高强度防腐蚀集装箱地板的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱地板技术领域，尤其涉及高强度防腐蚀集装箱地板。


背景技术：

2.随着社会的发展进步，集装箱广泛的应用于人们生产生活多个领域，其中集装箱地板的种类也日趋多样化。集装箱作为一种成熟产品，不仅仅应用于货物运输，还广泛地应用于更多的领域，如设备专用箱、仓储箱、临时住所、办公室、展示厅等。集装箱所用的底板也日趋多样化，根据其用途的不同，可分为木制底板、竹制底板、塑料底板、钢制底板、纤维水泥压力板等。
3.目前人们使用的集装箱地板主要存在强度较低，使用时间长的话容易腐蚀的缺点，同时，在地板腐蚀损坏后不宜更换，而且集装箱地板也不方便拆卸重复使用。因此，如何提供一种高强度防腐蚀集装箱地板是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出高强度防腐蚀集装箱地板，本实用新型具有很好的防腐性，通过上地板的锁紧卡扣和下地板的卡槽可以实现上地板和下地板之间的拆卸分离方便对可能出现腐蚀的上地板进行更换，结构简单，安装方便，并且可重复利用，适合在集装箱内安装。
5.根据本实用新型实施例的一种高强度防腐蚀集装箱地板，包括顶板和底板，所述顶板下底面设置有吸湿板，所述吸湿板下底面设置有防腐板，所述防腐板中部安装有凹型自发热板，所述自发热板侧方竖直设有有锁紧卡扣，且所述锁紧卡扣顶部固定安装在防腐板下底面，所述底板上顶面设置有环形卡扣安装板，所述自发热板与防腐板直接形成空隙，所述空隙内竖直安装有多根支撑柱，且所述支撑柱等间距阵列设置，所述卡扣安装板上顶面开设有用于使锁紧卡扣卡紧固定的卡槽，且所述卡槽与锁紧卡扣相对应设置。
6.优选的，所述锁紧卡扣包括卡扣杆，所述卡扣杆顶端固定安装在防腐板底面，所述卡扣杆底端安装有限位安装槽，所述限位安装槽内横向安装有弹簧，所述弹簧两端固定安装有限位凸起。
7.优选的，所述卡槽为凸型开槽。
8.优选的，所述锁紧卡扣上方的顶板、吸湿板和防腐板均开设有卡扣开槽，所述卡扣开槽上盖合安装有盖板。
9.优选的，所述卡扣安装板和防腐板上均开设有滑槽，且所述滑槽设置在卡槽两侧，所述滑槽内竖直设有有两个操作杆，所述操作杆底端延伸至卡槽内，且所述操作杆设置在锁紧卡扣的两个限位凸起侧方，所述操作杆靠近限位凸起的侧面安装有压块。
10.优选的，所述空隙内填充有防腐干燥颗粒。
11.优选的，所述支撑柱上端固定安装在防腐板下底面，所述支撑柱下端固定安装在
自发热板上顶面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型吸湿板由在高温高压下浸渍沥青下矿植物纤维压制成可以起到很好的防腐作用，同时提高了地板的强度，防腐干燥颗粒选用硅胶干燥剂，硅胶干燥剂吸附速度快、吸附能力大，可以将间隙中的水分吸收，剩余可能的水分会流入自发热板内，自发热板将水分蒸发烘干去除，防止水对地板的腐蚀，通过上地板的锁紧卡扣和下地板的卡槽可以实现上地板和下地板之间的拆卸分离方便对可能出现腐蚀的上地板进行更换，结构简单，安装方便，并且可重复利用，适合在集装箱内安装。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的高强度防腐蚀集装箱地板的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的高强度防腐蚀集装箱地板中自发热板的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的高强度防腐蚀集装箱地板中锁紧卡扣的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的高强度防腐蚀集装箱地板中卡槽和滑槽位置的结构示意图。
