一种水泥浆液稳定性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水泥浆液稳定性检测装置，属于盾构注浆技术领域。


背景技术：

2.在盾构掘进过程中，由于盾构刀盘的外径要大于衬砌管片的外径，而且盾构壳具有一定的厚度，此外开挖过程中存在超挖等现象，在盾尾脱离管片之后，管片与地层之间会出现环形间隙，此时管片周围土体处于无支护状态，该间隙即为盾尾间隙。如果不及时采取措施对盾尾间隙进行处理，可能导致管片在千斤顶作用下由于缺乏约束致使管片变形错位，此外地层变形逐渐变大，最终会导致地表沉降超限，因此在盾尾间隙形成的同时，通过同步注浆系统按规定的注浆量和注浆压力，从盾尾的注浆孔注入具有适当的早期强度和最终强度的水泥浆液材料填充盾尾间隙，使管片周围土体得到及时的支护，可以有效防止土体坍塌，控制地表沉降。
3.如授权公告号：cn 212255336 u所提供的一种水泥浆液稳定性检测装置，该装置的检测桶结构简单，压力盒能检测出不同位置水泥的侧压力，并且侧压力分布均匀，测量结果精确，显示屏用于显示检测的压力值，脱模气孔方便检测完成后取出凝固的水泥，检测桶可循环使用，该装置将检测桶放置在移动座方便移动和搬运，同时放置槽可确保检测桶稳定的放置在移动座上，但是当检测桶内注入水泥浆液凝固后，此时移动座的受到的压力增大。
4.但如授权公告号：cn 212255336 u所提供的一种水泥浆液稳定性检测装置，该装置无法保证移动座的稳定，使得检测桶无法保持稳定，从而使得检测桶内的水泥浆液产生晃动，导致其检测桶的检测精度降低。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种水泥浆液稳定性检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种水泥浆液稳定性检测装置，包括底座，所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有检测箱，所述检测箱的底端中部开设有通槽，所述凹槽的顶端设置有液压杆，所述液压杆的顶端部分位于通槽的内部，所述通槽的顶部开口端设置有密封圈，所述底座的两侧均安装有支撑机构。
8.进一步而言，所述凹槽的内部四个倒角处均设置有橡胶垫，所述检测箱放置在橡胶垫上。
9.进一步而言，所述密封圈的中部设置有开口，所述液压杆的顶端部分与通槽构成活动连接。
10.进一步而言，所述支撑机构的内部包括有设置在底座两侧的安装板，所述安装板的一端通过转轴转动连接有外杆，所述安装板与外杆之间设置有一号弹簧，所述外杆的底
端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有撑杆，所述撑杆的一侧等距开设有若干限位槽，所述活动槽的一侧水平活动套接有限位杆，所述限位杆的一端设置有挡板，所述限位杆的外壁套接有二号弹簧。
11.进一步而言，所述安装板的一端与底座外壁贴合，所述安装板的另一端呈一定角度切斜，所述外杆的顶部一侧通过转轴与安装板呈一定角度切斜的一端构成转动连接。
12.进一步而言，所述限位杆的另一端横向贯穿活动槽的一侧并且与限位槽构成限位结构。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1.在支撑机构的作用下，通过转轴将外杆顺时针转动，使得外杆带动撑杆的底端接触地面，此时底座两侧均通过撑杆提高稳定性，通过等距开设的若干个限位槽，将限位杆与不同位置的限位槽卡接，使得可以调整撑杆在活动槽内的延伸长度，从而撑杆能够适应凹凸不平的地面进行支撑，有效的提高底座与检测箱的稳定性，保证检测箱的检测精度。
15.2.通过转轴逆时针转动外杆，使得外杆带动撑杆抬起，在不使用支撑机构 时减少其占用空间，利用一号弹簧，使得外杆具有弹性牵引力，便于外杆与撑杆能够保持稳固，避免外杆与撑杆随意脱落。
16.3.通过设置的密封圈，避免检测箱内的水泥浆液渗漏，当检测箱内的水泥浆液凝固后，利用液压杆通过通槽将凝固后的水泥浆液顶起，便于检测箱内凝固后的水泥浆液脱模。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1是本实用新型的示意图；
19.图2是本实用新型中支撑机构的结构图；
20.图3是本实用新型中外杆与撑杆的结构图；
21.图4是图4中a处放大的结构图；
22.图5是本实用新型中密封圈的结构图。
23.图中：1、底座；2、凹槽；201、橡胶垫；3、检测箱；4、通槽；5、液压杆；6、密封圈；601、开口；7、支撑机构；701、安装板；702、外杆；703、一号弹簧；704、活动槽；705、撑杆；706、限位槽；707、限位杆；708、挡板；709、二号弹簧。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的
