一种便于回收余热的蓄热式热风炉的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收装置技术领域，尤其涉及一种便于回收余热的蓄热式热风炉。


背景技术：

2.热风炉可以用于空气加热，输出热气，也可用于进行对陶瓷、纸类(电子、化工)等产品进行干燥处理，用途广泛。
3.现有的热风炉物料下放装置不间断的下料，使炉内火焰不能燃烧至最佳状态，且不能对排出炉内的烟气进行余热回收利用，因此，为解决此类问题，我们提出了一种便于回收余热的蓄热式热风炉。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种便于回收余热的蓄热式热风炉，解决了现有的热风炉无法使炉内火焰燃烧至最佳状态且不能够对烟气进行余热回收利用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于回收余热的蓄热式热风炉，包括炉体，所述炉体的顶端设置有烟管，所述烟管的圆周侧壁固定安装有水箱，所述炉体的内部沿其高度方向固定安装有燃烧板和落灰板，所述燃烧板与落灰板之间位置与炉体侧壁转动安装有长杆，所述炉体的底端滑动安装有储灰盒，所述炉体的一侧外壁连通有回收管，所述炉体远离回收管的一侧外壁固定安装有物料箱，所述物料箱内设置有漏斗，所述漏斗的底端设置有出料口，所述物料箱的内部通过第一转轴转动安装有与出料口相匹配的下料盘，所述第一转轴的轴体上固定安装有第二齿轮，所述炉体靠近物料箱的一侧外壁设置有与物料箱等高度的机箱，所述机箱内固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有第一齿轮与第三齿轮，所述第一齿轮通过第一链条与第二齿轮连接，所述炉体靠近机箱的一侧外壁设置有位于机箱上方的热风口，所述机箱与热风口之间设置有传动装置，所述机箱远离物料箱的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱内设置有联动装置。
7.优选的，所述传动装置包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述热风口内通过第二转轴转动安装有扇叶，所述第二转轴远离扇叶的一段轴体上固定安装有第二锥形齿轮，所述电机延伸至热风口的一段固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮垂直啮合。
8.优选的，所述联动装置包括第二链条、第四齿轮、转杆、第五齿轮、第三链条和第六齿轮，所述安装箱内部一侧转动安装有转杆，所述转杆的上段杆体上固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮通过第二链条与第三齿轮连接，所述转杆的下段杆体上固定安装有第五齿轮，所述安装箱远离转杆的一侧内部通过第三转轴转动安装有转盘，所述第三转轴的轴体上固定安装有第六齿轮，所述第六齿轮通过第三链条与第五齿轮连接。
9.优选的，所述转盘的顶端一侧铰接有推杆，所述推杆延伸至安装箱外与长杆固定
连接。
10.优选的，所述烟管内设置有活性炭滤网，所述回收管延伸至水箱缠绕在其表面。
11.本实用新型的有益效果为：
12.该便于回收余热的蓄热式热风炉，通过将下料盘设置为月牙状，下料盘与出料口的转动连接，实现了间歇性下料的功能，能够使炉内火焰燃烧至最佳状态，通过在落灰板一侧设置的长杆，能够使燃尽的灰块不堆集在落灰板上，同时，通过在炉体的顶端设置水箱，能够充分的利用烟气的余热。
13.综上所述，该便于回收余热的蓄热式热风炉解决了现有的热风炉无法使炉内火焰燃烧至最佳状态且不能够对烟气进行余热回收利用的问题，同时该装置操作简单，适宜推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧剖图；
16.图3为本使用新型的热风口的侧剖图；
17.图4为本实用新型的下料盘的俯视图。
18.图中标号：1、炉体；2、水箱；3、烟管；4、回收管；5、物料箱；6、储灰盒；7、热风口；8、机箱；9、安装箱；10、燃烧板；11、落灰板；12、长杆；13、漏斗；14、下料盘；15、第一齿轮；16、第一链条；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、第二链条；20、第四齿轮；21、转杆；22、第五齿轮；23、第三链条；24、第六齿轮；25、第一锥形齿轮；26、第二锥形齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种便于回收余热的蓄热式热风炉，包括炉体1，所述炉体1的顶端设置有烟管3，所述烟管3的圆周侧壁固定安装有水箱2，所述炉体1的内部沿其高度方向固定安装有燃烧板10和落灰板11，所述燃烧板10与落灰板11之间位置与炉体1侧壁转动安装有长杆12，所述炉体1的底端滑动安装有储灰盒6，所述炉体1的一侧外壁连通有回收管4，所述炉体1远离回收管4的一侧外壁固定安装有物料箱5，所述物料箱5内设置有漏斗13，所述漏斗13的底端设置有出料口，所述物料箱5的内部通过第一转轴转动安装有与出料口相匹配的下料盘14，所述第一转轴的轴体上固定安装有第二齿轮17，所述炉体1靠近物料箱5的一侧外壁设置有与物料箱5等高度的机箱8，所述机箱8内固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有第一齿轮15与第三齿轮18，所述第一齿轮15通过第一链条16与第二齿轮17连接，所述炉体1靠近机箱8的一侧外壁设置有位于机箱8上方的热风口7，所述机箱8与热风口7之间设置有传动装置，所述机箱8远离物料箱5的一侧固定安装有安装箱9，所述安装箱9内设置有联动装置，所述传动装置包括第一锥形齿轮25和第二锥形齿轮26，所述热风口7内通过第二转轴转动安装有扇叶，所述第二转轴远离扇叶的一段轴体上固定安装有第二锥形齿轮26，所述电机延伸至热风口7的一段固定安装有第一锥形齿轮25，所述第一锥形齿轮25与
第二锥形齿轮26垂直啮合，所述联动装置包括第二链条19、第四齿轮20、转杆21、第五齿轮22、第三链条23和第六齿轮24，所述安装箱9内部一侧转动安装有转杆21，所述转杆21的上段杆体上固定安装有第四齿轮20，所述第四齿轮20通过第二链条19与第三齿轮18连接，所述转杆21的下段杆体上固定安装有第五齿轮22，所述安装箱9远离转杆21的一侧内部通过第三转轴转动安装有转盘，所述第三转轴的轴体上固定安装有第六齿轮24，所述第六齿轮24通过第三链条23与第五齿轮22连接，所述转盘的顶端一侧铰接有推杆，所述推杆延伸至安装箱9外与长杆12固定连接，所述烟管3内设置有活性炭滤网，所述回收管4延伸至水箱2缠绕在其表面。
21.工作原理：当使用者在使用该便于回收余热的蓄热式热风炉时，将物料放置于漏斗13中，随后启动电机，电机输出端通过第一链条16使下料盘14转动，使物料间歇性的进入炉体1内，同时，电机输出端的第一锥形齿轮25使热风口7内的扇叶通过第二锥形齿轮26开始转动，将炉体1内的热气吹出，燃烧过程中，烟气通过烟管3排出，烟气的余热使水箱2内的水进行加热，物料燃烧后产生的灰粒掉落在落灰板11上，电机通过第二链条19使转杆21转动，转杆21使转盘转动，转盘顶端铰接的推杆使长杆12左右摇摆，防止灰粒在落灰板11上堵塞，落至储灰盒6内的灰粒依旧有余热，余热通过回收管4至水箱2的四周，对水箱2内的水进行加热。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。