一种集成电路测试载板的制作方法

1.本实用新型涉及集成电路领域，具体为一种集成电路测试载板。


背景技术：

2.集成电路是一种微型电子器件或部件，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。
3.现有技术一般是将集成电路板固定在测试载板上，但集成电路板的大小和规格多种多样，因此在测试时需要不同的载板，增加了设备费用的支出。
4.鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种集成电路测试载板，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
6.为实现上述目的，提供一种集成电路测试载板，包括：
7.测试平台，所述测试平台底部通过支撑腿进行支撑，且测试平台的表面安装有测试载板，同时测试载板的表面放置有集成电路板，测试平台内部开设有安装槽，测试载板右上侧固定安装有右夹具；
8.左夹具，所述左夹具设置在测试载板的左上侧，且左夹具的下端设置在测试平台内部开设有安装槽中；
9.定位机构，所述定位机构的最下端是拉手，且拉手端部与传动杆固定连接，同时传动杆远离拉手的一端依次穿过测试平台的壁板、复位弹簧与锁板固定连接。
10.优选的，所述左夹具包括固定柱、横板、锁轮、夹紧丝杆、夹紧圆盘、工作块、导向块、导向轨道、手轮和工作丝杆，且横板底部与固定柱固定连接，固定柱远离横板的一端与工作块固定连接，工作块远离固定柱的一端与导向块固定连接，横板在测试载板的表面为横向移动结构。
11.优选的，所述横板端部螺接有夹紧丝杆，且夹紧丝杆上端与锁轮固定连接，同时夹紧丝杆远离锁轮的一端与夹紧圆盘固定连接，夹紧圆盘为升降结构。
12.优选的，所述工作块是有金属材质做成的其剖面为正六边形的结构，且工作块内部开设有螺接孔，工作丝杆螺接在此螺接孔的内部，同时工作丝杆的左端轴杆与手轮固定连接，并且工作丝杆的右端轴杆与锁定齿轮固定安装。
13.优选的，所述导向块与导向轨道的尺寸相适配，且导向块滑动连接在导向轨道内部，并且导向轨道固定安装在测试平台内开设的安装槽中。
14.优选的，所述定位机构包括锁定齿轮、齿条、锁板、复位弹簧和拉手，且锁定齿轮与
齿条的尺寸相适配，锁定齿轮与齿条啮合连接，并且齿条为升降结构。
15.优选的，所述锁板的两端均安装有滑块，且锁板通过其两端的滑块滑动安装在滑槽中，同时滑槽设置在测试平台的内壁表面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过右夹具，将集成电路板的一端上表面进行夹紧，同时，集成电路板的另一端上表面通过左夹具进行夹紧，由于左夹具为横向移动的结构，此时左夹具与右夹具之间的距离可调，因此可实现对不同大小的集成电路板进行夹紧工作，适用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视示意图；
18.图2为本实用新型结构图1的俯视图；
19.图3为本实用新型结构工作块连接结构的侧视图；
20.图4为本实用新型结构图1中的a
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a剖面示意图；
21.图5为本实用新型结构图1中的6放大示意图。
22.图6为本实用新型结构工作块三维图。
23.图中标号：1、测试平台；2、测试载板；3、集成电路板；4、右夹具；5、左夹具；50、固定柱；51、横板；52、锁轮；53、夹紧丝杆；54、夹紧圆盘；55、工作块；56、导向块；57、导向轨道；58、手轮；59、工作丝杆；6、定位机构；61、锁定齿轮；62、齿条；63、锁板；64、复位弹簧；65、拉手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种集成电路测试载板，包括：测试平台1、左夹具5和定位机构6；
26.测试平台1底部通过支撑腿进行支撑，且测试平台1的表面安装有测试载板2，同时测试载板2的表面放置有集成电路板3，测试平台1内部开设有安装槽，测试载板2右上侧固定安装有右夹具4；