技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1
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5所示，一种水泥浆液稳定性检测装置，包括底座1，底座1的顶端开设有凹槽2，凹槽2的内部设置有检测箱3，检测箱3可选用圆桶状或矩形箱，因此，凹槽2可选用圆形状或矩形状，检测箱3的底端中部开设有通槽4，凹槽2的顶端设置有液压杆5，液压杆5的顶端部分位于通槽4的内部，液压杆5采用钰灿牌型号为：yc
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gsv ，当检测箱3内的水泥浆液凝固后，利用液压杆5通过通槽4将凝固后的水泥浆液顶起，便于检测箱3内凝固后的水泥浆液脱模，并且利用液压杆5与通槽4，便于将检测箱3放置在凹槽2内，具有定位作用，通槽4的顶部开口端设置有密封圈6，通过设置的密封圈6，避免检测箱3内的水泥浆液渗，底座1的两侧均安装有支撑机构7，支撑机构7的内部包括有设置在底座1两侧的安装板701，安装板701的一端通过转轴转动连接有外杆702，安装板701与外杆702之间设置有一号弹簧703，外杆702的底端开设有活动槽704，活动槽704的内部活动连接有撑杆705，撑杆705的一侧等距开设有若干限位槽706，活动槽704的一侧水平活动套接有限位杆707，限位杆707的一端设置有挡板708，限位杆707的外壁套接有二号弹簧709，通过转轴将外杆702顺时针转动，使得外杆702带动撑杆705的底端接触地面，此时底座1两侧均通过撑杆705提高稳定性，有效的提高底座1与检测箱3的稳定性，保证检测箱3的检测精度，通过转轴逆时针转动外杆702，使得外杆702带动撑杆705抬起，在不使用支撑机构7时减少其占用空间，利用一号弹簧703，使得外杆702具有弹性牵引力，便于外杆702与撑杆705能够保持稳固，避免外杆702与撑杆705随意脱落，安装板701的一端与底座1外壁贴合，安装板701的另一端呈一定角度切斜，外杆702的顶部一侧通过转轴与安装板701呈一定角度切斜的一端构成转动连接，这样使得外杆702能够设置在安装板701与底座1之间，安装板701的另一端呈一定角度切斜，提高安装板701的支撑力，使得安装板701可以产生一定的形变，便于撑杆705有效的对底座1两侧进行支撑，限位杆707的另一端横向贯穿活动槽704的一侧并且与限位槽706构成限位结构，通过等距开设的若干个限位槽706，将限位杆707与不同位置的限位槽706卡接，使得可以调整撑杆705在活动槽704内的延伸长度，从而撑杆705能够适应凹凸不平的地面进行支撑，提高适用能力，通过设置的二号弹簧709，使得限位杆707具有弹性作用力，当限位杆707没有收到外力时，限位杆707的一端能始终与限位槽706卡接。
28.值得说明的是：本技术方案中的检测箱3与授权公告号：cn 212255336 u所提供的技术方案中的检测桶结构及使用方法相同，检测箱3的内壁上设置有若干压力盒，压力盒镶嵌在检测箱3上；若干压力盒在检测箱3内从上至下成s形分布，且若干压力盒均匀分布，检测箱3的外壁上设置有显示屏，压力盒和显示屏均与处理器电连接，压力盒能检测出不同位置水泥的侧压力，并且侧压力分布均匀，测量结果精确，显示屏用于显示检测的压力值，为公开现有技术。
29.如图1所示，本实施的凹槽2的内部四个倒角处均设置有橡胶垫201，检测箱3放置在橡胶垫201上，橡胶垫201能够避免检测箱3的底部与凹槽2的内部直接接触，导致产生磨损，避免检测箱3在凹槽2内产生移位或者晃动，进一步保证检测箱3的稳定。
30.如图5所示，本实施的密封圈6的中部设置有开口601，开口601便于液压杆5贯穿密封圈6从而将凝固后的水泥浆液顶起，液压杆5的顶端部分与通槽4构成活动连接。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.将底座1放置在凹槽2内，使其液压杆5的顶部穿引至通槽4的内部，然后根据实际情况，通过转轴将外杆702顺时针转动，使得外杆702带动撑杆705的底端接触地面，此时底座1两侧均通过撑杆705提高稳定性，有效的提高底座1与检测箱3的稳定性，然后将水泥浆液注入检测箱3内，利用压力盒和显示屏均与处理器电连接，压力盒能检测出不同位置水泥的侧压力，并且侧压力分布均匀，测量结果精确，显示屏用于显示检测的压力值，检测完毕后，利用液压杆5通过通槽4将凝固后的水泥浆液顶起，便于检测箱3内凝固后的水泥浆液脱模，通过转轴逆时针转动外杆702，使得外杆702带动撑杆705抬起，在不使用支撑机构7时减少其占用空间。
33.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。