一种预装冲击式配水环管的方法与流程

1.本发明属于水轮机安装技术领域，具体为一种预装冲击式配水环管的方法。


背景技术：

2.配水环管是水轮机的埋设部件，配水环管根据装配便利可分为很多节，其中六喷嘴结构配水环管分为四节在实际加工和预装都是非常困难的，以下拟六喷嘴结构四管节为例，一般配水环管分四节，第一节包括进口法兰和1号喷管法兰，第二节包括2号喷管法兰和3号喷管法兰，第三节包括4号喷管法兰和5号喷管法兰，第4节包括6号喷管法兰。
3.在现代工业生产质量要求越来越高，利润却越来越薄的当下，降本增效尤为重要，为避免对接错误，减少对接误差，产品各部件大量预装是最好的选择，但是，由于生产周期以及投产的安排，不可能全部采用实物产品做对接，采用工装替代实物可以实现预装效果，但工装通用性不高，不同的配水环管需要不同的工装。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种预装冲击式配水环管的方法，以解决安装通用性低的问题。
5.为了达到上述目的，本发明提供了一种预装冲击式配水环管的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、规划场地；步骤2、场地划线，在场地上设定一圆心，根据圆心划转轮射流节圆，分别划出喷管法兰的安装位置线，并延长所述喷管法兰的位置线，相邻的两个所述喷管法兰的延长线相交于一点；步骤3、在圆心处放置激光水平仪预装校正配水环管的轴点，在所述喷管法兰延长线的交点处放置所述激光水平仪；步骤4、吊配水环管入场，摆放至对应规划位置；步骤5、进行预装。
6.为了便于后期对配水环管位置、形态的顶、压和固定，在步骤1中，规划好预装场地，场地上安装有t型螺母安装槽的地轨。
7.为了便于使激光水平扫线到喷管法兰上，在步骤3中，在所述喷管法兰上设置辅助标尺，将所述辅助标尺的刻度直线段的刻点对准所述喷管法兰的纵向中心线，并使纵向中心与所述辅助标尺成90
°
且紧贴所述喷管法兰，使所述激光水平仪的扫线在所述辅助标尺的指定距离表达。
8.为了缩小配水环管尽量摆放误差，减少后期调整工作量，在步骤4中，摆放时可用卷尺对应规划位置。
9.为了降低安装难度同时提高安装效率，在步骤5中，先摆放安装双法兰管节至对应规划位置，再安装单法兰管节至对应规划位置。
10.为了便于校正，在步骤5中，先进行所述配水环管整体的姿态校正，再进行所述配水环管的管节位置校正。
11.进一步的，为了便于所述配水环管姿态校正，在步骤5中，在圆心点o处架设所述激光水平仪，做周向横扫环管水平监视；通过千斤顶顶起抬高所述配水环管，在所述配水环管基础垫板下垫垫板、楔块将管节水平调整；用框式水平仪校正所述喷管法兰垂直度。
12.进一步的，为了便于所述配水环管的位置校正，在步骤5中，至少设置两个所述激光水平仪在相邻的交点上，重复利用所述激光水平仪扫线，依次调节所述喷管法兰的位置，直至全部调节完毕。
13.有益效果在于：本发明提供一种预装冲击式配水环管的方法，通过规划场地、场地划线、放置激光水平仪扫线、吊配水环管入场和预装校正，在圆心点o处架设激光水平仪，做周向横扫对配水环管水平监视，在延长线的交点上设置激光水平仪，并对喷管法兰扫线，依次调节喷管法兰的位置，不受配水环管的型号约束，适用于不同喷嘴个数和不同型号的冲击式水轮机的配水环管的预装，通用性能好；且成本不足千元，降本效果巨大；发明人在实际安装过程中，第一次校装用了一周，但经过摸索总结，第二次仅用了2天不到就可实现从0到校转完成，且操作过程唯一的体力活就是螺旋千斤顶，工作劳动强度大幅减轻，工作效率可以提高3至4倍。
附图说明
14.图1为本实施例1中配水环管的结构示意图；图2为实施例1中的划线的示意图；图3为实施例1中安装辅助标尺的结构示意图。
15.附图标记：1、进口法兰；2、喷管法兰；3、管一；4、管二；5、管三；6、管四；7、辅助标尺一把；8、激光水平仪；9、二号喷管法兰；10、三号喷管法兰；11、转轮射流节圆。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，在不脱离本发明原理的前提下，针对本发明进行的改进也落入本发明权利要求的保护范围内。
