1.本实用新型涉及一种燃烧装置，具体涉及一种隧道炉燃烧装置。
背景技术：
2.食品燃气隧道炉(简称隧道炉)包括大致呈长方体的炉体，其每2
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3米分组成段，段与段相连接再加上用于输送待烘焙产品的输送带、电控系统、加热系统即形成一条连续的烘烤隧道。炉体内设有加热用的多个喷火管，各个喷火管与隧道炉的长度方向垂直，多个喷火管在隧道炉的长度方向上间隔分布。一般的喷火管是在管体上开设多个独立且分散的孔状的喷火口，管体的混合燃气经过喷火口喷出，但是此种喷火方式会导致局部温度过高，如果不进行均匀处理，会导致烘烤产品受热不均匀，降低烘烤产品的品质。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种隧道炉燃烧装置，采用直线喷火槽和喷火孔相结合的结构设计，并配备匀风组件，可以解决因为局部温度过高导致烘烤产品受热不均匀的问题。
4.为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种隧道炉燃烧装置，包括：匀风组件和燃烧管组件，其中燃烧管组件安装在匀风组件内，所述匀风组件包括上匀风板、下匀风板和端部密封罩，燃烧管组件固定在上匀风板和下匀风板之间，燃烧管组件的端部由端部密封罩密封，所述燃烧管组件包括燃烧管体，所述燃烧管体的前端部设置有进气孔，进气孔的后端安装有进气调节阀，所述燃烧管体上位于进气调节阀的后端侧面上沿燃烧管体的横向上设置有直线喷火槽，直线喷火槽的上下端面上均匀开设有喷火孔，直线喷火槽的前端部安装有点火针，点火针通过点火针接头与外部电源连接。
5.在上述技术方案中，实际工作时，外部燃气通过对应管道从燃烧管体前端部设置的进气孔进入燃烧管体，通过进气调节阀可以调节进气大小，进而控制燃烧时火焰的大小，通气后通过点火针进行点火，火焰可以从直线喷火槽和直线喷火槽的上下端面上均匀开设的喷火孔向外喷出，并通过上匀风板和下匀风板进行均匀处理，从而可以解决因为局部温度过高导致烘烤产品受热不均匀的问题。
6.优选的，所述燃烧管体为波浪形带状不锈钢镶片式金属管，火力均匀且长时间燃烧时燃烧管体不弯曲变形。
7.优选的，所述上匀风板和下匀风板均由不锈钢板制作而成，上匀风板和下匀风板表面均匀开设有透孔，喷射的火焰及温度可以通过上匀风板和下匀风板表面均匀开设的透孔均匀向外扩散，使得热量均匀向外扩散。
8.优选的，所述上匀风板和下匀风板之间安装有湿度感应器，通过湿度感应器可以实时监控局部湿度，以便后续湿度控制的要求。
9.优选的，所述上匀风板和下匀风板之间安装有温度感应器，通过温度感应器可以实时监控局部温度，以便后续温度控制的要求。
10.优选的，所述燃烧管体端部与端部密封罩之间通过安装板对接，以提高燃烧管体安装的稳定性。
11.本实用新型提供的一种隧道炉燃烧装置的有益效果在于：本隧道炉燃烧装置结构简单，设计合理，采用直线喷火槽和喷火孔相结合的结构设计，并配备匀风组件，可以解决因为局部温度过高导致烘烤产品受热不均匀的问题。实际工作时，外部燃气通过对应管道从燃烧管体前端部设置的进气孔进入燃烧管体，通过进气调节阀可以调节进气大小，进而控制燃烧时火焰的大小，通气后通过点火针进行点火，火焰可以从直线喷火槽和直线喷火槽的上下端面上均匀开设的喷火孔向外喷出，并通过上匀风板和下匀风板进行均匀处理，从而可以解决因为局部温度过高导致烘烤产品受热不均匀的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型中燃烧管组件的立体结构示意图。
14.图中：1、上匀风板；2、下匀风板；3、端部密封罩；4、燃烧管组件；41、燃烧管体；42、点火针接头；43、安装板；44、进气调节阀；45、进气孔；46、直线喷火槽；47、喷火孔；48、点火针；5、湿度感应器；6、温度感应器。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
16.实施例：一种隧道炉燃烧装置。
