一种复合粉煤灰的粉尘回收再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰的粉尘回收技术领域，具体为一种复合粉煤灰的粉尘回收再利用装置。


背景技术：

2.复合粉煤灰，是球磨使粉煤灰中大量实心或厚壁玻璃珠部分破碎，大大改善了微珠表面结构，不但增加了比表面积，充分发挥微集料效应和形态效应，而且，粉磨后的粉体发生晶格畸变，增加了粉煤灰的活性，大量的复合粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害；
3.一般的复合粉煤灰的粉尘经过水淋吸收过滤然后排出，浪费水资源，粉煤灰混合在空气中，不能稳定的对其吸收引入到处理装置中，粉煤灰的粉尘没有回收再利用，浪费部分资源，喷淋水不能循环利用，浪费资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合粉煤灰的粉尘回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合粉煤灰的粉尘回收再利用装置，包括喷淋桶，所述喷淋桶内部呈空心状，所述喷淋桶顶部设有桶盖，所述喷淋桶底部设有若干个支撑柱，所述喷淋桶圆周外壁靠近顶部位置嵌设有与内部连通的排气管，所述排气管顶部设有固定盖，所述排气管内部设有过滤棉，所述喷淋桶圆周外壁上靠近中间位置设有吸尘管，所述吸尘管外壁中间位置安装有电机，所述电机的输出轴延伸至吸尘管内部，且输出轴同轴连接有转轴，所述转轴圆周外壁上设有若干个扇形叶片，所述喷淋桶底部中心位置嵌设有与内部连通的排水管，所述排水管上设有阀门，所述排水管末端设有收集箱，所述收集箱内部呈空心状，所述收集箱中间位置设有隔板，所述隔板上靠近顶部位置开设有方槽，所述方槽中设有活性炭吸附棉，所述收集箱外壁上安装有水泵，所述水泵上安装有连接管，所述连接管穿过桶盖并延伸至喷淋桶内部，且所述连接管末端上设有喷淋头。
7.优选的，所述支撑柱呈环形等间距分布，所述支撑柱与喷淋桶为一体成型结构。
8.优选的，所述排气管与喷淋桶熔接固定，所述固定盖通过螺栓与排气管固定连接，所述固定盖顶部中心位置连接有弯管。
9.优选的，所述吸尘管与喷淋桶熔接固定，所述吸尘管顶部设有进尘漏斗，所述进尘漏斗与吸尘管为一体成型结构，所述电机通过螺栓与吸尘管固定连接，所述电机的输出轴与转轴焊接固定，所述扇形叶片呈环形等间距分布，所述扇形叶片与转轴焊接固定，所述吸尘管与喷淋桶夹角为60度。
10.优选的，所述排水管一端与喷淋桶熔接固定，所述排水管另一端与收集箱熔接固定，所述阀门与排水管通过螺栓固定连接。
11.优选的，所述隔板与收集箱为一体成型结构，所述方槽的宽度与活性炭吸附棉的宽度相适配，所述活性炭吸附棉通过螺栓与隔板固定连接，所述隔板将收集箱分隔成左右两个仓室，右仓室沉淀，左仓室储水。
12.优选的，所述水泵通过螺栓与收集箱固定连接，所述连接管一端与水泵熔接固定，另一端与喷淋头熔接固定，所述水泵的抽水端与收集箱内部左仓室连通。
13.优选的，所述喷淋桶内部靠近顶部位置还设有干燥棉，所述干燥棉的直径与喷淋桶内径箱适配，所述连接管穿过干燥棉。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型喷淋桶上的吸尘管配合进尘漏斗便于连接粉煤灰生产装置上，在电机与转轴、扇形叶片配合下，便于对粉煤灰生产装置中带有粉尘颗粒混合气体进行吸收，排气管配合过滤棉便于过滤喷淋后的混合气体，让喷淋桶内部的空气流通，有助于更好的引入粉煤灰的粉尘，排水管将混合后粉尘颗粒的溶液排放至收集箱中，进行对应的沉淀过滤使用。
16.2.本实用新型隔板将收集箱分隔成左右仓室，右仓室沉淀喷淋桶中排放出来的混合溶液，在活性炭吸附棉配合下，将上层溶液过滤至左仓室中，便于将水利用循环，水泵从左仓室中抽取水输送至喷淋桶中，通过喷淋头喷洒出，节省水源。
附图说明
17.图1为本实用新型的复合粉煤灰的粉尘回收再利用装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的喷淋桶部分结构示意图；
19.图3为本实用新型的收集箱以及水泵组合结构示意图；
20.图4为本实用新型的复合粉煤灰的粉尘回收再利用装置部分剖面结构示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.1、喷淋桶；10、排水管；100、阀门；11、干燥棉；
