一种用于滚筒干燥机的冷凝机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷凝装置，尤其是涉及一种用于滚筒干燥机的冷凝机构。


背景技术：

2.干燥机在进行运作时，由于内胆中的温度太高，干燥时直接将内胆的高温高湿空气往外排入，会导致热空气或热空气接触的外部零件由于高温伤到使用者，而且高温高湿的空气往外排会直接影响到测试环境的温湿度，导致环境温湿度不符合使用要求，同时高湿度的空气排出后会形成大量水雾，也会给使用者一种很差的直观感。冷凝式干燥机的出现解决了直排式的多种问题，通过在机箱内部设置冷凝装置，根据冷热空气的相互作用，将湿热空气中的水分凝结，此过程在冷凝器装置中完成，湿热气体通过冷凝装置后形成冷凝水排出到底座的储藏冷凝水的冷凝盒。但是现有的干燥机的冷凝装置结构复杂，生产成本较高，冷凝效果不理想，严重影响了用户使用干燥机体验感。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的在于提供一种可有效将热空气进行冷却的用于滚筒干燥机的冷凝机构，结构简单，冷凝效果好。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于滚筒干燥机的冷凝机构，其包括冷凝盒体，所述冷凝盒体上开设有进气口及出气口，所述进气口及出气口错位设置，所述冷凝盒体上于进气口下方开设有多个环形穿槽，所述环形穿槽贯穿冷凝盒体设置，所述冷凝盒体与环形穿槽槽壁之间围设形成多个冷凝通道，所述冷凝盒体下端部设置有排水口。
5.在其中一个实施例中，所述冷凝盒体上端部两侧开设有进气口，所述冷凝盒体上端部中部开设有出气口。
6.在其中一个实施例中，所述冷凝盒体呈左右两侧对称结构，所述进气口分别对称设置在冷凝盒体上端部两侧，所述冷凝通道对称设置在进气口下方，所述排水口对称设置在冷凝盒体下端部。
7.在其中一个实施例中，所述环形穿槽呈竖直方向设置，所述冷凝通道成纵向排列设置。
8.在其中一个实施例中，所述环形穿槽尺寸大小各异，所述冷凝盒体内的冷凝通道呈高低错位进行分布。
9.在其中一个实施例中，所述冷凝盒体下端部于排水口两侧设置有引流坡道，所述引流坡道倾斜设置。
10.在其中一个实施例中，其中部分环形穿槽上设置有加强筋。
11.在其中一个实施例中，所述冷凝盒体为聚丙烯材料构造。
12.在其中一个实施例中，所述冷凝盒体上端部两侧分别向外延伸有第一连接板，所述第一连接板上开设有第一安装孔，所述第一连接板用于通过连接件将冷凝盒体固定在滚
筒干燥机内，所述连接件穿过第一安装孔设置。
13.在其中一个实施例中，所述冷凝盒体两侧分别向外延伸有第二连接板，所述第二连接板上开设有第二安装孔，所述第二连接板用于通过连接件将冷凝盒体固定在滚筒干燥机内，所述连接件穿过第二安装孔设置。
14.综上所述，本实用新型一种用于滚筒干燥机的冷凝机构通过在冷凝盒体上端部设置进气口及出气口，配合在进气口下方开设多个环形穿槽，使得冷凝盒体与环形穿槽槽壁之间围设形成多个冷凝通道，使得滚筒干燥机内的湿热气流经由进气口进入冷凝盒体内，再经由冷凝通道进行冷凝处理后从出气口排出，从而使得湿热气流中携带的水汽在冷凝通道内冷凝，从冷凝通道内侧壁滑落下来的水珠再经由引流坡道导流后集中从排水口排出，结构简单，冷凝的效果明显，能够避免排出后的气体形成水雾的现象发生，提高滚筒干燥机使用的舒适性与安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于滚筒干燥机的冷凝机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于滚筒干燥机的冷凝机构另一视角的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种用于滚筒干燥机的冷凝机构的结构侧视图；
18.图4为本实用新型一种用于滚筒干燥机的冷凝机构的内部结构示意图；
19.图5为本实用新型一种用于滚筒干燥机的冷凝机构的工作状态图。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图5所示，本实用新型一种用于滚筒干燥机的冷凝机构包括冷凝盒体10，所述冷凝盒体10上端部两侧分别向外延伸有第一连接板20，所述第一连接板20上开设有第一安装孔21，所述第一连接板20用于通过连接件如螺栓将冷凝盒体10固定在滚筒干燥机内，所述连接件穿过第一安装孔21设置。
24.所述冷凝盒体10上端部开设有进气口11及出气口12，所述进气口11及出气口12错
位设置，具体地，所述冷凝盒体10上端部两侧开设有进气口11，所述冷凝盒体10上端部中部开设有出气口12，具体地，所述进气口11开设在冷凝盒体10的前侧面板上，所述出气口12开设在冷凝盒体10的后侧面板上，以方便出气口12连接外部抽气装置；在其他实施例中，所述出气口12也可根据需要设置在冷凝盒体10的前侧面板上。
