一种抗振音频连接线的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种抗振音频连接线。


背景技术：

2.音频连接线被广泛用于传输电声乐器音频信号，一般采用导电体和绝缘护套相结合的方式进行传输；
3.现有技术中的音频连接线却存在着在受到外界振动时，会因振动导致接头脱离的问题，导致音频连接线无法在振动环境下正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗振音频连接线，以解决现有技术中存在的音频连接线对于振动环境下，无法正常工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种抗振音频连接线，所述抗振音频连接线包括线缆本体和连接接头，所述连接接头设置于所述线缆本体的一端，且与所述线缆本体电性连接；
6.所述连接接头包括连接头、紧固件和夹紧盘，所述夹紧盘设置于所述连接头的外周侧，且与所述连接头螺纹连接，所述紧固件则设置于所述连接头的外周侧，并与所述连接头固定连接。
7.利用所述连接头与所述夹紧盘的配合，从而使得音频连接线在插入插头后，能提升贴合的紧密性，从而避免后续振动导致所述连接接头从插孔中脱离。
8.所述连接头包括橡胶吸盘和设有螺纹槽的电性接头，所述橡胶吸盘设置于所述电性接头的外周侧，且所述橡胶吸盘与所述电性接头固定连接，所述螺纹槽则沿所述电性接头的长度延伸方向设置，且与所述夹紧盘契合。
9.在本实施方式中，所述橡胶吸盘用以提升所述连接接头的吸附稳定性，所述电性接头则用以进行插接，所述螺纹槽则用以配合所述夹紧盘。
10.所述夹紧盘具有紧固盘体、设有外螺纹的中心槽和抵接凸起，所述中心槽设置于所述紧固盘体的中心处，且所述中心槽与所述螺纹槽之间通过所述外螺纹配合，所述抵接凸起则设置于所述紧固盘体的内侧。
11.所述紧固盘体在所述橡胶吸盘与插孔的周围吸附后，利用所述抵接凸起挤压所述橡胶吸盘，即可使得所述橡胶吸盘与插孔的周围的吸附更紧密，所述中心槽则用以配合所述电性接头。
12.所述抵接凸起采用橡胶材料制成，且所述抵接凸起具有减震件和抵接头，所述抵接头设置于所述紧固盘体的内侧，所述减震件则连接所述抵接头和所述紧固盘体。
13.利用所述减震件减少振动传来时对所述连接接头的影响，并利用所述抵接头抵接所述橡胶吸盘。
14.所述线缆本体包括隔绝层、缓冲层、固定层和电导体，所述隔绝层套设于所述缓冲
层的外侧，所述固定层则设置于所述缓冲层的内侧，且与所述电导体契合，所述电导体则设置于所述固定层的内侧，且与所述连接接头连接。
15.利用所述隔绝层与所述缓冲层配合，从而使得所述缓冲层缓冲外界压力，所述隔绝层隔绝外界干扰，所述固定层用以固定所述电导体。
16.所述隔绝层具有加强筋和空槽，所述加强筋设置于所述隔绝层的外周侧，且以螺旋盘绕的方式设置于所述隔绝层的外周侧，所述空槽则设置于所述隔绝层的内侧，且沿所述隔绝层的长度延伸方向设置。
17.利用所述加强筋提升所述隔绝层的自身稳定性，利用所述空槽与所述固定层卡接固定。
18.所述固定层包括护套和弹性层，所述护套设置于所述隔绝层的内侧，且所述护套与所述空槽契合，所述弹性层则设置于所述护套的内侧，并与所述电导体抵接。
19.利用所述护套保护所述电导体，所述弹性层来减少所述固定层对所述电导体的挤压。
20.所述缓冲层由多根金属丝导体编织而成，且所述缓冲层设置于所述固定层与所述隔绝层之间。
21.利用多根金属丝导体编制，一方面减少外界干扰，另一方面则提升整个线缆的弹性，从而使得线缆在受到外界压力时，能尽量少的对内部电导体产生影响。
22.本实用新型的一种抗振音频连接线，利用所述连接头和所述紧固件配合，从而使得所述连接接头在插入到插孔时，能进一步的提升与插孔的连接稳定性，进而避免外界发生振动时，导致连接接头脱离而使得音频连接线无法使用的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
24.图1是本实用新型提供的一种抗振音频连接线的轴测结构示意图。
25.图2是本实用新型提供的一种抗振音频连接线的线缆本体的轴测结构示意图。
26.图3是本实用新型提供的一种抗振音频连接线的连接接头的剖视结构示意图。
27.图4是本实用新型提供的一种抗振音频连接线的夹紧盘的轴测结构示意图。
28.图5是本实用新型提供的一种抗振音频连接线的线缆本体的剖视结构示意图。
[0029]1‑
线缆本体、2