17.实施例1如图1、图2和图3所示，一种预装冲击式配水环管的方法，具体包括一下步骤：步骤1、规划好预装场地：场地设有地轨，地轨上安装t型螺母安装槽，便于后期对环管位置、形态的顶、压和固定；步骤2、准备和划线：准备5线程高精度（5米误差小于2mm内）激光水平仪6台，水准仪1台，大小千斤顶若干按需（十个以上），垫板和楔块各50件（可借用和回收），辅助标尺7若干；场地正中设定一圆心，根据圆心划转轮射流节圆11，所述转轮射流节圆11是指喷嘴射出的水流至转轮的最大节点，并且喷管法兰2的中心线与所述转轮射流节圆11相切，划配水环管的每一个所述喷管法兰2的延长线，延长线与延长线相交呈正六边形，交点分别为c1、c2、c3、c4、c5和c6，以设定圆心o为原点，以任意交点为顶点的半径画圆，且6个交点都位于圆上，6个交点是用来预装和校正所述配水环管的轴点，当所述激光水平仪8置于交点时，人面
向圆心o，向左扫线可以检查左侧所述喷管法兰2的位置状态，向右扫线可以检查右侧所述喷管法兰2的位置状态；步骤3、吊配水环管入场：按顺序依次摆放，摆放时可用卷尺对应规划位置，将所述配水环管尽量缩小摆放误差，减少后期调整工作量，所述配水环管的管节包括管一3、管二4、管三5和管四6，所述管三5和管四6为双法兰，所述管一3和管四6为单法兰，双法兰需要照顾的点更多，因此预装就从难的做起，难度大的预装到位后预装简单的配合就更容易；步骤4、预装：由于所述配水环管预装实物产品就只有所述配水环管，所以所述配水环管的预装也就是在工作场地作图，将加工好的各所述管节按真实装配要求对位，各项指标和参数多需要符合图样要求来作；用辅助标尺7标出喷管法兰2的延长线，将所述辅助标尺7架于所述喷管法兰2上，所述辅助标尺7的直线段刻点对准所述喷管法兰2的纵向中心线，并使纵向中心与所述辅助标尺7成90
°
且紧贴所述喷管法兰2，让所述激光水平仪8直接扫线到所述辅助标尺7上，保证所述喷管法兰2位置准确无误；将5线程的所述激光水平仪8置于地面上的交点c1、c2、c3、c4、c5和c6上，中心点上投至所述辅助标尺7，用于反应交点与点c'的位置关系，以此来确定喷管法兰2位置是否准确无误；环管姿态校正（水平状态）：
①
在圆心点o处架设5线程所述激光水平仪8，做周向横扫所述配水环管水平监视；
②
通过千斤顶顶起抬高所述配水环管，在所述配水环管的基础垫板下垫垫板和楔块，将管节水平调整到0.5mm（所述喷嘴管法兰面）内；
③
用框式水平仪靠所述喷管法兰2，校正垂直，使其每件所述喷管法兰2面垂直控制在0.1mm内；位置校正：（从管节2开始）
①ꢀ
通过地面交点上的5线程所述激光水平仪8向上投点观察所述辅助标尺7刻度c'的位置，地面轨道平台架设压板，千斤顶或推顶基础垫板首先使交点与c'重合；
②ꢀ
在双法兰的所述喷管法兰2的两侧交点上各设5线程所述激光水平仪8一台扫相连所述喷管法兰2接喷管平面棱角线上，所述激光水平仪8可以扫描左右两侧的所述喷管法兰2，在圆点o处所述激光水平仪8扫相连两喷管法兰2纵向中心线，综合观察对所述配水环管以交点为中心，推动配水环管垫板使其作周向运动；
③
重复
①
的动作再次使两c点重合，再次做
②
动作旋转，直至点交点与c'、所述喷管法兰2纵向中心与地面中心点（所述喷管法兰2的中心）都重合，且法兰用框式水平仪靠检查其垂直达到0.1mm。完成所述管二4的校装后接着校装所述管一3，所述管一3的校装相对于所述管二4要好校装一点，因为只有一个所述喷管法兰2，但是在所述管一3的进口端有一个进口法兰1，它也是需要控制两个点，但是由于距离太远且受管节4干涉，还处于锐角状态，可以考虑在所述进口法兰1端做垂直校正后平行于法兰吊3条垂线对应地面横向的法兰位置线，做c1c6的延长线与dg延长线交于点e即所述进口法兰1与所述管一3上的所述喷管法兰2延长线的交点。装好所述管一3和管二4，所述管三5和管四6如同所述管一3和管二4一般操作即可，所述管四6由于没有所述管一3的所述进口法兰1，校装就更加便捷。
18.六检测：
①
检测采用激光三维扫描仪打点扫描所述喷管法兰2位置角度以及配管间距，连接平面位置形态；
②
采用经纬仪检测各喷嘴管以及进口法兰1水平高差。检测时所述喷管法兰2，将卷尺悬吊于所述喷管法兰2密封槽位，通过经纬仪检测水平数值；
③
进口法兰1检测，将经纬仪移置于场外（满足同时可以观察所述管二4上的所述喷管法兰2和所述进口法兰1），调平水准仪。在所述管二4包括二号喷管法兰9和三号喷管法兰10，在所述三号喷管法兰10的密封槽上方悬挂卷尺读取水准仪标线数值，旋转水准仪对向所述进口法兰1，同样在所述进口法兰1正中悬挂钢卷尺，观察水准仪调平状态，读取水平标线数值。计算：所述进口法兰1密封环槽圆的1/2减去所述进口法兰1水准仪读数对比第三喷管法兰2密封环槽圆的1/2减去水准仪读数，误差是否满足设计标注要求。