一种具有储液功能的壳管式冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种具有储液功能的壳管式冷凝器。


背景技术：

2.壳管式冷凝器是一种制冷设备，通过向管体内投加冷却水及向壳体内投加制冷剂，高温高压的气态制冷剂从壳体上方进入管束外部，将制冷剂内的热量传递给周围管体内的冷却水，自身被冷却为低温高压的液体，冷凝后从壳体下部排出，制冷剂冷凝放热将热量转移至冷却水中，以达到制冷的目的，目前所使用的壳管式冷凝器大多需与蒸发器配合使用，以实现制冷剂在气态与液态之间循环，但安装与壳管式冷凝器配合使用的蒸发器会极大增加生产成本，且占地面积较大。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于弥补现有技术的缺陷，提供了一种具有储液功能的壳管式冷凝器，以解决目前传统管式冷凝器使用时需与蒸发器配合使用实现制冷剂循环，生产成本与占地面积较大的缺陷。
4.具体的，本实用新型的技术方案是：
5.一种具有储液功能的壳管式冷凝器，包括一冷凝器本体，所述冷凝器本体设置于一支架上，所述冷凝器本体包括一壳体，壳体两侧设置有一管板，管板内包含若干内安装有换热铜管的管孔，所述壳体一侧管板上接有一进水口及一出水口，所述进水口、所述出水口均与所述换热铜管相连；所述壳体顶部设有一冷媒入口，壳体底部设有一储液槽，所述储液槽高度略低于所述壳体高度，所述储液槽与所述壳体之间通过一连接管相连；所述储液槽底部设有一冷媒出口，所述储液槽底部还接有一送风管道，所述送风管道接有一加热器及一风机。
6.进一步，所述风机接有一加热器，能够使所述送风管道向所述储液槽送热风，以降低储液槽的湿度，进而提高储液槽的蒸发冷却速度。
7.进一步，所述连接管内设有一用于防涡旋的十字架，防止产生涡旋，提高连接管泄流能力。
8.进一步，所述冷媒出口处设有一控制阀，用于控制制冷剂的排放。
9.进一步，所述冷媒出口处装设有一滤网，用于过滤液态制冷剂中的杂质。
10.进一步，所述壳体底部靠近所述进水口的一侧设有一易熔塞，在壳体温度过高时熔化以卸除压力。
11.进一步，所述储液槽与所述连接管为可拆卸连接，便于清洗维护所述储液槽。
12.本实用新型的有益效果是:本实用新型设置一储液槽，能够收集液态制冷剂，通过蒸发冷却的方式重新转变为气态制冷剂，且在壳体内气态制冷剂较少时，能够通过开启储液槽底部风机及加热器，提高储液槽内空气流速，降低储液槽的相对湿度，使蒸发冷却的效率提高，在使用时无需与蒸发器配合使用，通过在储液槽内使制冷剂直接蒸发冷却的方式
实现制冷剂的循环，有效解决目前传统管式冷凝器使用时需与蒸发器配合使用实现制冷剂循环，生产成本与占地面积较大的缺陷。
附图说明
13.图1为第一实施例提供的具有储液功能的壳管式冷凝器结构示意图。
14.图中：1.支架，2.壳体，3.管板，4.换热铜管，5.进水口，6.出水口，7.冷媒入口，8.储液槽，9.连接管，10.冷媒出口，11.送风管道，12.加热器，13.风机,14.控制阀，15.易熔塞。
具体实施方式
15.下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参阅图1，本实施例提供一种具有储液功能的壳管式冷凝器，包括一冷凝器本体，所述冷凝器本体设置于一支架1上，所述冷凝器本体包括一壳体2，壳体2两侧设置有一管板3，管板3内包含若干内安装有换热铜管4的管孔，所述壳体2一侧管板3上接有一进水口5及一出水口6，所述进水口5、所述出水口6均与所述换热铜管4相连；所述壳体2顶部设有一冷媒入口7，壳体2底部设有一储液槽8，所述储液槽8设置于所述壳体2正下方，所述储液槽8与所述壳体2之间通过一连接管9相连，气态冷凝剂自身被冷凝为低温高压的液态制冷剂后，液态制冷剂能够通过所述连接管9自流进入所述储液槽8内；所述储液槽8底部设有一冷媒出口10，所述储液槽8底部还接有一送风管道11，所述送风管道11接有一风机13，所述风机13能够通过所述送风管道11向所述储液槽8送风，以提高所述储液槽8空气的流动速度，进而提高储液槽8的蒸发冷却速度。
