一种方便携带的润滑油抗磨试验机的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油抗磨试验机领域，更具体地说，本实用涉及一种方便携带的润滑油抗磨试验机。


背景技术：

2.抗磨试验机在一定外力负荷下，机油由于钢珠和磨轮互相摩擦运动时，在增加负荷的条件下，也就是在不断增加砝码的过程中，以最终油膜破裂，摩擦钢珠和磨轮抱死的最多砝码数量为依据，从而判断机油的极压耐磨性，进一步证明润滑油性能的优异，品质的好坏。
3.现有的润滑油抗磨试验机在使用时，不能收纳放置试验机进行防护，携带转移不够方便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种方便携带的润滑油抗磨试验机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何收纳放置试验机进行防护，便于携带转移。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便携带的润滑油抗磨试验机，包括放置箱和试验机本体，所述试验机本体活动设于放置箱内部，所述试验机本体的底部通过螺钉可拆卸连接底板，所述试验机本体的顶部活动设有托板，所述底板的底部活动设有支撑板；
6.所述放置箱的顶部铰链连接有箱盖，所述放置箱的底部中间固定连接安装盒，所述安装盒的内部固定安装有电动推杆；
7.所述底板的两端均固定连接导向板，所述导向板的内部活动贯穿有导向杆，且导向杆固定设于放置箱内部；
8.所述托板的底部两端均活动连接立板，所述托板的一侧开设有卡槽；
9.所述支撑板的顶部两端均固定连接缓冲座，所述缓冲座的顶部四角均固定连接缓冲弹簧。
10.实施方式为：电动推杆通过电线连接电池箱内部的蓄电池和控制开关，使用时，打开箱盖，将托板从放置箱内部取出，电动推杆的推杆穿过开口内部并接触底板，可通过底板将试验机本体顶出至放置箱外部，底板通过导向板及导向杆竖向移动，导向板及导向杆可起到导向的作用，将托板放置在底板底部，卡槽可将电动推杆的推杆卡入内部，立板可支撑托板，托板可支撑底板及试验机本体，此时即可使用试验机本体进行工作，使用完毕后，将托板抽出，底板承托试验机本体下降至放置箱内部，再将托板放置在立板及试验机本体的上方，关闭箱盖并通过锁具连接固定放置箱和箱盖，把手框通过固定块连接箱盖，可通过把手框携带放置箱，试验机本体收回至放置箱内部时，底板下降先接触缓冲弹簧，支撑板可支撑缓冲座，通过缓冲弹簧可缓冲支撑底板。
11.在一个优选地实施方式中，所述箱盖的顶部固定连接固定块，所述固定块的顶部通过转轴转动连接把手框，便于携带放置箱。
12.在一个优选地实施方式中，所述放置箱与箱盖之间固定设有锁具，且锁具位于放置箱的一侧，通过锁具连接固定放置箱和箱盖。
13.在一个优选地实施方式中，所述放置箱的底部两端均固定设有电池箱，且两组电池箱的内部分别固定安装有蓄电池和控制开关，便于提供电源。
14.在一个优选地实施方式中，所述支撑板的内部中间开设有开口，且开口分别与电动推杆及卡槽之间相对设置，便于电动推杆的推杆穿过。
15.在一个优选地实施方式中，所述安装盒与放置箱之间连通设置，所述安装盒与电池箱之间活动设有电线，便于推动试验机本体及底板。
16.在一个优选地实施方式中，所述导向板与立板之间相对设置，且立板固定设于放置箱内部，便于支撑托板。
17.在一个优选地实施方式中，所述缓冲座的顶部四角均开设有安装槽，所述缓冲弹簧固定设于安装槽内部，便于弹性支撑底板。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.1、本实用新型通过设置放置箱、底板和托板，可收纳放置试验机本体进行防护，便于携带转移，打开箱盖，将托板从放置箱内部取出，电动推杆的推杆穿过开口内部并接触底板，可通过底板将试验机本体顶出至放置箱外部，导向板及导向杆可起到导向的作用，将托板放置在底板底部，卡槽可将电动推杆的推杆卡入内部，立板可支撑托板，托板可支撑底板及试验机本体，此时即可使用试验机本体进行工作；
20.2、本实用新型通过设置支撑板，可缓冲支撑底板，有效的防止试验机本体受到震荡而损坏，试验机本体收回至放置箱内部时，底板下降先接触缓冲弹簧，支撑板可支撑缓冲座。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。
22.图2为本实用新型的放置箱剖面结构示意图。
23.图3为本实用新型的底板结构示意图。
24.图4为本实用新型的托板结构示意图。
25.图5为本实用新型的支撑板结构俯视示意图。
