一种轻质高强环形吊装带的制作方法

1.本实用新型涉及吊装带领域，特别是涉及一种轻质高强环形吊装带。


背景技术：

2.吊装带(合成纤维吊装带)，一般采用高强力聚酯长丝制作，具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线等多重优点，同时质地柔软，不导电，无腐蚀(对人体无任何伤害)，被广泛应用在各个领域。
3.目前，现有的吊装带大多功能较为单一，大多在使用时，无法对长度进行调节，吊装不同的物体所用到的吊装带长度也不相同，使用企业为了便于吊装不同产品，会配备多组不同长度的吊装带已做备用,不仅跟换麻烦，还提高了经济成本，为此我们提出一种轻质高强环形吊装带。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种轻质高强环形吊装带，以解决上述背景技术中提出现有的吊装带大多功能较为单一，大多在使用时，无法对长度进行调节，吊装不同的物体所用到的吊装带长度也不相同，使用企业为了便于吊装不同产品，会配备多组不同长度的吊装带已做备用,不仅跟换麻烦，还提高了经济成本的问题。。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种轻质高强环形吊装带，包括吊装带本体和第一防滑纹，所述所述吊装带本体的内测设有第一防滑纹，所述吊装带本体的顶部外侧设有第二防滑纹，所述吊装带本体的中部设有调节件，所述调节件和吊装带本体通过卡合固定，所述调节件的顶部设有第一通孔，所述第一通孔嵌设在调节件的表面，所述调节件的顶部设有卡板，所述卡板和调节件固定连接，所述卡板的顶部设有第二通孔，所述吊装带本体的顶部设有固定件，所述固定件的内测设有旋转轴，所述旋转轴和固定件转动连接。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.当需要对产品进行吊装时，可拉动调节件，使吊装带本体在第一通孔和第二通孔滑动，从而对吊装带本体的长度进行调节，从而使其适用于各种不同的产品，通过设有的旋转轴，实现了吊装带本体的保护功能，当吊装的物品发生晃动时，减小固定件和吊装带本体之间的摩擦，从而提高了吊装带本体的使用寿命。
9.在进一步的技术方案中，所述固定件的一侧设有第一收容板，所述第一收容板的对侧设有第二收容板，所述第二收容板和固定件固定连接。
10.通过设有的第一收容板和第二收容板，实现了吊装带本体在不使用时的收纳，将吊装带本体分别穿过第一收容板和第二收容板，完成收纳，收纳后体积更小，便于携带，解决了现有技术中吊装带不具备收纳功能的技术问题。
11.在进一步的技术方案中，所述固定件的顶部设有第一挂钩，所述第一挂钩和固定件通过螺纹连接，所述第一挂钩的内测设有卡槽，所述卡槽嵌设在第一挂钩的表面。
12.通过设有的第一挂钩，实现了与第二挂钩的固定，在进行吊装时，更加简单快速，通过设有的卡槽，实现了挡板的固定，从而使第一挂钩不易脱落，解决了现有技术中挂钩可能脱落的技术问题。
13.在进一步的技术方案中，所述第一挂钩的一侧设有安装槽，所述安装槽的内部设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一侧设有挡板，所述挡板和扭力弹簧固定连接。
14.当需要对第一挂钩进行固定时，只需将挡板的一端放在卡槽的内部，挡板在扭力弹簧的作用力下卡紧在卡槽的内部，完成固定，操作简单，解决了现有技术中对挂钩固定时操作较为繁琐的技术问题。
15.在进一步的技术方案中，所述第一挂钩的顶部设有支撑板，所述支撑板的底部设有滑槽，所述滑槽嵌设在支撑板的表面。
16.通过设有的滑槽，实现了滑块的滑动，从而对吊装带本体之间的距离进行调节，可根据吊装的物体不同，调整到适合的距离，强大了该吊装设备的功能，解决了现有技术中不能对吊装的距离进行调节的技术问题。
17.在进一步的技术方案中，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的底部设有第二挂钩，所述第二挂钩和滑块固定连接。
18.当需要对吊装带本体之间的距离进行调节时，只需移动滑块，便可实现调节功能，通过设有的第二挂钩，实现了第一挂钩的固定，使用更加快捷方便，解决了现有技术中吊装速度较慢的技术问题。
19.在进一步的技术方案中，所述吊装带本体的内测设有吊物，所述吊装带本体采用高强力聚酯长丝制作而成。
20.由于吊装带本体由高强力聚酯长丝制作而成，聚酯具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线等多重优点，同时质地柔软，不导电，无腐蚀，大大的提高了吊装带本体的使用寿命，解决了现有技术中吊装带容易断裂的技术问题。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设有的调节件，实现了吊装带本体长度的调节，从而使其适用于各种不同的产品，通过设有的旋转轴，实现了吊装带本体的保护功能，当吊装的物品发生晃动时，减小固定件和吊装带本体之间的摩擦，从而提高了吊装带本体的使用寿命；
23.2、通过设有的第一收容板和第二收容板，实现了吊装带本体在不使用时的收纳，将吊装带本体分别穿过第一收容板和第二收容板，完成收纳，收纳后体积更小，便于携带；
24.3、通过设有的第一挂钩，实现了与第二挂钩的固定，在进行吊装时，更加简单快速，通过设有的卡槽，实现了挡板的固定，从而使第一挂钩不易脱落；
25.4、通过设有的挡板，实现了第一挂钩的固定，只需将挡板的一端放在卡槽的内部，挡板在扭力弹簧的作用力下卡紧在卡槽的内部，完成固定，操作简单；
26.5、通过设有的滑槽，实现了滑块的滑动，从而对吊装带本体之间的距离进行调节，可根据吊装的物体不同，调整到适合的距离，强大了该吊装设备的功能；
