一种导弹零件打孔用摇臂钻床的制作方法

技术特征：
1.一种导弹零件打孔用摇臂钻床，包括摇臂钻床(1)，所述摇臂钻床(1)的底部固定安装有机床底座(28)，其特征在于，所述机床底座(28)的顶部固定安装有旋转控制箱(2)，所述旋转控制箱(2)内腔的底部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的左右两侧均固定安装有固定杆(4)，所述驱动电机(3)的顶部活动套接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部固定安装有固定爪(6)，所述旋转控制箱(2)的顶部固定安装有支撑盘(7)，所述支撑盘(7)的顶部固定安装有载物台(8)，所述支撑盘(7)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)外表面活动套接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)的顶部螺纹安装有紧固螺丝(11)，所述紧固螺丝(11)的底部固定安装有磁铁(12)；所述摇臂钻床(1)的顶部固定安装有x轴滑轨(19)，所述x轴滑轨(19)的外表面活动套接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的底部固定安装有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的底部固定安装有打孔切刀(22)，所述x轴滑轨(19)的外表面固定套接有刻度盘(23)，所述电动伸缩杆(21)的一侧固定安装有光感控制箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种导弹零件打孔用摇臂钻床，其特征在于，光感控制箱(13)的底部镶嵌安装有光学感应器(14)，光感控制箱(13)内腔的一侧固定安装有支撑座(15)，支撑座(15)的顶部固定安装有控制器(16)，控制器(16)的一侧连接有信号传输导线(17)，光感控制箱(13)内腔的另一侧固定安装有电动伸缩杆开关(18)。3.根据权利要求1所述的一种导弹零件打孔用摇臂钻床，其特征在于，摇臂钻床(1)的外表面固定安装有观测窗(24)，摇臂钻床(1)的外表面固定安装有把手(25)，摇臂钻床(1)的外表面固定安装有显示屏(26)，摇臂钻床(1)的外表面固定安装有控制面板(27)。4.根据权利要求1所述的一种导弹零件打孔用摇臂钻床，其特征在于，机床底座(28)的内腔固定安装有承重块(29)，机床底座(28)内腔的底部放置有吸水树脂(30)。5.根据权利要求2所述的一种导弹零件打孔用摇臂钻床，其特征在于，信号传输导线(17)的数量有若干个，光学感应器(14)的顶部通过信号传输导线(17)与控制器(16)的一侧连接，控制器(16)的一侧通过信号传输导线(17)与电动伸缩杆开关(18)的一侧连接。6.根据权利要求3所述的一种导弹零件打孔用摇臂钻床，其特征在于，固定杆(4)的材质为塑胶材料，观测窗(24)的长度在十厘米到二十厘米之间，宽度在八厘米到十五厘米之间。7.根据权利要求2所述的一种导弹零件打孔用摇臂钻床，其特征在于，光学感应器(14)的输出端与控制器(16)的输入端电性连接，控制器(16)的输出端与电动伸缩杆开关(18)的输入端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种导弹零件打孔用摇臂钻床，包括摇臂钻床，摇臂钻床的底部固定安装有机床底座，机床底座的顶部固定安装有旋转控制箱，旋转控制箱内腔的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的左右两侧均固定安装有固定杆。本实用新型中，利用遥控传感装置，当我们要对一些机械零件进行打孔需要对其不同方向上进行打孔时，通常需要人力进行搬运，非常的麻烦，工作效率非常的低下，且不适合超大型的零件加工，有一定的局限性，此时在设备中增加一个全方位工件旋转机构来对加工的工件进行必要的翻转和移动，利用底部的电机以及可旋转的夹紧件来对工件进行旋转，保证了加工的效率，且避免了由于人工搬运致使的工作时间的浪费，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：柳晨静
受保护的技术使用者：河北朝睿航天科技有限责任公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/11/21