一种用于复混肥加工的风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及风干技术领域，具体涉及一种用于复混肥加工的风干装置。


背景技术：

2.复混肥是复混肥料的简称，是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料.一般含有大量元素有：氮(n) 、磷(p)、钾(k)，也称总养分;中量元素:钙(ca)、镁(mg)、硫(s) 等，也称为次要养分;微量元素:硼(b)、锰(mn)、铁(fe)、锌(zn)、铜(cu)、钼(mo)或钴(co)等，也称为微量养分等等。
3.复混肥经过原料的混合等过程进行制备，制备的产品中含有水分，需要将水分除去，才能进行其他相应的操作。因此，提供一种用于复混肥加工的风干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于复混肥加工的风干装置，解决复混肥加工过程中不易进行风干的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于复混肥加工的风干装置，包括：风干箱、进料通道、隔板、弧形通道、转轴、第一电机、刮板、加热板、进气管、气泵、空气加热器；
7.所述风干箱连接有进料通道，风干箱内均匀设置有隔板，隔板上均匀开有通风口，隔板上均匀开有槽孔，隔板的槽孔下部连接有弧形通道，弧形通道设置为网板结构；
8.风干箱内设置有转轴，隔板中间开有转轴孔，转轴穿过转轴孔延伸设置，转轴与第一电机连接，转轴上设置有刮板；
9.风干箱底部设置有加热板，加热板上均匀开有加热口，加热板下部的风干箱连接有进气管，进气管上设置有气泵、空气加热器。
10.进一步的；所述加热板下部的风干箱内设置有振动网板层，振动网板层与第二电机连接，振动网板层间填充设置有干燥剂和吸附剂的混合物。
11.进一步的；所述风干箱的侧壁设置为空腔结构，隔板处的风干箱空腔结构内设置有固定板，风干箱空腔结构内壁上均匀开有气孔；
12.固定板上下的风干箱空腔结构连接有中间管，风干箱顶部连接有排气管，中间管15、排气管上均设置有动力泵。
13.进一步的；所述风干箱空腔结构内填充干燥剂。
14.进一步的；所述进气管连接有出气管，出气管上均匀连接有出气喷头。
15.进一步的；所述风干箱内设置有倾斜的进入振动网板，进入振动网板与第三电机连接。
16.进一步的；所述加热板设置为锥形，锥形的加热板底部连接有输出管，输出管上设置有控制阀。
17.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
18.1、生产制备的复混肥中带有水分，原料通过进料通道进入到风干箱内，转轴带动刮板运动，将隔板上的原料通过隔板的槽孔进入到弧形通道，在进入到下一个隔板上或者加热板，进气管进入的热空气通过加热板的加热口进入风干箱内对原料进行加热风干，除去水分。
19.2、加热板下部的风干箱内的振动网板层间填充设置有干燥剂和吸附剂的混合物，便于加热的空气干燥。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为本实用新型中风干箱的连接示意图。
22.图3为本实用新型中风干箱的连接示意图。
23.图4为本实用新型中隔板的俯视图。
24.图中：风干箱1、进料通道2、隔板3、弧形通道4、转轴5、第一电机6、刮板7、加热板8、进气管9、气泵10、空气加热器11、振动网板层12、第二电机13、固定板14、中间管15、动力泵16、排气管17、出气管18、出气喷头19、进入振动网板20、第三电机21、输出管22、控制阀23。
具体实施方式
25.图1
‑
4所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例1：
27.一种用于复混肥加工的风干装置，包括：风干箱1、进料通道2、隔板3、弧形通道4、转轴5、第一电机6、刮板7、加热板8、进气管9、气泵10、空气加热器11；
28.风干箱1连接有进料通道2，风干箱1内均匀设置有隔板3，隔板3上均匀开有通风口，隔板3上均匀开有槽孔，隔板3的槽孔下部连接有弧形通道4，弧形通道4设置为网板结构；
29.风干箱1内设置有转轴5，隔板3中间开有转轴孔，转轴5穿过转轴孔延伸设置，转轴5与第一电机6连接，转轴5上设置有刮板7；
30.风干箱1底部设置有加热板8，加热板8上均匀开有加热口，加热板8下部的风干箱1连接有进气管9，进气管9上设置有气泵10、空气加热器11；生产制备的复混肥中带有水分，原料通过进料通道2进入到风干箱1内，转轴5带动刮板7运动，将隔板3上的原料通过隔板3的槽孔进入到弧形通道4，在进入到下一个隔板3上或者加热板8，进气管9进入的热空气通过加热板8的加热口进入风干箱1内对原料进行加热风干，除去水分。
31.实施例2：
32.在实施例1的基础上，加热板8下部的风干箱1内设置有振动网板层12，振动网板层12与第二电机13连接，振动网板层12间填充设置有干燥剂和吸附剂的混合物；加热板8下部的风干箱1内的振动网板层12间填充设置有干燥剂和吸附剂的混合物，便于加热的空气干燥。
33.实施例3：
34.在实施例1
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2的基础上，风干箱1的侧壁设置为空腔结构，隔板3处的风干箱1空腔结构内设置有固定板14，风干箱1空腔结构内壁上均匀开有气孔；
35.固定板14上下的风干箱1空腔结构连接有中间管15，风干箱1顶部连接有排气管17，中间管15、排气管17上均设置有动力泵16；中间管15的设置，便于将隔板3下部的风干箱1空气进行干燥后在进行加热烘干。
36.实施例4：
37.在实施例1
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3的基础上，风干箱1空腔结构内填充干燥剂；起到干燥作用。
38.实施例5：
39.在实施例1
‑
4的基础上，进气管9连接有出气管18，出气管18上均匀连接有出气喷头19；便于进气管9的空气均匀的进入到风干箱1内。
40.实施例6：
41.在实施例1
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5的基础上，风干箱1内设置有倾斜的进入振动网板20，进入振动网板20与第三电机21连接；进入振动网板20的设置，便于进料通道2进入的原料较分散进入，也较好的进行风干。
42.实施例7：
43.在实施例1
‑
6的基础上，加热板8设置为锥形，锥形的加热板8底部连接有输出管22，输出管22上设置有控制阀23；风干后原料的输出。
44.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。