17.参照图1至图2所示，一种隧道炉燃烧装置，包括：匀风组件和燃烧管组件4，其中燃烧管组件4安装在匀风组件内，所述匀风组件包括上匀风板1、下匀风板2和端部密封罩3，燃烧管组件4固定在上匀风板1和下匀风板2之间，所述上匀风板1和下匀风板2均由不锈钢板制作而成，上匀风板1和下匀风板2表面均匀开设有透孔，喷射的火焰及温度可以通过上匀风板1和下匀风板2表面均匀开设的透孔均匀向外扩散，使得热量均匀向外扩散，燃烧管组件4的端部由端部密封罩3密封，所述燃烧管组件4包括燃烧管体41，所述燃烧管体41为波浪形带状不锈钢镶片式金属管，火力均匀且长时间燃烧时燃烧管体41不弯曲变形，燃烧管体41端部与端部密封罩3之间通过安装板43对接，以提高燃烧管体41安装的稳定性，所述燃烧管体41的前端部设置有进气孔45，进气孔45的后端安装有进气调节阀44，通过进气调节阀44可以调节进气的大小，进而控制燃烧时火焰的大小，所述燃烧管体41上位于进气调节阀44的后端侧面上沿燃烧管体41的横向上设置有直线喷火槽46，直线喷火槽46的上下端面上均匀开设有喷火孔47，直线喷火槽46的前端部安装有点火针48，点火针48通过点火针接头42与外部电源连接，实际工作过程中，燃烧管体41通入燃气后，通过点火针48点燃直线喷火槽46向外喷出的燃气，火焰从直线喷火槽46和喷火孔47向外喷出，然后通过上匀风板1和下匀风板2进行匀火处理，使得热量均匀向外扩散。
18.参照图1所示，上匀风板1和下匀风板2之间安装有湿度感应器5和温度感应器6，通
过湿度感应器5和温度感应器6可以实时监控局部的湿度和温度，以便后续湿度和温度控制的要求。
19.本隧道炉燃烧装置结构简单，设计合理，采用直线喷火槽46和喷火孔47相结合的结构设计，并配备匀风组件，可以解决因为局部温度过高导致烘烤产品受热不均匀的问题。实际工作时，外部燃气通过对应管道从燃烧管体41前端部设置的进气孔45进入燃烧管体41，通过进气调节阀44可以调节进气大小，进而控制燃烧时火焰的大小，通气后通过点火针48进行点火，火焰可以从直线喷火槽46和直线喷火槽46的上下端面上均匀开设的喷火孔47向外喷出，并通过上匀风板1和下匀风板2进行均匀处理，从而可以解决因为局部温度过高导致烘烤产品受热不均匀的问题。
20.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种隧道炉燃烧装置，其特征在于包括：匀风组件和燃烧管组件，其中燃烧管组件安装在匀风组件内，所述匀风组件包括上匀风板、下匀风板和端部密封罩，燃烧管组件固定在上匀风板和下匀风板之间，燃烧管组件的端部由端部密封罩密封，所述燃烧管组件包括燃烧管体，所述燃烧管体的前端部设置有进气孔，进气孔的后端安装有进气调节阀，所述燃烧管体上位于进气调节阀的后端侧面上沿燃烧管体的横向上设置有直线喷火槽，直线喷火槽的上下端面上均匀开设有喷火孔，直线喷火槽的前端部安装有点火针，点火针通过点火针接头与外部电源连接。2.如权利要求1所述的隧道炉燃烧装置，其特征在于：所述燃烧管体为波浪形带状不锈钢镶片式金属管。3.如权利要求1所述的隧道炉燃烧装置，其特征在于：所述上匀风板和下匀风板均由不锈钢板制作而成，上匀风板和下匀风板表面均匀开设有透孔。4.如权利要求1所述的隧道炉燃烧装置，其特征在于：所述上匀风板和下匀风板之间安装有湿度感应器。5.如权利要求1所述的隧道炉燃烧装置，其特征在于：所述上匀风板和下匀风板之间安装有温度感应器。6.如权利要求1所述的隧道炉燃烧装置，其特征在于：所述燃烧管体端部与端部密封罩之间通过安装板对接。
技术总结
本实用新型提供了一种隧道炉燃烧装置，包括：匀风组件和燃烧管组件，其中燃烧管组件安装在匀风组件内，匀风组件包括上匀风板、下匀风板和端部密封罩，燃烧管组件固定在上匀风板和下匀风板之间，燃烧管组件的端部由端部密封罩密封，燃烧管组件包括燃烧管体，所述燃烧管体的前端部设置有进气孔，进气孔的后端安装有进气调节阀，燃烧管体上设置有直线喷火槽，直线喷火槽的上下端面上均匀开设有喷火孔，直线喷火槽的前端部安装有点火针，点火针通过点火针接头与外部电源连接。本隧道炉燃烧装置结构简单，设计合理，采用直线喷火槽和喷火孔相结合的结构设计，并配备匀风组件，可以解决因为局部温度过高导致烘烤产品受热不均匀的问题。局部温度过高导致烘烤产品受热不均匀的问题。局部温度过高导致烘烤产品受热不均匀的问题。
技术研发人员：李伟国
受保护的技术使用者：广州伟格机械设备有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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