19.图中：1
‑
顶板、2
‑
底板、3
‑
吸湿板、4
‑
防腐板、5
‑
锁紧卡扣、51
‑
卡扣杆、52
‑
限位安装槽、53
‑
弹簧、54
‑
限位凸起、6
‑
卡扣安装板、7
‑
自发热板、8
‑
支撑柱、9
‑
防腐干燥颗粒、10
‑
卡槽、11
‑
侧开板、12
‑
卡扣开槽、13
‑
盖板、14
‑
操作杆、15
‑
压块、16
‑
滑槽。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.参考图1
‑
4，一种高强度防腐蚀集装箱地板，包括顶板1和底板2，顶板1和底板2均涂有防腐涂料，顶板1下底面设置有吸湿板3，吸湿板3由在高温高压下浸渍沥青下矿植物纤维压制成，吸湿板3下底面设置有防腐板4，防腐板4可以是经防腐工艺处理的板材，防腐板4中部安装有凹型自发热板7，自发热板7侧方竖直设有有锁紧卡扣5，且锁紧卡扣5顶部固定安装在防腐板4下底面，底板2上顶面设置有环形卡扣安装板6，自发热板7与防腐板4直接形成空隙，空隙内竖直安装有多根支撑柱8，支撑柱8为高吸湿低膨胀系数的碳纤维复合材料制成可以辅助吸湿，支撑柱8上端固定安装在防腐板4下底面，支撑柱8下端固定安装在自发热板7上顶面，且支撑柱8等间距阵列设置，空隙内填充有防腐干燥颗粒9，本实施例中的防腐干燥颗粒9选用硅胶干燥剂，硅胶干燥剂吸附速度快、吸附能力大，可以将间隙中的水分吸收，剩余可能的水分会流入自发热板7内，自发热板7将水分蒸发烘干去除，同时自发热板
7可以将支撑柱8中的水分烘干，卡扣安装板6上顶面开设有用于使锁紧卡扣5卡紧固定的卡槽10，卡槽10为凸型开槽，且卡槽10与锁紧卡扣5相对应设置。
23.自发热板7侧面安装有可拆卸的侧开板11，侧开板11可以打开后对自发热板7内部的防腐干燥颗粒9进行更换。
24.锁紧卡扣5包括卡扣杆51，卡扣杆51顶端固定安装在防腐板4底面，卡扣杆51底端安装有限位安装槽52，限位安装槽52内横向安装有弹簧53，弹簧53两端固定安装有限位凸起54。
25.锁紧卡扣5上方的顶板1、吸湿板3和防腐板4均开设有卡扣开槽12，卡扣开槽12上盖合安装有盖板13，盖板13四边安装有密封圈，同时卡扣开槽12内填充有防腐干燥颗粒9。
26.卡扣安装板6和防腐板4上均开设有滑槽16，且滑槽16设置在卡槽10两侧，滑槽16内竖直设有有两个操作杆14，操作杆14可以自由取出滑槽16，操作杆14底端延伸至卡槽10内，且操作杆14设置在锁紧卡扣5的两个限位凸起54侧方，操作杆14靠近限位凸起54的侧面安装有压块15。
27.工作原理：在使用高强度防腐蚀地板时，首先将底板2有序的固定安装在集装箱底面，将顶板1通过锁紧卡扣5安装在卡扣安装板6上的卡槽10内后，限位安装槽52的限位凸起54在卡槽10内向两边弹起后使得限位凸起54固定卡在卡槽10内，完成对高强度防腐蚀地板地板的安装固定拼接，当需要对上部的地板进行更换时，通过操作杆14在滑槽16内向锁紧卡扣5方向滑动后使得压块15将限位凸起54向限位安装槽52内收缩后向上拉动上部的地板将上部的地板取下更换。
28.本实用新型吸湿板3由在高温高压下浸渍沥青下矿植物纤维压制成可以起到很好的防腐作用，同时提高了地板的强度，防腐干燥颗粒9选用硅胶干燥剂，硅胶干燥剂吸附速度快、吸附能力大，可以将间隙中的水分吸收，剩余可能的水分会流入自发热板7内，自发热板7将水分蒸发烘干去除，防止水对地板的腐蚀，通过上地板的锁紧卡扣5和下地板的卡槽10可以实现上地板和下地板之间的拆卸分离方便对可能出现腐蚀的上地板进行更换，结构简单，安装方便，并且可重复利用，适合在集装箱内安装。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。