1.本实用新型涉及瓦楞芯纸技术领域，尤其涉及一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备。
背景技术：
2.瓦楞芯纸是构成瓦楞纸板波纹状中芯所用的原料纸，它经过瓦楞机加工，由加热至160～180℃的瓦楞辊将芯纸起楞而成瓦楞纸。
3.现有的瓦楞芯纸生产用节能烘干设备在使用时，大量热量会随着蒸汽和通风散发，热量的利用效率较低，进而造成成本较高，不方便人们使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中设备热量利用率低的问题，而提出的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有分隔板，所述分隔板侧壁开设有开口且开口处固定连接有加热网板，所述壳体的内侧壁固定连接有燃烧室，所述壳体的上端开设有开口且开口处固定连接有u型通风通道，所述壳体的侧壁开设有开口且开口处固定连接有贯穿u型通风通道侧壁的进料通道，所述底板的上端固定连接有水箱，所述u型通风通道的下端开设有开口且开口处固定连接有出风管，所述出风管的开口处位于水箱内液面下方，所述u型通风通道的内侧壁固定连接有净化机构。
7.优选的，所述净化机构包括依次固定连接在u型通风通道内侧壁的活性炭过滤层、石棉过滤层、负离子过滤层和消毒层。
8.优选的，所述燃烧室的侧壁固定连接有进风管，所述u型通风通道的内侧壁固定连接有多个与进风管相平行的导流板，所述进风管的一端贯穿u型通风通道的侧壁固定连接有进风斗。
9.优选的，所述进风斗的外侧壁固定连接有进风通道，所述进风通道的内侧壁依次固定连接有风机和过滤网板。
10.优选的，所述进料通道的内侧壁固定连接有环形导热板，所述环形导热板的贯穿进料通道的侧壁固定连接有多个导热片。
11.优选的，所述底板的下端四角处均固定连接有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备，具备以下有益效果：
13.该瓦楞芯纸生产用节能烘干设备，通过设有的壳体、分隔板、加热网板、燃烧室、u型通风通道、进料通道、水箱、出风管、进风管、导流板、进风斗、进风通道、风机、过滤网板、环形导热板和导热片，在进行烘干时，设有的的导热板和导热片能够对进料通道进行循环
加热，通过进风管和导流板能够对进风管的气体进行持续升温，同时通过活性炭过滤层、石棉过滤层、负离子过滤层和消毒层，能够对排出气体进行净化，提高设备的余热回收效果，方便了人们使用。
14.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高设备的余热回收效果，方便了人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备a部分的结构示意图。
17.图中：1底板、2壳体、3分隔板、4加热网板、5燃烧室、6u型通风通道、7进料通道、8水箱、9出风管、10净化机构、101活性炭过滤层、102石棉过滤层、103负离子过滤层、104消毒层、11进风管、12导流板、13进风斗、14进风通道、15风机、16过滤网板、17环形导热板、18导热片、19支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有壳体2，壳体2的内侧壁固定连接有分隔板3，分隔板3侧壁开设有开口且开口处固定连接有加热网板4，壳体2的内侧壁固定连接有燃烧室5，壳体2的上端开设有开口且开口处固定连接有u型通风通道6，壳体2的侧壁开设有开口且开口处固定连接有贯穿u型通风通道6侧壁的进料通道7，底板1的上端固定连接有水箱8，u型通风通道6的下端开设有开口且开口处固定连接有出风管9，出风管9的开口处位于水箱8内液面下方，u型通风通道6的内侧壁固定连接有净化机构10。
21.净化机构10包括依次固定连接在u型通风通道6内侧壁的活性炭过滤层101、石棉过滤层102、负离子过滤层103和消毒层104，能够提高对排出气体的净化效果。
22.燃烧室5的侧壁固定连接有进风管11，u型通风通道6的内侧壁固定连接有多个与进风管11相平行的导流板12，进风管11的一端贯穿u型通风通道6的侧壁固定连接有进风斗13，能够便于对进风管进行预热。
23.进风斗13的外侧壁固定连接有进风通道14，进风通道14的内侧壁依次固定连接有风机15和过滤网板16，能够便于进风。
24.进料通道7的内侧壁固定连接有环形导热板17，环形导热板17的贯穿进料通道7的侧壁固定连接有多个导热片18，能够提高设备的热量利用率。
25.底板1的下端四角处均固定连接有支撑腿19，能够提高设备的稳定性。
26.本实用新型中，使用时，在进行烘干时，设有的的环形导热板17和导热片18能够对进料通道7进行循环加热，通过进风管11和导流板12能够对进风管11的气体进行持续升温，同时通过活性炭过滤层101、石棉过滤层102、负离子过滤层103和消毒层104，能够对排出气体进行净化，提高设备的余热回收效果，方便了人们使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内侧壁固定连接有分隔板(3)，所述分隔板(3)侧壁开设有开口且开口处固定连接有加热网板(4)，所述壳体(2)的内侧壁固定连接有燃烧室(5)，所述壳体(2)的上端开设有开口且开口处固定连接有u型通风通道(6)，所述壳体(2)的侧壁开设有开口且开口处固定连接有贯穿u型通风通道(6)侧壁的进料通道(7)，所述底板(1)的上端固定连接有水箱(8)，所述u型通风通道(6)的下端开设有开口且开口处固定连接有出风管(9)，所述出风管(9)的开口处位于水箱(8)内液面下方，所述u型通风通道(6)的内侧壁固定连接有净化机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备，其特征在于，所述净化机构(10)包括依次固定连接在u型通风通道(6)内侧壁的活性炭过滤层(101)、石棉过滤层(102)、负离子过滤层(103)和消毒层(104)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备，其特征在于，所述燃烧室(5)的侧壁固定连接有进风管(11)，所述u型通风通道(6)的内侧壁固定连接有多个与进风管(11)相平行的导流板(12)，所述进风管(11)的一端贯穿u型通风通道(6)的侧壁固定连接有进风斗(13)。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备，其特征在于，所述进风斗(13)的外侧壁固定连接有进风通道(14)，所述进风通道(14)的内侧壁依次固定连接有风机(15)和过滤网板(16)。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备，其特征在于，所述进料通道(7)的内侧壁固定连接有环形导热板(17)，所述环形导热板(17)的贯穿进料通道(7)的侧壁固定连接有多个导热片(18)。6.根据权利要求1所述的一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备，其特征在于，所述底板(1)的下端四角处均固定连接有支撑腿(19)。
技术总结
本实用新型涉及瓦楞芯纸技术领域，且公开了一种瓦楞芯纸生产用节能烘干设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有分隔板，所述分隔板侧壁开设有开口且开口处固定连接有加热网板，所述壳体的内侧壁固定连接有燃烧室，所述壳体的上端开设有开口且开口处固定连接有U型通风通道，所述壳体的侧壁开设有开口且开口处固定连接有贯穿U型通风通道侧壁的进料通道，所述底板的上端固定连接有水箱，所述U型通风通道的下端开设有开口且开口处固定连接有出风管，出风管的开口处位于水箱内液面下方，所述U型通风通道的内侧壁固定连接有净化机构。本实用新型提高设备的余热回收效果，方便了人们使用。方便了人们使用。方便了人们使用。
技术研发人员：郎利文
受保护的技术使用者：涟水永丰纸业有限公司
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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