一种半干法脱硫用的吸收塔结构的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种半干法脱硫用的吸收塔结构。


背景技术：

2.烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰
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石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石
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石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。
3.现有技术中，半干脱硫过程中管道内始终保持有烟气流通，这些烟气中混杂着大量固体杂质，在长期使用过程中容易在管道的弯折处产生固体杂质堆积，影响连接管道的通过性。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种半干法脱硫用的吸收塔结构，包括脱硫箱和过滤箱，所述脱硫箱的侧面设置有过滤箱，所述脱硫箱的顶部通过排气管道与过滤箱连通，所述过滤箱的下端通过回收管道与脱硫箱的底部连通，所述排气管道和回收管道的中部均串接有转接管；
5.所述转接管两端分别设置有连接管和支管，所述连接管的一端螺纹连接有固定管，所述连接管的外部套接有定位箍，所述连接管远离固定管的一端设置有接口，所述连接管的内部设置有隔板，所述连接管的顶部固定安装有一号直线电机，所述接口的外表面滑动连接有套管，所述支管的两端设置有插管，所述支管的一侧开设有导气口，所述导气口的外侧设置有阀体，所述阀体的输入端固定连接有气泵，所述气泵的输入端设置有过滤管。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支管设置有两个，且两个支管均为弯折的管装结构，两个支管的两端均通过连接管连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板通过连杆结构与一号直线电机的输出端固定连接，且连杆结构贯穿连接管内壁处使用气密连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气口设置在支管靠近进气端一侧，所述阀体与气泵输出端连接处通过法兰连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接口的外侧设置有二号直线电机，所述二号直线电机的输出端与套管固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插管内径与接口相适配，所述支管与连接管连接时，所述套管套接在插管外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种半干法脱硫用的吸收塔结构，具备以下有益效果：
12.该半干法脱硫用的吸收塔结构，通过设置两个支管并联在排气管道与回收管道中
替换原有的弯折部分，并利用隔板切换导通的支管，当导通的支管发生堵塞时，转换至另一支管导通，并进行替换，方便清理的同时，无需对设备进行停运处理，减少了管道堆积物清理的不利因素，达到便于清理的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的连接管剖视图；
15.图3为本实用新型的接口结构示意图。
16.图中：1、脱硫箱；2、过滤箱；3、排气管道；4、回收管道；5、转接管；51、连接管；52、支管；53、固定管；54、定位箍；55、接口；56、隔板；57、一号直线电机；58、套管；59、插管；510、导气口；511、阀体；512、气泵；513、过滤管；514、二号直线电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种半干法脱硫用的吸收塔结构，包括脱硫箱1和过滤箱2，所述脱硫箱1的侧面设置有过滤箱2，所述脱硫箱1的顶部通过排气管道3与过滤箱2连通，所述过滤箱2的下端通过回收管道4与脱硫箱1的底部连通，所述排气管道3和回收管道4的中部均串接有转接管5；
19.所述转接管5两端分别设置有连接管51和支管52，所述连接管51的一端螺纹连接有固定管53，所述连接管51的外部套接有定位箍54，所述连接管51远离固定管53的一端设置有接口55，所述连接管51的内部设置有隔板56，所述连接管51的顶部固定安装有一号直线电机57，所述接口55的外表面滑动连接有套管58，所述支管52的两端设置有插管59，所述支管52的一侧开设有导气口510，所述导气口510的外侧设置有阀体511，所述阀体511的输入端固定连接有气泵512，所述气泵512的输入端设置有过滤管513。
20.具体的，所述支管52设置有两个，且两个支管52均为弯折的管装结构，两个支管52的两端均通过连接管51连接。
21.本实施方案中，两个支管52互为备份，在使用过程中一个支管52发生堵塞时可以利用另一支管52保持设备的连通状态。
22.具体的，所述隔板56通过连杆结构与一号直线电机57的输出端固定连接，且连杆结构贯穿连接管51内壁处使用气密连接。
23.本实施方案中，一号直线电机57带动隔板56移动，进而改变隔板56阻断的接口55，从而实现不同支管52之间的切换。
24.具体的，所述导气口510设置在支管52靠近进气端一侧，所述阀体511与气泵512输出端连接处通过法兰连接。
25.本实施方案中，导气口510在对支管52内剩余烟气进行排出的过程中将外部空气导入，提高支管52内压力，从而挤出剩余烟气，设置在靠近进气端提高烟气排出效率。
26.具体的，所述接口55的外侧设置有二号直线电机514，所述二号直线电机514的输出端与套管58固定连接；所述插管59内径与接口55相适配，所述支管52与连接管51连接时，所述套管58套接在插管59外侧。
27.本实施方案中，二号直线电机514带动套管58滑动，从而改变其与插管59的连接状态，从而改变对支管52的锁定状态。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，隔板56处于两个接口55中的一个正面，对该接口55进行封闭，使另一接口55正对的支管52导通，使装置主体导气结构连通，脱硫箱1、过滤箱2、排气管道3和回收管道4共同组成的脱硫用吸收塔主体在工作过程中，排气管道3和回收管道4种不断通过烟气，当支管52发生阻塞时，通过将支管52输入端的隔板56移动使堵塞的支管52关闭，另一支管52接入管道中，启动气泵512向堵塞的支管52内充入空气，将支管52内的剩余烟气挤出后，关闭输出端的隔板56，将套管58收回连接管51内，解除对支管52的固定，断开该支管52与气泵512的连接，将该支管52拆卸并替换。
29.综上所述，该半干法脱硫用的吸收塔结构，通过设置两个支管52并联在排气管道3与回收管道4中替换原有的弯折部分，并利用隔板56切换导通的支管52，当导通的支管52发生堵塞时，转换至另一支管52导通，并进行替换，方便清理的同时，无需对设备进行停运处理，减少了管道堆积物清理的不利因素，达到便于清理的目的。
30.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。