26.附图标记为：1、放置箱；11、箱盖；12、固定块；13、把手框；14、锁具；15、安装盒；16、电动推杆；17、电池箱；2、试验机本体；3、底板；31、导向板；32、导向杆；4、托板；41、立板；42、卡槽；5、支撑板；51、缓冲座；52、缓冲弹簧；53、开口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供了一种方便携带的润滑油抗磨试验机，包括放置箱1和试验机本体2，所述试验机本体2活动设于放置箱1内部，所述试验机本体2的底部通过螺钉可拆卸连接底板3，所述试验机本体2的顶部活动设有托板4，所述底板3的底部活动设有支撑板5；
29.所述放置箱1的顶部铰链连接有箱盖11，所述放置箱1的底部中间固定连接安装盒15，所述安装盒15的内部固定安装有电动推杆16；
30.所述底板3的两端均固定连接导向板31，所述导向板31的内部活动贯穿有导向杆32，且导向杆32固定设于放置箱1内部；
31.所述托板4的底部两端均活动连接立板41，所述托板4的一侧开设有卡槽42；
32.所述支撑板5的顶部两端均固定连接缓冲座51，所述缓冲座51的顶部四角均固定连接缓冲弹簧52。
33.所述箱盖11的顶部固定连接固定块12，所述固定块12的顶部通过转轴转动连接把手框13。
34.所述放置箱1与箱盖11之间固定设有锁具14，且锁具14位于放置箱1的一侧。
35.所述放置箱1的底部两端均固定设有电池箱17，且两组电池箱17的内部分别固定安装有蓄电池和控制开关，所述蓄电池和控制开关选用市面上常见的型号即可。
36.所述支撑板5的内部中间开设有开口53，且开口53分别与电动推杆16及卡槽42之间相对设置，所述电动推杆可根据实际需求选用灵活性较高的电动推杆。
37.所述安装盒15与放置箱1之间连通设置，所述安装盒15与电池箱17之间活动设有电线。
38.所述导向板31与立板41之间相对设置，且立板41固定设于放置箱1内部。
39.所述缓冲座51的顶部四角均开设有安装槽，所述缓冲弹簧52固定设于安装槽内部。
40.如图1
‑
4所示，实施方式具体为：安装时，电动推杆16通过电线连接电池箱17内部的蓄电池和控制开关，使用时，打开箱盖11，将托板4从放置箱1内部取出，电动推杆16的推杆穿过开口53内部并接触底板3，可通过底板3将试验机本体2顶出至放置箱1外部，底板3通过导向板31及导向杆32竖向移动，导向板31及导向杆32可起到导向的作用，将托板4放置在底板3底部，卡槽42可将电动推杆16的推杆卡入内部，立板41可支撑托板4，托板4可支撑底板3及试验机本体2，此时即可使用试验机本体2进行工作，使用完毕后，将托板4抽出，底板3承托试验机本体2下降至放置箱1内部，再将托板4放置在立板41及试验机本体2的上方，关闭箱盖11并通过锁具14连接固定放置箱1和箱盖11，把手框13通过固定块12连接箱盖11，可通过把手框13携带放置箱1，整体可收纳放置试验机本体2进行防护，便于携带转移。
41.如图1和5所示，实施方式具体为：试验机本体2收回至放置箱1内部时，底板3下降先接触缓冲弹簧52，支撑板5可支撑缓冲座51，通过缓冲弹簧52可缓冲支撑底板3，可有效的防止试验机本体2受到震荡而损坏。
42.本实用新型工作原理：
43.参照说明书附图1
‑
5，电动推杆16通过电线连接电池箱17内部的蓄电池和控制开关，使用时，打开箱盖11，将托板4从放置箱1内部取出，电动推杆16的推杆穿过开口53内部并接触底板3，可通过底板3将试验机本体2顶出至放置箱1外部，底板3通过导向板31及导向杆32竖向移动，导向板31及导向杆32可起到导向的作用，将托板4放置在底板3底部，卡槽42
可将电动推杆16的推杆卡入内部，立板41可支撑托板4，托板4可支撑底板3及试验机本体2，此时即可使用试验机本体2进行工作，使用完毕后，将托板4抽出，底板3承托试验机本体2下降至放置箱1内部，再将托板4放置在立板41及试验机本体2的上方，关闭箱盖11并通过锁具14连接固定放置箱1和箱盖11，把手框13通过固定块12连接箱盖11，可通过把手框13携带放置箱1，试验机本体2收回至放置箱1内部时，底板3下降先接触缓冲弹簧52，支撑板5可支撑缓冲座51，通过缓冲弹簧52可缓冲支撑底板3。
44.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
45.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
46.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。