17.在本实施例中，操作人员对所述冷媒入口7投入高温高压的气态制冷剂，向所述进水口5通入冷却水，高温高压的气态制冷剂从壳体2上方进入，与所述换热铜管4接触，将制冷剂内的热量传递给周围换热铜管4内的冷却水，气态冷凝剂自身被冷凝为低温高压的液态制冷剂，冷凝后液态制冷剂被收集至所述壳体2下方的储液槽8内，制冷剂冷凝放热将热量转移至冷却水中，之后，储液槽8内的液态制冷剂由于液体的蒸发效应会蒸发冷却，吸收热量变为高温高压的气态制冷剂，所述送风管道11能够通过风机13向储液槽8送风加快空气流速以加快储液槽8的蒸发冷却效率，所述风机13接有一加热器12，能够使所述送风管道11向所述储液槽8送热风，以降低储液槽8的湿度，进而提高储液槽8的蒸发冷却速度，通过储液槽8内液态制冷剂的直接蒸发冷却，能够将液态制冷剂转变为气态制冷剂，实现制冷剂在气态与液态之间的循环，并进一步提升换热效果，将冷凝器内的热量传递至导热铜管内的冷却水中并送至外界，达到热交换的目的；且在使用过程中冷凝器无需配合蒸发器使用，能够降低成本，减少机器的占地面积。
18.优选的，所述连接管9内设有一用于防涡旋的十字架，防止产生涡旋，提高连接管9泄流能力，加快液态制冷剂的收集速度。所述冷媒出口处设有一控制阀14，用于控制制冷剂的排放，便于清理储液槽8时排放内部的液态制冷剂。所述储液槽8与所述连接管9为可拆卸连接，便于清洗维护所述储液槽8。所述冷媒出口10处装设有一滤网，用于过滤液态制冷剂
中的杂质。所述壳体2底部靠近所述进水口5的一侧设有一易熔塞15，在壳体2温度过高时熔化以卸除压力。
19.本实用新型通过设置所述储液槽，能够收集液态制冷剂，使其通过蒸发冷却的方式重新转变为气态制冷剂，且在壳体内气态制冷剂较少时，能够通过开启储液槽底部风机及加热器，提高储液槽内空气流速，降低储液槽的相对湿度，使蒸发冷却的效率提高，在使用时无需与蒸发器配合使用，通过在储液槽内使制冷剂直接蒸发冷却的方式实现制冷剂的循环，有效解决目前传统管式冷凝器使用时需与蒸发器配合使用实现制冷剂循环，生产成本与占地面积较大的缺陷。
20.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种具有储液功能的壳管式冷凝器，包括一冷凝器本体，所述冷凝器本体包括一壳体，壳体两侧设置有一管板，管板内包含若干内安装有换热铜管的管孔，其特征在于，所述壳体一侧管板上接有一进水口及一出水口，所述进水口、所述出水口均与所述换热铜管相连；所述壳体顶部设有一冷媒入口，壳体底部设有一储液槽，所述储液槽与所述壳体之间通过一连接管相连；所述储液槽底部设有一冷媒出口，所述储液槽底部还接有一送风管道，所述送风管道内设有一风机。2.根据权利要求1所述的一种具有储液功能的壳管式冷凝器，其特征在于:所述风机接有一加热器。3.根据权利要求1所述的一种具有储液功能的壳管式冷凝器，其特征在于:所述连接管内设有一用于防涡旋的十字架。4.根据权利要求1所述的一种具有储液功能的壳管式冷凝器，其特征在于:所述冷媒出口处设有一控制阀。5.根据权利要求1所述的一种具有储液功能的壳管式冷凝器，其特征在于:所述冷媒出口处装设有一滤网。6.根据权利要求1所述的一种具有储液功能的壳管式冷凝器，其特征在于:所述壳体底部靠近所述进水口的一侧设有一易熔塞。7.根据权利要求1所述的一种具有储液功能的壳管式冷凝器，其特征在于:所述储液槽与所述连接管为可拆卸连接。

技术总结
本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种具有储液功能的壳管式冷凝器，本实用新型通过设置所述储液槽，能够收集液态制冷剂，使其通过蒸发冷却的方式重新转变为气态制冷剂，且在壳体内气态制冷剂较少时，能够通过开启储液槽底部风机及加热器，提高储液槽内空气流速，降低储液槽的相对湿度，使蒸发冷却的效率提高，在使用时无需与蒸发器配合使用，通过在储液槽内使制冷剂直接蒸发冷却的方式实现制冷剂的循环，有效解决目前传统管式冷凝器使用时需与蒸发器配合使用实现制冷剂循环，生产成本与占地面积较大的缺陷，适合用于工业生产热交换使用。换使用。换使用。


技术研发人员：杨士举 杨喜
受保护的技术使用者：广州捷邦节能设备制造有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/11/15