用于旋转接头的过渡机构及系统的制作方法

1.本实用新型涉及转接件技术领域，具体的是一种用于旋转接头的过渡机构。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.辊子在工业生产中应用的较为广泛，其中应用于高温环境下的辊子是需要对其内部的辊道进行通水冷却，以确保辊子的正常工作。目前对于辊道的冷却，通常是采用旋转接头与所述辊子的对接，使得冷却液能够从第一端流动至第二端。
4.由于旋转接头是行业标准件，且其内部须有与辊子的轴端对接的转动部，因此旋转结构的可锁紧端面的尺寸较小，无法使用法兰连接。常采用的方式是旋转接头螺纹锁紧在辊子的端部上，辊子的轴端与旋转接头的转动部对接。由于辊子存在转动的动作，例如正转和反转，两者的螺纹连接处在长时间的使用中会造成松动，进而会出现螺纹连接处漏水的现象。
5.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于旋转结构的过渡机构，其通过法兰部能够采用扣合的方式进行锁紧，在工作过程中不会出现松动现象，避免连接处漏水。
7.本技术实施例公开了：一种用于旋转接头的过渡机构，用于对接旋转件和辊子件，包括本体部和法兰部；
8.所述本体部包括具有第一腔体的第一本体部、具有第二腔体的第二本体部，所述第一腔体和第二腔体能够容置所述辊子件的轴段，所述第二腔体还能够容置与所述轴段对接的所述旋转件的转动部；
9.所述法兰部包括分别位于所述本体部相对两端面处的第一法兰和第二法兰，所述第一法兰能够锁紧在辊子件上，所述第二法兰能够锁紧在所述旋转件上。
10.进一步地，所述第一法兰上开设有能够与锁紧件配合的多个安装槽，所述安装槽贯通所述第一法兰的两端面且延伸至侧壁处。
11.进一步地，多个所述安装槽呈环形阵列均布设置。
12.进一步地，所述第一本体部的轴径小于所述第二本体部的轴径，以形成安装所述锁紧件的避让空间。
13.进一步地，所述第一法兰与所述辊子件的对接处、所述第二法兰与所述转动部的对接处均设置有密封件，所述密封件采用丁晴材料制成。
14.进一步地，所述本体部与所述法兰部一体成型设置。
15.进一步地，所述第一法兰和第二法兰呈圆盘状设置，所述第二法兰上开设有贯通其两端面的安装孔。
16.本技术实施例还公开了：一种用于旋转接头的系统，包括过渡机构、旋转件和辊子件，其中所述过渡机构包括本体部和法兰部；
17.所述旋转件和辊子件分别位于所述过渡机构的相对两侧，且所述旋转件和所述辊子件能够分别与所述过渡机构的法兰部连接；
18.所述本体部包括具有第一腔体的第一本体部、具有第二腔体的第二本体部，所述第一腔体和第二腔体能够容置所述辊子件的轴段，所述第二腔体还能够容置与所述轴段对接的所述旋转件的转动部；
19.所述法兰部包括分别位于所述本体部相对两端面处的第一法兰和第二法兰，所述第一法兰能够锁紧在辊子件上，所述第二法兰能够锁紧在所述旋转件上。
20.借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：过渡机构通过所述法兰部能够分别与所述旋转件和辊子件对接后锁紧，替换现有技术中螺纹连接的锁紧方式，在辊子件和旋转件工作的过程中不会出现松动现象，进而有效避免上述三者连接处的漏水，结构优化。
21.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实施例中的过渡机构结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例中的过渡机构使用安装结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例中的过渡机构使用安装结构剖视图。