27.左夹具5设置在测试载板2的左上侧，且左夹具5的下端设置在测试平台1内部开设有安装槽中；
28.定位机构6的最下端是拉手65，且拉手65端部与传动杆固定连接，同时传动杆远离拉手65的一端依次穿过测试平台1的壁板、复位弹簧64与锁板63固定连接。
29.当需要将集成电路板3在测试载板2的表面进行夹紧固定的时候，将集成电路板3放置在测试载板2的表面，此时通过右夹具4，将集成电路板3的一端上表面进行夹紧，同时，集成电路板3的另一端上表面通过左夹具5进行夹紧，由于左夹具5为横向移动的结构，此时左夹具5与右夹具4之间的距离可调，因此可实现对不同大小的集成电路板3进行夹紧工作，适用性强。
30.作为一种较佳的实施方式，左夹具5包括固定柱50、横板51、锁轮52、夹紧丝杆53、夹紧圆盘54、工作块55、导向块56、导向轨道57、手轮58和工作丝杆59，且横板51底部与固定柱50固定连接，固定柱50远离横板51的一端与工作块55固定连接，工作块55远离固定柱50的一端与导向块56固定连接，横板51在测试载板2的表面为横向移动结构。
31.左夹具5对集成电路板3进行夹紧工作的动作为：转动锁轮52，使得锁轮52带动夹紧丝杆53转动，夹紧丝杆53螺接在横板51上，使得夹紧圆盘54一边转动一边向下移动，使得夹紧圆盘54对集成电路板3的夹紧作业，右夹具4对集成电路板3的夹紧动作与左夹具5一致。
32.作为一种较佳的实施方式，横板51端部螺接有夹紧丝杆53，且夹紧丝杆53上端与锁轮52固定连接，同时夹紧丝杆53远离锁轮52的一端与夹紧圆盘54固定连接，夹紧圆盘54为升降结构。
33.作为一种较佳的实施方式，工作块55是有金属材质做成的其剖面为正六边形的结构，且工作块55内部开设有螺接孔，工作丝杆59螺接在此螺接孔的内部，同时工作丝杆59的左端轴杆与手轮58固定连接，并且工作丝杆59的右端轴杆与锁定齿轮61固定安装。
34.如图1所示：当需要对左夹具5的横向位置进行调节的时候，此时转动手轮58，手轮58带动工作丝杆59转动，工作丝杆59转动带动螺接在其上的工作块55进行横向移动，此时工作块55通过固定柱50带动横板51进行横向移动，完成对夹紧圆盘54的位置调节工作，固定柱50位于测试载板2内部的部分中插进有导向杆，导向杆的设置可对固定柱50进行限位和导向。
35.作为一种较佳的实施方式，导向块56与导向轨道57的尺寸相适配，且导向块56滑动连接在导向轨道57内部，并且导向轨道57固定安装在测试平台1内开设的安装槽中。
36.如图3所示：工作块55进行横向移动的时候，工作块55底部的导向块56滑动连接在导向轨道57的内部，可对横向移动的工作块55进行限位和导向，包装工作块55在工作的时候不会发生倾斜。
37.作为一种较佳的实施方式，定位机构6包括锁定齿轮61、齿条62、锁板63、复位弹簧64和拉手65，且锁定齿轮61与齿条62的尺寸相适配，锁定齿轮61与齿条62啮合连接，并且齿条62为升降结构。
38.如图1和图4
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5所示：在对左夹具5的位置进行调节之前，需要向下拉动拉手65，此时的复位弹簧64处于压缩状态，当对左夹具5的位置调节好之后，此时松开拉手65，此时的复位弹簧64处于释放状态，此时锁板63带动齿条62向上移动，使得齿条62与锁定齿轮61啮合，避免锁定齿轮61发生转动，同时避免工作丝杆59发生转动，保证左夹具5在静止时候的稳定性。
39.作为一种较佳的实施方式，锁板63的两端均安装有滑块，且锁板63通过其两端的滑块滑动安装在滑槽中，同时滑槽设置在测试平台1的内壁表面。
40.如图5所示：锁板63在升降的时候，其两端的滑块滑动安装在滑槽中，可对升降的锁板63进行限位和导向，保证锁板63在工作时候的稳定性。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。