一种木屋木板加工用双砂架宽带砂光机的制作方法

1.本实用新型属于砂光机技术领域，具体涉及一种木屋木板加工用双砂架宽带砂光机。


背景技术：

2.砂光机顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作。
3.但是，目前市场现有的木屋木板加工用双砂架宽带砂光机在使用过程中存在一些缺陷，例如现有的砂光机在进行木板打磨的过程中，时常会遇到不同尺寸的木板，在使用时需要根据具体的尺寸对打磨轮的高度进行升降，没有添加升降装置在使用时会有诸多不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木屋木板加工用双砂架宽带砂光机，以解决现有的砂光机的便利性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木屋木板加工用双砂架宽带砂光机，包括机体，所述机体的一侧表壁安装有控制器，所述机体的内部安装有装配箱，所述装配箱的内部通过电机架安装有第一电动机，所述装配箱的内部安装有隔板，所述第一电动机的输出轴贯穿隔板安装有螺纹杆，所述装配箱的内壁一侧安装有轴座，所述螺纹杆的一端远离第一电动机的一侧通过轴座与装配箱转动连接，所述装配箱的内壁一侧对称安装有两个滑轨，所述螺纹杆的一侧设置有升降块，所述升降块靠近螺纹杆的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔啮合连接，所述升降块靠近滑轨的一侧表壁对称安装有两个滑块，两个所述滑块分别于两个滑轨滑动连接，所述第一电动机与控制器电性连接。
6.优选的，所述升降块的一侧表壁安装有右箱，所述右箱的内部通过电机架安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴传动连接有传动皮带，所述右箱的内部通过长轴转动连接有粗磨轮，所述第二电动机通过传动皮带与粗磨轮传动连接，所述第二电动机与控制器电性连接。
7.优选的，所述升降块的一侧表壁安装有左箱，所述左箱的内部通过电机架安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴传动连接有传动皮带，所述左箱的内部通过圆轴转动连接有细磨轮，所述第三电动机通过传动皮带与细磨轮传动连接，所述第三电动机与控制器电性连接。
8.优选的，所述机体的内部安装有第四电动机，所述机体的内壁两侧对称安装有两个安装板，两个所述安装板之间通过转轴转动连接有两个转轮，所述第四电动机的输出轴转动连接有主动轮，所述主动轮传动连接有传动带，所述主动轮通过传动带与两个转轮转
动连接，所述传动带的一侧表壁安装有防滑布，所述第四电动机与控制器电性连接。
9.优选的，所述机体的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有风扇，所述风扇的底部安装有吸尘管，所述吸尘管设置有三个，所述风扇的顶部安装有出风管，所述风扇与控制器电性连接。
10.优选的，所述机体的底部对称开设有四个安装槽，四个所述安装槽的内部均安装有底座。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了升降块，通过升降块的作用可以带动粗磨轮和细磨轮的运动，方便对不同尺寸的木板进行打磨，提高了机器的通用性能，设置了粗磨轮，在木板进入到机体内部之后会首先通过第二电动机带动粗磨轮转动，使木板经过粗磨轮的预先打磨。
13.(2)本实用新型设置了细磨轮，通过第三电动机带动细磨轮转动，可以将木板的表面进行精细化打磨，提高打磨的光滑度，设置了主动轮，通过第四电动机带动主动轮转动，主动轮与两个转轮配合可以带动传动带的运动，方便控制木板在机体内的输送速度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧剖视图；
16.图3为本实用新型的滑轨的结构示意图；
17.图4为本实用新型的电路框图。
