一种建筑施工混凝土混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种建筑施工混凝土混合装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级。
3.现有的混凝土混合装置无法将混凝土混合均匀，降低了混合效果，提高了经济损失，且在凝土混合搅拌过程中混合料易粘连在装置内壁，导致其清理不便，影响后期混合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工混凝土混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑施工混凝土混合装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁固定有伺服电机,且伺服电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，所述转轴底端固定有连接杆，且连接杆两端底部固定有弧形刮板，两块所述弧形刮板相对一侧均固定有三根等距离分布的搅拌杆，所述弧形刮板两侧均开有对称分布的安装口，且安装口内壁固定有喷头，所述连接杆顶部固定有水泵，且水泵的出水端通过导管连接在喷头进水端，所述箱体底部内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有搅拌桶，所述搅拌桶底部固定有对称分布的减震器，且搅拌桶底部位于减震器一侧固定有压力传感器，所述搅拌桶底部固定有超声波换能器，且超声波换能器通过导线连接有超声波发生器。
7.优选的，所述箱体顶部开有进料口，且进料口内壁固定有进料机构，所述进料机构包括漏斗、分别固定在漏斗两侧内壁的第一斜板和第二斜板以及固定在第一斜板一侧底部的橡胶挡帘，且第一斜板和第二斜板均交错安装。
8.优选的，所述搅拌桶与箱体之间形成储水室，且水泵的进水端固定有金属管，金属管延伸至储水室底部。
9.优选的，所述搅拌桶底部外壁固定有密封圈，且搅拌桶底部开有卸料口，卸料口内壁固定有卸料阀，所述箱体底部开有固定口，且卸料阀插接在固定口内壁。
10.优选的，所述减震器和压力传感器底端均固定在安装槽底部内壁，且压力传感器通过导线连接有微处理器，所述微处理器通过连接线连接有显示器。
11.优选的，所述超声波发生器固定在箱体一侧外壁，且箱体一侧外壁开有进水口。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过伺服电机驱动连接杆旋转，带动弧形刮板转动，可将搅拌桶内表面刮干净，
避免混凝土凝结在搅拌桶内表面，提高装置的清洁效率，同时利用水泵抽出自来水从喷头处喷出，既方便对其添加自来水，同时可对搅拌桶内表面进行冲洗，降低操作人员的劳动力，提高装置的搅拌效率；
14.2、通过利用超声波换能器和超声波发生器，既可在搅拌过程中通过振动搅拌桶内的混凝土混合料，使其搅拌的更加均匀，同时能够在卸料时，提高其卸料的效率，且能够在后期需要清理装置时，加快装置的清洁效率，通过利用第一斜板、第二斜板和橡胶挡帘，能够在进料时，避免扬起的粉尘从进料口喷出。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑施工混凝土混合装置的剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种建筑施工混凝土混合装置的立体结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种建筑施工混凝土混合装置的进料机构剖面结构示意图。
18.图中：1箱体、2伺服电机、3连接杆、4弧形刮板、5搅拌杆、6搅拌桶、7水泵、8喷头、9减震器、10压力传感器、11超声波换能器、12超声波发生器、13密封圈、14进料机构、15漏斗、16第一斜板、17第二斜板、18橡胶挡帘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种建筑施工混凝土混合装置，包括箱体1，箱体1顶部外壁固定有伺服电机2,且伺服电机2的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴底端固定有连接杆3，且连接杆3两端底部固定有弧形刮板4，两块弧形刮板4相对一侧均固定有三根等距离分布的搅拌杆5，弧形刮板4两侧均开有对称分布的安装口，且安装口内壁固定有喷头8，连接杆3顶部固定有水泵7，且水泵7的出水端通过导管连接在喷头8进水端，通过伺服电机2驱动连接杆3旋转，带动弧形刮板4转动，可将搅拌桶6内表面刮干净，避免混凝土凝结在搅拌桶6内表面，提高装置的清洁效率，同时利用水泵7抽出自来水从喷头8处喷出，既方便对其添加自来水，同时可对搅拌桶6内表面进行冲洗，降低操作人员的劳动力，提高装置的搅拌效率；
21.箱体1底部内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有搅拌桶6，搅拌桶6底部固定有对称分布的减震器9，且搅拌桶6底部位于减震器9一侧固定有压力传感器10，搅拌桶6底部固定有超声波换能器11，且超声波换能器11通过导线连接有超声波发生器12，箱体1顶部开有进料口，且进料口内壁固定有进料机构14，进料机构14包括漏斗15、第一斜板16、第二斜板17和橡胶挡帘18，且第一斜板16和第二斜板17均交错固定在漏斗15两侧内壁，橡胶挡帘18固定在第一斜板16一侧底部外壁，通过利用超声波换能器11和超声波发生器12，既可在搅拌过程中通过振动搅拌桶6内的混凝土混合料，使其搅拌的更加均匀，同时能够在卸料时，提高其卸料的效率，且能够在后期需要清理装置时，加快装置的清洁效率，通过利用第一斜板16、第二斜板17和橡胶挡帘18，能够在进料时，避免扬起的粉尘从进料口喷出；
22.搅拌桶6与箱体1之间形成储水室，且水泵7的进水端固定有金属管，金属管延伸至
储水室底部，搅拌桶6底部外壁固定有密封圈13，且搅拌桶6底部开有卸料口，卸料口内壁固定有卸料阀，箱体1底部开有固定口，且卸料阀插接在固定口内壁，减震器9和压力传感器10底端均固定在安装槽底部内壁，且压力传感器10通过导线连接有微处理器，微处理器通过连接线连接有显示器，超声波发生器12固定在箱体1一侧外壁，且箱体1一侧外壁开有进水口。
23.工作原理：首先通过利用第一斜板16、第二斜板17和橡胶挡帘18，能够在进料时，避免扬起的粉尘从进料口喷出，通过伺服电机2驱动连接杆3旋转，带动弧形刮板4转动，可将搅拌桶6内表面刮干净，避免混凝土凝结在搅拌桶6内表面，提高装置的清洁效率，同时利用水泵7抽出自来水从喷头8处喷出，既方便对其添加自来水，同时可对搅拌桶6内表面进行冲洗，降低操作人员的劳动力，提高装置的搅拌效率；通过利用超声波换能器11和超声波发生器12，既可在搅拌过程中通过振动搅拌桶6内的混凝土混合料，使其搅拌的更加均匀，同时能够在卸料时，提高其卸料的效率，且能够在后期需要清理装置时，加快装置的清洁效率。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。