26.以上附图的附图标记：1、旋转件；2、辊子件；3、过渡机构；4、第一本体部；5、第二本体部；6、轴段；7、第一法兰；8、第二法兰；9、安装槽；10、密封件；11、安装孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.结合图1至图3所示，本实施例中公开了一种用于旋转接头的过渡机构3，用于对接旋转件1和辊子件2，本技术的过渡机构3包括本体部和法兰部，过渡机构3通过所述法兰部
能够分别与所述旋转件1和辊子件2对接后锁紧，替换现有技术中螺纹连接的锁紧方式，在辊子件2和旋转件1工作的过程中不会出现松动现象，进而有效避免上述三者连接处的漏水，结构优化。
30.本实施方式中，所述本体部包括具有第一腔体的第一本体部4、具有第二腔体的第二本体部5，所述第一本体部4与所述第二本体部5一体成型设置。其中所述第一腔体能够与所述第二腔体连通，所述辊子件2的轴段6穿设过所述第一腔体后位于所述第二腔体内。所述旋转件1能够部分插入所述第二腔体内，以使得所述旋转件1的转动部能够与上述轴段6对接，有序进行转动工作。
31.上述的所述第一本体部4和第二本体部5均沿左右方向延伸，且所述本体部与所述法兰部一体成型设置。
32.本实施方式中，所述法兰部包括位于所述第一本体部4的左端面处的第一法兰7、位于所述第二本体部5的右端面处的第二法兰8，其中优选地，所述第一法兰7和第二法兰8圆盘状设置。
33.所述第一法兰7上开设有多个能够与锁紧件配合的安装槽9，该安装槽9沿左右方向贯通所述第一法兰7的两端面且向外延伸至所述第一法兰7的侧壁处，以使得所述锁紧件在左右方向的放置状态下能够沿上下方向嵌入所述安装槽9内。优选地，所述第一本体部4的轴径小于所述第二本体部5的轴径，以形成安装所述锁紧件的避让空间。
34.上述的设置方式，由于法兰部的尺寸、安装尺寸以及锁紧件自身尺寸等因素的限制，此处的安装空间较小，不能够满足所述锁紧件沿左右方向插入对应的螺纹孔中。而通过上述的安装槽9的设置，则在保持原有的锁紧方式情况下，改变了前期的锁紧件插入定位，能够满足较长尺寸的锁紧件有效进行锁紧，结构优化。
35.具体地，所述辊子件2的连接部上开设有沿左右方向延伸的内螺纹孔；将过渡机构3的第一法兰7与所述辊子件2的连接部扣合，操作人员可以先沿上下方向将锁紧螺杆或者锁紧螺钉沿上下方向穿过所述安装槽9后、在沿左右方向将部分所述锁紧螺杆或者锁紧螺钉插入上述的内螺纹孔中，以等待后续的锁紧工序。
36.优选的一种方式中，所述第一法兰7和第二法兰8呈圆盘状设置，所述本体部与所述法兰部一体成型设置。其中所述安装槽9的数量为六个，六个所述安装槽9呈环形阵列均布设置在第一法兰7上。所述第二法兰8上开设有贯通其两端面的安装孔11。
37.本实施方式中，所述第一法兰7与所述辊子件2的对接处、所述第二法兰8与所述转动部的对接处均设置有密封件11，所述密封件11采用丁晴材料制成。上述的设置方式，在所述旋转件1和辊子件2长期工作的过程中，能够始终保持对接处的密封性，进而避免漏水现象的产生。
38.本实施方式中还公开了一种用于旋转接头的系统，包括过渡机构3、旋转件1和辊子件 2，其中所述过渡机构3包括本体部和法兰部；
39.所述旋转件1和辊子件2分别位于所述过渡机构3的相对两侧，且所述旋转件1和所述辊子件2能够分别与所述过渡机构3的法兰部连接；
40.所述本体部包括具有第一腔体的第一本体部4、具有第二腔体的第二本体部5，所述第一腔体和第二腔体能够容置所述辊子件2的轴段6，所述第二腔体还能够容置与所述轴段6 对接的所述旋转件的转动部；
41.所述法兰部包括分别位于所述本体部相对两端面处的第一法兰7和第二法兰8，所述第一法兰7能够锁紧在辊子件2上，所述第二法兰8能够锁紧在所述旋转件2上。
42.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。