一种新型气体自填充便捷施工充气锚杆的制作方法

1.本实用新型属于隧道施工围岩加固技术领域,尤其涉及一种新型气体自填充便捷施工充气锚杆。


背景技术：

2.随着我国经济的飞速发展，我国的基础设施建设有着质和量的提升。隧道的建设越来越多，而隧道的泥质砂岩加固一直是一个重大问题。充气锚杆是一种全新概念的锚杆，它是在橡胶膜充气后，充分利用橡胶膜体积扩大，在泥质砂岩中使得泥质砂岩产生挤压变形，从而锚固土体。
3.公告号为cn206204941u的实用新型专利公开了一种自充气式充气锚杆，该实用新型专利所公开的充气锚杆采用设置在锚杆外部的充气装置向锚杆内充气的方法，但这种方法操作起来较为不便，需额外增加装置，运输也不方便，同时充气装置易受到破坏。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的充气方法操作起来较为不便，需额外增加装置，运输也不方便，同时充气装置易受到破坏的缺陷，从而提供一种新型气体自填充便捷施工充气锚杆。
5.为此，所述新型气体自填充便捷施工充气锚杆包括中空的锚杆杆体、橡胶膜、充气部件以及充气部件控制键；所述锚杆杆体上包覆有橡胶膜；所述充气部件位于所述锚杆杆体内部；所述锚杆杆体的侧壁上设有多个气孔；
6.所述充气部件通过气孔向橡胶膜内充气使所述橡胶膜膨胀；
7.所述充气部件控制键与所述充气部件连接，用于控制所述充气部件的启动和停止。
8.优选地，所述充气部件控制键包括启动键和停止键；所述启动键与充气部件连接，用于控制充气部件启动；所述气体停止键与充气部件连接，用于控制充气部件停止。
9.优选地，所述锚杆杆体上连接有压力表，所述压力表用于监测锚杆杆体内的气体压力。
10.优选地，所述气孔在锚杆杆体的侧壁上呈梅花形布置。
11.优选地，所述充气部件包括壳体、点火器和气体发生剂；所述气体发生剂设置于壳体的内部；所述点火器设置于壳体的端部，用于起爆气体发生剂产生气体。
12.优选地，所述壳体的外侧包覆有用于过滤起爆残渣的过滤组件。
13.优选地，所述过滤组件包括由外至内依次包括第一过滤网和第二过滤网；所述第一过滤网和第二过滤网之间填充有降温层。
14.优选地，所述降温层为石棉纺织层。
15.本实用新型提供的一种新型气体自填充便捷施工充气锚杆，结构简单，成本低，通过内部的气体触发器触发充气，不需要额外增加装置，施工操作方便简单，能快捷高效地完
成充气过程，同时充气部件位于锚杆杆体内部，运输方便，充气部件不容易受到破坏。通过设置过滤组件，可以防止残渣堵塞气孔，同时对充气部件可实现降温，避免充气部件受到损坏。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型提供的新型气体自填充便捷施工充气锚杆结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的充气部件部位的剖视图。
19.附图标记：1、锚杆杆体；2、橡胶模；3、充气部件；4、充气部件控制键；5、压力表；31、壳体；32、点火器；33、气体发生剂；34、过滤组件；341、第一过滤网；342、第二过滤网；343、降温层；4、充气部件控制键；41、启动键；42、停止键。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“里”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
24.本实施例提供一种新型气体自填充便捷施工充气锚杆，如图1所示，包括中空的锚杆杆体1、橡胶膜2、充气部件3以及充气部件控制键4；所述锚杆杆体1上包覆有橡胶膜2；所述充气部件3位于所述锚杆杆体1内部；所述锚杆杆体1的侧壁上设有多个气孔；
25.所述充气部件3通过气孔向橡胶膜2内充气使所述橡胶膜2膨胀；
26.所述充气部件控制键4与所述充气部件3连接，用于控制所述充气部件3的启动和停止。
27.本实施例中，锚杆杆体1选用25mm无缝不锈钢钢管，壁厚3mm。橡胶膜2采用高弹性的丁基胶橡胶膜，自身直径约为22mm，厚2
‑
4mm，长约0.3
‑
1.0m。通过按下充气部件控制键4，
可使充气部件3开启或停止。开启时，充气部件3产生气体，通过橡胶模2内的锚杆杆体1侧壁上的气孔进入橡胶模2，从而使橡胶模2膨胀，在泥质砂岩中使得泥质砂岩产生挤压变形，从而锚固土体。停止时，充气部件3停止产生气体。
28.优选地，所述充气部件控制键4包括启动键41和停止键42；所述启动键41与充气部件3连接，用于控制充气部件3启动；所述气体停止键42与充气部件3连接，用于控制充气部件3停止。
29.优选地，所述锚杆杆体1上连接有压力表5，所述压力表5用于监测锚杆杆体1内的气体压力。
30.本实施例中，橡胶模2内的气压大小可以由压力表5显示出来，从而方便施工人员读取气压信息，并根据气压信息进行启动充气或停止充气的操作，避免橡胶膜2因膨胀过大而破裂。
31.优选地，所述气孔在锚杆杆体1的侧壁上呈梅花形布置。
32.本实施例中，将橡胶膜2套在锚杆杆体1底端，橡胶膜2的上端用钢环箍紧在锚杆杆体1上，在有橡胶膜2覆盖的锚杆杆体1部分共钻4
‑
6个4mm的进气小孔。
33.优选地，所述充气部件3包括壳体31、点火器32和气体发生剂33；所述气体发生剂33设置于壳体31的内部；所述点火器32设置于壳体31的端部，用于起爆气体发生剂33产生气体。
34.本实施例中，点火器32接收到启动键41的信号，引燃气体发生剂33，产生大量气体向橡胶膜2充气，使橡胶膜2在极短的时间内迅速展开。若点火器32接收到停止键42的信号则停止引燃气体发生剂33，从而停止产生气体。
35.优选地，所述壳体31的外侧包覆有用于过滤起爆残渣的过滤组件34。
36.优选地，所述过滤组件34包括由外至内依次包括第一过滤网341和第二过滤网342；所述第一过滤网341和第二过滤网342之间填充有降温层343。
37.优选地，所述降温层343为石棉纺织层。
38.本实施例中，通过设置过滤组件34，可以防止残渣堵塞气孔，同时降温层343可对充气部件3实现降温，避免充气部件3受到损坏。
39.本实用新型在充气完成后即可提供全部的锚固力，缩短了工期。本实用新型提供的一种新型气体自填充便捷施工充气锚杆，结构简单，成本低，通过内部的气体触发器触发充气，不需要额外增加装置，施工操作方便简单，能快捷高效地完成充气过程，同时充气部件位于锚杆杆体内部，运输方便，充气部件不容易受到破坏。通过设置过滤组件，可以防止残渣堵塞气孔，同时对充气部件可实现降温，避免充气部件受到损坏。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。