25.所述冷凝盒体10上于进气口11下方开设有多个环形穿槽13，所述环形穿槽13贯穿冷凝盒体10设置，所述冷凝盒体10与环形穿槽13槽壁之间围设形成多个冷凝通道14，所述滚筒干燥机内部湿热气流经由进气口11进入到冷凝盒体10内后，再经由冷凝通道14进行冷凝处理后从出气口12排出，从而使得湿热气流中携带的水汽在冷凝通道14内的较低温环境下冷凝液化产生小水珠并附着在冷凝通道14内侧壁上，冷凝的效果明显，能够避免排出后的气体形成水雾的现象发生，提高滚筒干燥机使用的舒适性与安全性。
26.具体地，所述环形穿槽13呈竖直方向设置，所述冷凝通道14成纵向排列设置，所述环形穿槽13尺寸大小各异，从而使得冷凝盒体10内的冷凝通道14呈高低错位进行分布，进而使得从进气口11进入冷凝盒体10内的湿热气流在高低错位的冷凝通道14内来回流动，加快湿热气流的冷凝效率，便于冷凝后的水珠附着在冷凝通道14内侧壁的不同位置。
27.所述冷凝盒体10下端部两侧分别设置有排水口15，所述排水口15置于环形穿槽13下方，进而方便对冷凝通道14内侧壁上滑落下来的水珠进行排出；所述冷凝盒体10下端部于排水口15两侧设置有引流坡道16，所述引流坡道16倾斜设置，从而使得从冷凝通道14内侧壁滑落下来的水珠经由引流坡道16导流后集中从排水口15排出，以避免冷凝水积存在冷凝盒体10内部造成细菌的滋生而影响滚筒干燥机的使用效果。
28.在其中一个实施例中，其中部分环形穿槽13中部设置有加强筋17，以增强本实用新型的结构强度。
29.在其他实施例中，所述冷凝盒体10中部的环形穿槽13可替换为n形穿槽构造，所述加强筋17置于n型穿槽中部，以增强本实用新型的结构强度。
30.在其中一个实施例中，所述冷凝盒体10两侧分别向外延伸有第二连接板30，所述第二连接板30上开设有第二安装孔31，所述第二连接板30用于通过连接件如螺栓将冷凝盒体10固定在滚筒干燥机内，以配合第一连接板20进一步提高冷凝盒体10固定在滚筒干燥机内的稳定性，所述连接件穿过第二安装孔31设置。
31.在其中一个实施例中，两相邻所述冷凝通道14之间的连接部分呈圆弧构造，采用圆弧构造有利于水珠滑落，显著提升气流与水珠的流动性；具体地，所述环形穿槽13的上下两端分别呈圆弧构造，从而使得相邻冷凝通道14之间的连接部分也呈圆弧构造。
32.在其中一个实施例中，所述冷凝盒体10为聚丙烯材料构造，选用聚丙烯材料在方便生产成型的同时也具有良好的导热性，极大的降低了本实用新型的生产成本。
33.在其中一个实施例中，所述冷凝盒体10呈左右两侧对称结构，所述进气口11分别对称设置在冷凝盒体10上端部两侧，所述冷凝通道14对称设置在进气口11下方，所述排水口15对称设置在冷凝盒体10下端部；湿热气流通过冷凝盒体10两侧的进气口11同时进入冷凝盒体10内，经过冷凝盒体10内两侧的冷凝流道分别进行冷却后再由冷凝盒体10中部的出气口12集中排出，由冷凝盒体10两侧进气口11进入的湿气气流携带的水汽同时在对应侧的冷凝通道14中进行冷凝液化，最后分别由冷凝盒体10下端部对应的排水口15将冷凝水排出，对称设置的冷凝通道14结构将冷凝效率提升了一倍，结构简单，生产成本低廉，有助于
提升滚筒干燥机干燥技术的发展。
34.本实用新型具体工作时，通过外部抽气装置将滚筒干燥机内的湿气空气进行抽离形成湿热气流，携带水汽的湿热气流经由进气口11进入冷凝盒体10内，此时，湿热气流沿冷凝通道14流动，经由冷凝通道14进行冷凝处理后从出气口12排出，从而使得湿热气流中携带的水汽在冷凝通道14内的较低温环境下冷凝液化产生小水珠并附着在冷凝通道14内侧壁上，从冷凝通道14内侧壁滑落下来的水珠再经由引流坡道16导流后集中从排水口15排出，结构简单，冷凝的效果明显，能够避免排出后的气体形成水雾的现象发生，提高滚筒干燥机使用的舒适性与安全性，同时避免冷凝水积存在冷凝盒体10内部造成细菌的滋生而影响滚筒干燥机的使用效果。
35.综上所述，本实用新型一种用于滚筒干燥机的冷凝机构通过在冷凝盒体10上端部设置进气口11及出气口12，配合在进气口11下方开设多个环形穿槽13，使得冷凝盒体10与环形穿槽13槽壁之间围设形成多个冷凝通道14，使得滚筒干燥机内的湿热气流经由进气口11进入冷凝盒体10内，再经由冷凝通道14进行冷凝处理后从出气口12排出，从而使得湿热气流中携带的水汽在冷凝通道14内冷凝，从冷凝通道14内侧壁滑落下来的水珠再经由引流坡道16导流后集中从排水口15排出，结构简单，冷凝的效果明显，能够避免排出后的气体形成水雾的现象发生，提高滚筒干燥机使用的舒适性与安全性。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。