‑
连接接头、11
‑
隔绝层、12
‑
缓冲层、13
‑
固定层、14
‑
电导体、111
‑
加强筋、112
‑
空槽、131
‑
护套、132
‑
弹性层、21
‑
连接头、22
‑
紧固件、23
‑
夹紧盘、211
‑
橡胶吸盘、212
‑
电性接头、213
‑
螺纹槽、231
‑
紧固盘体、232
‑
中心槽、233
‑
抵接凸起、234
‑
外螺纹、235
‑
减震件、236
‑
抵接头。
具体实施方式
[0030]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。
[0031]
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种抗振音频连接线，所述抗振音频连接线包括线缆本体1和连接接头2，所述连接接头2设置于所述线缆本体1的一端，且与所述线缆本体1电性连接；
[0032]
所述连接接头2包括连接头21、紧固件22和夹紧盘23，所述夹紧盘23设置于所述连接头21的外周侧，且与所述连接头21螺纹连接，所述紧固件22则设置于所述连接头21的外周侧，并与所述连接头21固定连接。
[0033]
所述线缆本体1用以输送信号，所述连接接头2则与外接的插孔插接，而所述连接头21则承担插接的作用，所述夹紧盘23则用以提升所述连接头21与插接的插孔的连接强度，进而避免所述连接头21在振动中出现与插孔脱离的情况，所述紧固件22则用以配合所述夹紧盘23，以使得所述夹紧盘23不会出现与所述插孔过分抵接的情况。
[0034]
所述连接头21包括橡胶吸盘211和设有螺纹槽213的电性接头212，所述橡胶吸盘211设置于所述电性接头212的外周侧，且所述橡胶吸盘211与所述电性接头212固定连接，所述螺纹槽213则沿所述电性接头212的长度延伸方向设置，且与所述夹紧盘23契合；
[0035]
所述夹紧盘23具有紧固盘体231、设有外螺纹234的中心槽232和抵接凸起233，所述中心槽232设置于所述紧固盘体231的中心处，且所述中心槽232与所述螺纹槽213之间通过所述外螺纹234配合，所述抵接凸起233则设置于所述紧固盘体231的内侧；
[0036]
所述抵接凸起233采用橡胶材料制成，且所述抵接凸起233具有减震件235和抵接头236，所述抵接头236设置于所述紧固盘体231的内侧，所述减震件235则连接所述抵接头236和所述紧固盘体231。
[0037]
所述橡胶吸盘211则用以吸附插孔，所述电性接头212则用以进行插接工作，所述螺纹槽213则用以配合所述夹紧盘23，使得所述夹紧盘23能随所述螺纹槽213的延伸而延伸，所述紧固盘体231则用以保护所述橡胶吸盘211，避免所述橡胶吸盘211受到外界影响而出现松动的情况，所述中心槽232则用以契合所述连接头21，所述抵接凸起233则用以使得所述紧固盘体231能与所述橡胶吸盘211实现抵接，所述减震件235用以减少所述橡胶吸盘211与所述夹紧盘23之间的相对振动，所述抵接头236则用以抵接所述橡胶吸盘211。
[0038]
所述线缆本体1包括隔绝层11、缓冲层12、固定层13和电导体14，所述隔绝层11套设于所述缓冲层12的外侧，所述固定层13则设置于所述缓冲层12的内侧，且与所述电导体14契合，所述电导体14则设置于所述固定层13的内侧，且与所述连接接头2连接；
[0039]
所述隔绝层11具有加强筋111和空槽112，所述加强筋111设置于所述隔绝层11的外周侧，且以螺旋盘绕的方式设置于所述隔绝层11的外周侧，所述空槽112则设置于所述隔绝层11的内侧，且沿所述隔绝层11的长度延伸方向设置；
[0040]
所述固定层13包括护套131和弹性层132，所述护套131设置于所述隔绝层11的内侧，且所述护套131与所述空槽112契合，所述弹性层132则设置于所述护套131的内侧，并与所述电导体14抵接；
[0041]
所述缓冲层12由多根金属丝导体编织而成，且所述缓冲层12设置于所述固定层13与所述隔绝层11之间。
[0042]
所述加强筋111用以提升所述隔绝层11的外壳强度，所述空槽112则用以配合所述护套131，所述弹性层132则用以减少所述护套131与所述电导体14之间的振动，所述缓冲层12则利用若干根金属丝导体，从而实现对外界电磁信号的隔绝。
[0043]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。