27.6、通过设有的滑槽和滑块，实现了两个吊装带本体之间的距离调节，只需移动滑块，便可实现调节功能，通过设有的第二挂钩，实现了第一挂钩的固定，使用更加快捷方便；
28.7、通过吊装带本体由高强力聚酯长丝制作而成，聚酯具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线等多重优点，同时质地柔软，不导电，无腐蚀，大大的提高了吊装带本体的使用
寿命。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例轻质高强环形吊装带的整体结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例轻质高强环形吊装带的仰视结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例轻质高强环形吊装带的调节件结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例轻质高强环形吊装带的局部结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例轻质高强环形吊装带a的放大结构示意图；
34.图6是本实用新型实施例轻质高强环形吊装带的固定件结构示意图。
35.附图标记说明：
36.1、吊装带本体；2、第一防滑纹；3、第二防滑纹；4、调节件；5、第一通孔；6、卡板；7、第二通孔；8、固定件；9、旋转轴；10、第一收容板；11、第二收容板；12、第一挂钩；13、卡槽；14、扭力弹簧；15、挡板；16、支撑板；17、滑槽；18、滑块；19、第二挂钩；20、吊物。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
38.实施例：
39.如图1
‑
图5所示，一种轻质高强环形吊装带，包括吊装带本体1和第一防滑纹2，所述所述吊装带本体1的内测设有第一防滑纹2，所述吊装带本体1的顶部外侧设有第二防滑纹3，所述吊装带本体1的中部设有调节件4，所述调节件4和吊装带本体1通过卡合固定，所述调节件4的顶部设有第一通孔5，所述第一通孔5嵌设在调节件4的表面，所述调节件4的顶部设有卡板6，所述卡板6和调节件4固定连接，所述卡板6的顶部设有第二通孔7，所述吊装带本体1的顶部设有固定件8，所述固定件8的内测设有旋转轴9，所述旋转轴9和固定件8转动连接。
40.上述技术方案的工作原理如下：
41.当需要对产品进行吊装时，可拉动调节件4，使吊装带本体1在第一通孔5和第二通孔7滑动，从而对吊装带本体1的长度进行调节，从而使其适用于各种不同的产品，通过设有的旋转轴9，实现了吊装带本体1的保护功能，当吊装的物品发生晃动时，减小固定件8和吊装带本体1之间的摩擦，从而提高了吊装带本体1的使用寿命。
42.在另外一个实施例中，如图1所示，所述固定件8的一侧设有第一收容板10，所述第一收容板10的对侧设有第二收容板11，所述第二收容板11和固定件8固定连接。
43.通过设有的第一收容板10和第二收容板11，实现了吊装带本体1在不使用时的收纳，将吊装带本体1分别穿过第一收容板10和第二收容板11，完成收纳，收纳后体积更小，便于携带，解决了现有技术中吊装带不具备收纳功能的技术问题。
44.在另外一个实施例中，如图4所示，所述固定件8的顶部设有第一挂钩12，所述第一挂钩12和固定件8通过螺纹连接，所述第一挂钩12的内测设有卡槽13，所述卡槽13嵌设在第一挂钩12的表面。
45.通过设有的第一挂钩12，实现了与第二挂钩19的固定，在进行吊装时，更加简单快速，通过设有的卡槽13，实现了挡板15的固定，从而使第一挂钩12不易脱落，解决了现有技
术中挂钩可能脱落的技术问题。
46.在另外一个实施例中，如图5所示，所述第一挂钩12的一侧设有安装槽，所述安装槽的内部设有扭力弹簧14，所述扭力弹簧14的一侧设有挡板15，所述挡板15和扭力弹簧14固定连接。
47.当需要对第一挂钩12进行固定时，只需将挡板15的一端放在卡槽13的内部，挡板15在扭力弹簧14的作用力下卡紧在卡槽13的内部，完成固定，操作简单，解决了现有技术中对挂钩固定时操作较为繁琐的技术问题。
48.在另外一个实施例中，如图2所示，所述第一挂钩12的顶部设有支撑板16，所述支撑板16的底部设有滑槽17，所述滑槽17嵌设在支撑板16的表面。
49.通过设有的滑槽17，实现了滑块18的滑动，从而对吊装带本体1之间的距离进行调节，可根据吊装的物体不同，调整到适合的距离，强大了该吊装设备的功能，解决了现有技术中不能对吊装的距离进行调节的技术问题。
50.在另外一个实施例中，如图2所示，所述滑槽17的内部设有滑块18，所述滑块18和滑槽17滑动连接，所述滑块18的底部设有第二挂钩19，所述第二挂钩19和滑块18固定连接。
51.当需要对吊装带本体1之间的距离进行调节时，只需移动滑块18，便可实现调节功能，通过设有的第二挂钩19，实现了第一挂钩12的固定，使用更加快捷方便，解决了现有技术中吊装速度较慢的技术问题。
52.在另外一个实施例中，如图1所示，所述吊装带本体1的内测设有吊物20，所述吊装带本体1采用高强力聚酯长丝制作而成。
53.由于吊装带本体1由高强力聚酯长丝制作而成，聚酯具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线等多重优点，同时质地柔软，不导电，无腐蚀，大大的提高了吊装带本体1的使用寿命，解决了现有技术中吊装带容易断裂的技术问题。
54.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。