一种标签装袋机的料芯送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签机械技术领域，具体涉及一种标签装袋机的料芯送料装置。


背景技术：

2.电子标签是一种提高识别效率和准确性的工具，rfid射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。rfid技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。
3.标签在生产的过程中，需要将料芯插入料袋内，从而完成标签的装袋过程，而在装袋的过程中首先需要对料芯进行送料，现有的标签装袋一般通过人工对料芯进行手动送料，人力成本较高，料芯送料精度较低。
4.因此，特别需要一种标签装袋机的料芯送料装置，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种标签装袋机的料芯送料装置，实现料芯的自动进料。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种标签装袋机的料芯送料装置，包括料芯送料安装架、料芯送料输送机构和料芯送料吸料机构；
8.所述料芯送料输送机构设置于料芯送料安装架上，所述料芯送料输送机构用于将料芯向前输送至料芯送料吸料机构；
9.所述料芯送料吸料机构用于吸附料芯并送下一工位，所述料芯送料吸料机构包括料芯送料吸料转动装置和料芯吸料装置，所述料芯送料吸料转动装置用于带动料芯吸料装置转动，所述料芯吸料装置用于吸取料芯。
10.为了进一步实现本实用新型，还包括料芯推料机构，所述料芯推料机构用于将料芯送料吸料机构送至装袋分度盘机构的料芯进行推送定位。
11.为了进一步实现本实用新型，所述料芯推料机构包括料芯推料气缸和料芯推料板，所述料芯推料气缸设置于料芯送料安装架上，所述料芯推料板设置于料芯推料气缸的伸缩轴上。
12.为了进一步实现本实用新型，所述料芯送料输送机构包括料芯推送装置和料芯仓，所述料芯推送装置和料芯仓设置于料芯送料安装架上，所述料芯推送装置用于将料芯仓内的料芯向前推送。
13.为了进一步实现本实用新型，所述料芯推送装置包括推送前后移动机构、推送上下移动气缸和推送板，所述推送前后移动机构用于驱动推送上下移动气缸前后移动，所述推送上下移动气缸设置于推送前后移动机构，所述推送上下移动气缸用于带动推送板上下移动，所述推送板用于向前推动料芯仓的料芯。
14.为了进一步实现本实用新型，所述推送前后移动机构包括皮带结构、推送前后移动气缸、推送前后移动导轨和推送前后移动板，所述皮带结构、推送前后移动气缸和推送前后移动导轨设置于料芯送料安装架上，所述推送前后移动气缸与皮带结构连接用于驱动皮带结构运动，所述皮带结构与推送前后移动导轨相互平行设置，所述推送前后移动板设置于推送前后移动导轨上并可沿推送前后移动导轨前后移动，所述皮带结构与推送前后移动板连接用于带动推送前后移动板前后移动，所述推送上下移动气缸设置于推送前后移动板顶面，所述推送板设置于推送上下移动气缸的伸缩轴上，所述推送板伸入料芯仓内。
15.为了进一步实现本实用新型，所述料芯送料吸料转动装置包括吸料转动气缸和吸料转动块，所述吸料转动气缸设置于料芯送料安装架，所述吸料转动块可转动设置于料芯送料安装架，所述吸料转动气缸与吸料转动块连接用于驱动吸料转动块转动。
16.为了进一步实现本实用新型，所述料芯吸料装置包括料芯吸料气缸和料芯吸料吸盘，所述料芯吸料气缸设置于吸料转动块上，所述料芯吸料吸盘设置于料芯吸料气缸的伸缩轴。
17.有益效果
18.本实用新型通过设置有料芯送料安装架、料芯送料输送机构、料芯送料吸料机构等，将料芯输送至下一工位，可实现料芯的自动进料，自动化程度高，送料精度高。
附图说明
19.图1为本实用新型标签装袋机的料芯送料装置的一结构示意图；