18.图中：1、机体；2、控制器；3、装配箱；4、第一电动机；5、隔板；6、螺纹杆；7、轴座；8、滑轨；9、升降块；10、右箱；11、第二电动机；12、粗磨轮；13、左箱；14、第三电动机；15、细磨轮；16、第四电动机；17、安装板；18、转轮；19、主动轮；20、传动带；21、风扇；22、吸尘管；23、出风管；24、底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种木屋木板加工用双砂架宽带砂光机，包括机体1，机体1的一侧表壁安装有控制器2，控制器2的型号为plc，机体1的内部安装有装配箱3，装配箱3的内部通过电机架安装有第一电动机4，第一电动机4的型号为ye2，装配箱3的内部安装有隔板5，第一电动机4的输出轴贯穿隔板5安装有螺纹杆6，装配箱3的内壁一侧安装有轴座7，螺纹杆6的一端远离第一电动机4的一侧通过轴座7与装配箱3转动连接，装配箱3的内壁一侧对称安装有两个滑轨8，螺纹杆6的一侧设置有升降块9，升降块9靠近螺纹杆6的一侧开设有螺纹孔，螺纹杆6与螺纹孔啮合连接，升降块9靠近滑轨8的一侧表壁对称安装有两个滑块，两个滑块分别于两个滑轨8滑动连接，第一电动机4与控制器2电性连接，通过升降块9的作用可以带动粗磨轮12和细磨轮15的运动，方便对不同尺寸的木板进行打磨，提高了机器的通用性能。
21.本实施例中，优选的，升降块9的一侧表壁安装有右箱10，右箱10的内部通过电机架安装有第二电动机11，第二电动机11的型号为ys，第二电动机11的输出轴传动连接有传动皮带，右箱10的内部通过长轴转动连接有粗磨轮12，第二电动机11通过传动皮带与粗磨轮12传动连接，第二电动机11与控制器2电性连接，在木板进入到机体1内部之后会首先通过第二电动机11带动粗磨轮12转动，使木板经过粗磨轮12的预先打磨。
22.本实施例中，优选的，升降块9的一侧表壁安装有左箱13，左箱13的内部通过电机架安装有第三电动机14，第三电动机14的型号为ys，第三电动机14的输出轴传动连接有传动皮带，左箱13的内部通过圆轴转动连接有细磨轮15，第三电动机14通过传动皮带与细磨轮15传动连接，第三电动机14与控制器2电性连接，通过第三电动机14带动细磨轮15转动，可以将木板的表面进行精细化打磨，提高打磨的光滑度。
23.本实施例中，优选的，机体1的内部安装有第四电动机16，第四电动机16的型号为ye2，机体1的内壁两侧对称安装有两个安装板17，两个安装板17之间通过转轴转动连接有两个转轮18，第四电动机16的输出轴转动连接有主动轮19，主动轮19传动连接有传动带20，主动轮19通过传动带20与两个转轮18转动连接，传动带20的一侧表壁安装有防滑布，第四电动机16与控制器2电性连接，通过第四电动机16带动主动轮19转动，主动轮19与两个转轮18配合可以带动传动带20的运动，方便控制木板在机体1内的输送速度。
24.本实施例中，优选的，机体1的顶部开设有安装孔，安装孔的内部安装有风扇21，风扇21的型号为dm300a，风扇21的底部安装有吸尘管22，吸尘管22设置有三个，风扇21的顶部安装有出风管23，风扇21与控制器2电性连接，通过风扇21的作用，可以将木板打磨所产生的粉末吸入到吸尘管22的内部，再经过出风管23输送到无害化处理设备内部。
25.本实施例中，优选的，机体1的底部对称开设有四个安装槽，四个安装槽的内部均安装有底座24，降低设备在运行时的震动频率，保证打磨工艺进行时的震动范围符合工艺标准。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用木屋木板加工用双砂架宽带砂光机时，首先同步开启第一电动机4、第二电动机11、第三电动机14、第四电动机16和风扇21，第四电动机16带动主动轮19转动，主动轮19带动传动带20运动，主动轮19通过传动带20带动转轮18运动，传动带20带动木板运动将木板输送到机体1的内部，第一电动机4通过传动皮带带动粗磨轮12转动，将木板的表面进行预打磨，而后木板在传送带的作用下运动到细磨轮15的底部，开启第三电动机14，第三电动机14通过传动皮带带动细磨轮15转动，细磨轮15将木板的表面进行精细打磨，在打磨的过程中产生的粉末，在风扇21的作用下将粉末吸入到吸尘管22的内部，而后经过出风管23输送到无害化处理设备内部，完成木板的打磨。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。