑动，根据待检测材料的长度调节两个活动块16之间的距离，使得材料的两端可以插入两个c形块21内，转动螺栓23，螺栓23与螺孔22配合，使得材料的两端分别被固定，在对材料进行压力检测时，拉动插杆13，使得插杆13与卡槽11分离，此时活动环6的限位解除，转动活动环6，使得压板9位于活动环6的下方，松开插杆13，插杆13插入卡槽11内，将活动环6的位置固定，通过控制器26控制液压缸2，液压缸2带动活动板3向下运动，活动板3带动活动环6向下运动，活动环6带动压板9向下运动，对材料进行抗压性能的检测，在对材料进行防刮性能的检测时，拉动插杆13解除活动环6的限位，转动活动环6，活动环6带动刮刀10转动，使得刮刀10与材料的表面发生摩擦，进而对材料进行防刮性能的检测，在对材料进行抗拉检测时，启动伺服电机15，伺服电机15通过双向丝杠14带动活动块16运动，活动块16通过c形块21拉扯材料的两端，从而对材料进行抗拉性能的检测。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。