一种钢筋笼中心定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔桩施工技术领域，具体为一种钢筋笼中心定位装置。


背景技术：

2.钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，现场施工过程中因为钢筋笼定位要求较高且在过程中人工尺量存在一定的误差，当钢筋笼顶端位于孔内距护筒顶部较高时钢筋笼定位难度加大，并且这种情况往往需要人工入孔尺量，既增加工作危险性，又因孔内尺测与护桩定位线存在高差从而导致数据容易存在一定误差，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋笼中心定位装置，通过该定位装置可以有效的提高钢筋笼对中的准确性，进而节省钢筋笼对中时间，同时保证人工的安全，解决了以上背景技术中提到的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢筋笼中心定位装置，主要包括：护筒、钢筋笼、平衡装置、伸缩杆、伸缩仪、护桩、十字线以及辅助固定机构；
5.所述钢筋笼设置于所述护筒的内部，所述平衡装置设置于所述护筒上，所述伸缩杆设置于所述平衡装置的底部，且所述伸缩杆位于所述护筒内，所述伸缩仪与所述伸缩杆的伸缩端固定连接，且所述伸缩仪套设于所述钢筋笼的顶部，所述护桩支撑于所述护筒的外侧，所述十字线的两端与所述护桩相连接，且所述十字线的交叉点与所述平衡装置的顶部相贴合，所述辅助固定机构设置于所述伸缩杆的内部。
6.优选的，所述辅助固定机构包括：固定套管、固定板、连接弹簧以及卡接块；
7.所述固定套管设置于所述伸缩杆的内部，所述固定板设置于所述固定套管的内部，所述连接弹簧设置于所述固定套管的内部，所述连接弹簧一端与所述固定板固定连接，所述卡接块设置于所述固定套管的内部，且所述卡接块与所述连接弹簧的另一端固定连接。
8.优选的，还包括：
9.第一水平仪，所述第一水平仪设置于所述平衡装置的顶部；
10.第二水平仪，所述第二水平仪设置于所述平衡装置的侧壁面上。
11.优选的，还包括：
12.把手，所述把手设置于所述平衡装置的顶部。
13.优选的，所述平衡装置包括一对支撑杆，一对所述支撑杆相互连接，且一对所述支撑杆成十字状，所述平衡装置上开设有线垂孔，所述平衡装置的底部开设有卡接槽，所述卡接槽与所述护筒相互匹配。
14.本实用新型提供了一种钢筋笼中心定位装置，具备以下有益效果：该钢筋笼中心
定位装置设计合理，通过该定位装置可以有效的提高钢筋笼对中的准确性，进而节省钢筋笼对中时间，同时保证人工的安全，解决了现有的施工过程中人工尺量存在一定的误差，当钢筋笼顶端位于孔内距护筒顶部较高时钢筋笼定位难度加大，并且这种情况往往需要人工入孔尺量，既增加工作危险性，又因孔内尺测与护桩定位线存在高差从而导致数据容易存在一定误差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种钢筋笼中心定位装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型所述一种钢筋笼中心定位装置的主视意图；
17.图3为图2的局部放大图。
18.图中：1、护筒；2、钢筋笼；3、平衡装置；4、伸缩杆；5、伸缩仪；6、护桩；7、十字线；8、辅助固定机构；801、固定套管；802、固定板；803、连接弹簧；804、卡接块；9、第一水平仪；10、第二水平仪；11、把手；12、线垂孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
图3所示，一种钢筋笼中心定位装置主要包括：护筒1、钢筋笼2、平衡装置3、伸缩杆4、伸缩仪5、护桩6、十字线7以及辅助固定机构8，连接关系如下：
21.钢筋笼2设置于护筒1的内部，平衡装置3设置于护筒1上，伸缩杆4设置于平衡装置3的底部，且伸缩杆4位于护筒1内，伸缩仪5与伸缩杆4的伸缩端固定连接，且伸缩仪5套设于钢筋笼2的顶部，护桩6支撑于护筒1的外侧，十字线7的两端与护桩6相连接，且十字线7的交叉点与平衡装置3的顶部相贴合，辅助固定机构8设置于伸缩杆4的内部。
22.其中，护筒1的直径为1.8米，平衡装置3的长度为2米，伸缩杆4为3
‑
5米，钢筋笼2的直径为1.5米，伸缩仪5的直径为1.7米。
23.其中，平衡装置3包括一对支撑杆，一对支撑杆相互连接，且一对支撑杆成十字状，平衡装置3上开设有线垂孔12，平衡装置3的底部开设有卡接槽，卡接槽与护筒1相互匹配，伸缩杆4的侧壁面上开设有多个通孔。
24.综上可知，在使用的时候，根据护筒1的位置将护桩6预埋与护筒1的四周，并通过连接于护桩6的十字线7确定桩位中心点，再将平衡装置3放置于护筒1的顶部，调节伸缩杆4，将伸缩杆4调节至指定长度后，通过辅助固定机构8对伸缩杆4进行固定，将伸缩仪5箍在钢筋笼2的顶部，从而确保钢筋笼2中心线位置，伸缩仪5与钢筋笼2所用的连接线为弹性线，为防止扩张或收缩时，连接线崩裂，最后，通过线垂从线垂孔12垂直于钢筋笼2中心线，获取偏差。
25.其中，辅助固定机构8包括：固定套管801、固定板802、连接弹簧803以及卡接块804；
26.固定套管801设置于伸缩杆4的内部，固定板802设置于固定套管801的内部，连接
弹簧803设置于固定套管801的内部，连接弹簧803一端与固定板802固定连接，卡接块804设置于固定套管801的内部，且卡接块804与连接弹簧803的另一端固定连接。
27.其中，固定套管801呈圆柱状空腔结构，固定管两端与伸缩杆4的内壁面相贴合，固定板802呈圆形板状结构，且固定板802位于固定套管801内部的中心位置，卡接块804呈球状，卡接块804一端与连接弹簧803固定连接，卡接块804另一端与伸缩杆4的内壁面相贴合。
28.综上可知，通过辅助固定套管801对连接弹簧803以及卡接块804进行支撑，通过固定板802对连接弹簧803进行支撑固定，当伸缩杆4伸出时，通过连接弹簧803将卡接块804通过通孔弹出，从而防止伸缩杆4回缩，当对伸缩杆4进行收缩时，对卡接块804进行按压，从而将卡接块804收缩至固定套管801的内部，进而将伸缩杆4进行收缩。
29.其中，还包括：第一水平仪9，第一水平仪9设置于平衡装置3的顶部，通过第一水平仪9对平衡装置3的水平角度进行检测；
30.第二水平仪10，第二水平仪10设置于平衡装置3的侧壁面上，通过第二水平仪10对平衡装置3的垂直角度进行检测。
31.其中，还包括：把手11，把手11设置于平衡装置3的顶部，通过把手11便于放置以及回收平衡装置3。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。