23.2、支撑柱；
24.3、桶盖；
25.4、吸尘管；40、进尘漏斗；
26.5、电机；50、转轴；51、扇形叶片；
27.6、排气管；60、固定盖；61、过滤棉；
28.7、收集箱；70、隔板；700、方槽；71、活性炭吸附棉；
29.8、水泵；
30.9、连接管；90、喷淋头。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
34.一种复合粉煤灰的粉尘回收再利用装置，包括喷淋桶1，喷淋桶1内部呈空心状，喷淋桶1顶部设有桶盖3，喷淋桶1底部设有若干个支撑柱2，喷淋桶1圆周外壁靠近顶部位置嵌设有与内部连通的排气管6，排气管6顶部设有固定盖60，排气管6内部设有过滤棉61，喷淋桶1圆周外壁上靠近中间位置设有吸尘管4，吸尘管4外壁中间位置安装有电机5，电机5的输出轴延伸至吸尘管4内部，且输出轴同轴连接有转轴50，转轴50圆周外壁上设有若干个扇形叶片51，喷淋桶1底部中心位置嵌设有与内部连通的排水管10，排水管10上设有阀门100，排水管10末端设有收集箱7，收集箱7内部呈空心状，收集箱7中间位置设有隔板70，隔板70上靠近顶部位置开设有方槽700，方槽700中设有活性炭吸附棉71，收集箱7外壁上安装有水泵8，水泵8上安装有连接管9，连接管9穿过桶盖3并延伸至喷淋桶1内部，且连接管9末端上设有喷淋头90。
35.本实施例中，支撑柱2呈环形等间距分布，支撑柱2与喷淋桶1为一体成型结构，支撑柱2增加喷淋桶1的独立性，便于整个装置的独立放置。
36.进一步的，排气管6与喷淋桶1熔接固定，固定盖60通过螺栓与排气管6固定连接，固定盖60顶部中心位置连接有弯管，弯管使排气管6内部与外界环境连通，便于排出气体，过滤棉61吸附内部空气中细小杂质与水汽。
37.需要说明的是，吸尘管4与喷淋桶1熔接固定，吸尘管4顶部设有进尘漏斗40，进尘漏斗40与吸尘管4为一体成型结构，电机5通过螺栓与吸尘管4固定连接，电机5的输出轴与转轴50焊接固定，扇形叶片51呈环形等间距分布，扇形叶片51与转轴50焊接固定，吸尘管4与喷淋桶1夹角为60度，吸尘管4倾斜，防止内部水滴进入其中，影响到扇形叶片51转动，对吸收粉煤灰生产装置中带有粉尘空气造成影响。
38.进一步的，排水管10一端与喷淋桶1熔接固定，排水管10另一端与收集箱7熔接固定，阀门100与排水管10通过螺栓固定连接，阀门100加设便于使用者手动控制内部混合溶液的排放，便于进行集中回收利用。
39.其次，隔板70与收集箱7为一体成型结构，方槽700的宽度与活性炭吸附棉71的宽度相适配，活性炭吸附棉71通过螺栓与隔板70固定连接，隔板70将收集箱7分隔成左右两个仓室，右仓室沉淀，左仓室储水，在活性炭吸附棉71作用下，便于将右仓室沉淀后的上层溶液过滤至左仓室中储存利用。
40.具体的，水泵8通过螺栓与收集箱7固定连接，连接管9一端与水泵8熔接固定，另一端与喷淋头90熔接固定，水泵8的抽水端与收集箱7内部左仓室连通，水泵8配合使用，便于将喷淋水循环利用，节省水资源。
41.除此之外，喷淋桶1内部靠近顶部位置还设有干燥棉11，干燥棉11的直径与喷淋桶 1内径箱适配，连接管9穿过干燥棉11，在干燥棉11作用下，将内部的吸附粉尘后的气体过滤排出，防止部分粉尘没有吸附在水中而排出，造成空气污染，同时干燥棉11还能吸附空气中的水汽，防止水汽流失过多，浪费水资源。
42.本实施例的复合粉煤灰的粉尘回收再利用装置在使用时，使用者将电机5接通外界电源，输出轴转动带动转轴50转动个，使扇形叶片51转动引入外界的空气，将进尘漏斗40 与外界粉煤灰生产装置对应连接，收集箱7中隔板70左侧的仓室中加入水，水泵8接通外界电源，吸尘管4引入带有粉尘的空气，喷淋头90喷洒出水，对空气中的粉尘吸附在水中，干燥棉11过滤内部空气，过滤后的气体从排气管6排出，阀门100打开，便于将喷淋桶1内部的粉尘混合溶液排入收集箱7中隔板70右侧仓室中，进行对应的沉淀，在活性炭吸附棉71的过滤下，使上层溶液过滤至左侧的仓室中，便于水的循环利用，右侧仓室中沉淀的粉尘，便于集中收集在利用。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。