20.图2为本实用新型标签装袋机的料芯送料装置的另一结构示意图。
21.附图标记：
22.料芯送料安装架1；
23.料芯送料输送机构2；料芯仓21；推送上下移动气缸22；推送板23；皮带结构24；推送前后移动气缸25；推送前后移动导轨26；推送前后移动板27；
24.料芯送料吸料机构3；吸料转动气缸31；吸料转动块32；料芯吸料气缸33；料芯吸料吸盘34；
25.料芯推料机构4；料芯推料气缸41；料芯推料板42。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。
27.如图1
‑
图2所示，本实用新型标签装袋机的料芯送料装置料芯送料机构用于将料芯输送至下一工位，包括料芯送料安装架1、料芯送料输送机构2、料芯送料吸料机构3和料芯推料机构4。
28.料芯送料安装架1用于将该装置安装在机架上，料芯送料输送机构2设置于料芯送料安装架1上。
29.料芯送料输送机构2用于将料芯向前输送至料芯送料吸料机构，料芯送料输送机构2包括料芯推送装置和料芯仓21，料芯推送装置和料芯仓21设置于料芯送料安装架1上，料芯推送装置用于将料芯仓21内的料芯向前推送，料芯推送装置包括推送前后移动机构、
推送上下移动气缸22和推送板23，推送前后移动机构用于驱动推送上下移动气缸22前后移动，推送前后移动机构包括皮带结构24、推送前后移动气缸25、推送前后移动导轨26、推送前后移动板27，皮带结构24、推送前后移动气缸25和推送前后移动导轨26设置于料芯送料安装架1上，推送前后移动气缸25与皮带结构24连接用于驱动皮带结构24运动，皮带结构24与推送前后移动导轨26相互平行设置，推送前后移动板27设置于推送前后移动导轨26上并可沿推送前后移动导轨26前后移动，皮带结构24与推送前后移动板27固定连接用于带动推送前后移动板27前后移动，推送上下移动气缸设置于推送前后移动机构，推送上下移动气缸用于带动推送板上下移动，推送板用于向前推动料芯仓的料芯，推送上下移动气缸25设置于推送前后移动板27顶面，推送板23设置于推送上下移动气缸35的伸缩轴上，推送板23伸入料芯仓21内。
30.料芯送料吸料机构3用于吸附料芯并送至装下一工位，料芯送料吸料机构3包括料芯送料吸料转动装置和料芯吸料装置，料芯送料吸料转动装置用于带动料芯吸料装置转动，料芯送料吸料转动装置包括吸料转动气缸31和吸料转动块32，吸料转动气缸31固定设置于料芯送料安装架1，吸料转动块32通过销轴可转动设置于料芯送料安装架1，吸料转动气缸31与吸料转动块32连接用于驱动吸料转动块32转动，料芯吸料装置用于吸取料芯，料芯吸料装置包括料芯吸料气缸33和料芯吸料吸盘34，料芯吸料气缸33设置于吸料转动块32上，料芯吸料吸盘34设置于料芯吸料气缸33的伸缩轴，料芯推料机构34用于将料芯送料吸料机构3送至下一工位的料芯进行推送定位，料芯推料机构4包括料芯推料气缸41和料芯推料板42，料芯推料气缸41设置于料芯送料安装架1上，料芯推料板42设置于料芯推料气缸41的伸缩轴上。
31.该料芯送料装置使用时，首先将料芯放入料芯仓内，推送上下移动气缸上升带动推送板升至料芯高度，推送前后移动机构带动推送板向前推动料芯，吸料转动气缸带动吸料转动块转动从而带动料芯吸料装置转动，料芯吸料吸盘转动至料芯仓的出料端，料芯吸盘气缸运动带动料芯吸料吸盘向前对料芯进行吸取，然后吸料转动气缸带动吸料转动块转动使料芯吸料装置回位，料芯吸盘气缸运动带动料芯吸料吸盘向下放入至下一工位后复位，料芯推料气缸带动料芯推料板将放入至下一工位的料芯向前推送至设定位置，从而完成料芯的送料。
32.本实用新型通过设置有料芯送料安装架、料芯送料输送机构、料芯送料吸料机构等，将料芯输送至下一工位，可实现料芯的自动进料，自动化程度高，送料精度高。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。