一种基于塑料制品用便于更换模具的注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种基于塑料制品用便于更换模具的注塑机。


背景技术：

2.注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，其中的立式注塑机在生产中应用的比较广泛，立式注塑机一般锁模装置周围为开放式容易配置各类自动化装置，适用于镶件、埋入件和接插件的加工，注塑精度较卧式注塑机要高一些，价格上也更为便宜，装卸方便，非常适合小批量生产；
3.但是，现有的立式注塑机在固定模具时，大多是使用螺栓和夹块对模具固定，更换起来较为不便，需要对螺栓逐个进行拆卸，操作麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于塑料制品用便于更换模具的注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的立式注塑机在固定模具时，大多是使用螺栓和夹块对模具固定，更换起来较为不便，需要对螺栓逐个进行拆卸，操作麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于塑料制品用便于更换模具的注塑机，包括立式注塑机主体，所述立式注塑机主体包括机体，所述机体的表面安装有四组导杆，所述机体的内部设置有定型模具，所述机体的表面安装有快拆机构，所述快拆机构包括转槽，且转槽开设在机体的表面，所述机体的一侧设置有转杆，且转杆的一端延伸至转槽的内部，所述转杆的两侧皆与转槽的内壁通过内嵌轴承相连接，所述转杆表面皆套设有两组套筒，所述定型模具的两侧皆开设有插槽，所述套筒的一侧皆固定连接有插杆，且插杆的一端皆延伸至插槽的内部，所述导杆的表面皆设置有清洁机构。
6.优选的，所述转杆表面的两侧皆开设有外螺纹，所述转杆表面两侧的螺纹方向相反，所述套筒的内壁皆开设有内螺纹，所述套筒皆与转杆通过螺纹相连接。
7.优选的，所述套筒的一侧皆固定连接有移动块，所述转槽内壁的一侧皆开设有与移动块相配合的移动槽，所述移动块的一端皆延伸至移动槽的内部。
8.优选的，所述清洁机构包括毛刷杆，且毛刷杆为两组，两组所述毛刷杆皆铰接相连，所述导杆的两侧皆设置有毛刷杆，所述导杆的一侧皆设置有固定块，且固定块的一侧皆与机体的一侧固定连接，所述固定块一侧的内壁皆开设有固定槽，所述固定块的一侧皆插设有固定杆，且固定杆的一端皆穿过两组毛刷杆延伸至固定槽的内部，所述固定槽内壁的一侧皆开设有压槽，所述固定杆的表面皆开设有卡槽，所述卡槽的内部皆设置有卡块，且卡块的一端皆延伸至压槽的内部，所述卡块的一端皆固定连接有弹簧，且弹簧的一端皆与压槽的内壁固定连接。
9.优选的，所述卡块的两侧皆呈斜面状。
10.优选的，所述卡块的两侧皆固定连接有滑块，所述压槽内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得用户可方便对定型模具进行拆卸和安装，操作较为方便，方便用户对定型模具的更换作业，减低了用户更换作业的难度，可在导杆移动过程中，对导杆进行擦拭清洁，避免污渍影响导杆对机体注射部分的导向；
12.1、通过设置有快拆机构，用户在需要更换模具时，可转动转杆，使得两组套筒作相反方向运动，并带动插杆移出插槽，用户可将定型模具取下，从而使得用户可方便对定型模具进行拆卸和安装，操作较为方便，方便用户对定型模具的更换作业，减低了用户更换作业的难度；
13.2、通过设置有清洁机构，当导杆带动机体的注射部分移动时，毛刷杆对导杆进行擦拭，用户通过拉动固定杆，将固定杆取下后，可将毛刷杆取出，从而使得该装置可在导杆移动过程中，对导杆进行擦拭清洁，避免加工过程中，污渍沾染到导杆的表面，而影响导杆对机体注射部分的导向作用，避免污渍堵塞，影响该装置的正常运转，用户可方便的对毛刷杆进行拆卸清洁。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图3为本实用新型中图2中a处的结构局部放大示意图；
17.图4为本实用新型中清洁机构的结构俯视剖面示意图；
18.图5为本实用新型中图4中b处的结构局部放大示意图；
19.图6为本实用新型的结构侧视示意图。
20.图中：100、立式注塑机主体；110、机体；111、导杆；112、定型模具；200、快拆机构；210、转槽；211、转杆；212、套筒；213、插杆；214、移动块；215、移动槽；216、插槽；300、清洁机构；310、毛刷杆；311、固定块；312、固定杆；313、固定槽；314、卡槽；315、压槽；316、卡块；317、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种基于塑料制品用便于更换模具的注塑机，包括立式注塑机主体100，立式注塑机主体100包括机体110，机体110的表面安装有四组导杆111，机体110的内部设置有定型模具112，机体110的表面安装有快拆机构200，快拆机构200包括转槽210，且转槽210开设在机体110的表面，机体110的一侧设置有转杆211，且转杆211的一端延伸至转槽210的内部，转杆211的两侧皆与转槽210的内壁通过内嵌轴承相连接，转杆211表面皆套设有两组套筒
212，定型模具112的两侧皆开设有插槽216，套筒212的一侧皆固定连接有插杆213，且插杆213的一端皆延伸至插槽216的内部，导杆111的表面皆设置有清洁机构300；
24.进一步的，转杆211表面的两侧皆开设有外螺纹，转杆211表面两侧的螺纹方向相反，套筒212的内壁皆开设有内螺纹，套筒212皆与转杆211通过螺纹相连接，当转杆211转动时，在反向螺纹的作用下，使得两组套筒212在转杆211表面可作相反方向运动，便于用户控制插杆213移入和移出插槽216；
25.进一步的，套筒212的一侧皆固定连接有移动块214，转槽210内壁的一侧皆开设有与移动块214相配合的移动槽215，移动块214的一端皆延伸至移动槽215的内部，通过移动块214和移动槽215对套筒212的移动轨迹进行限定，防止套筒212在移动过程中出现偏移，使得套筒212在转杆211表面进行移动；
26.进一步的，清洁机构300包括毛刷杆310，且毛刷杆310为两组，两组毛刷杆310皆铰接相连，导杆111的两侧皆设置有毛刷杆310，导杆111的一侧皆设置有固定块311，且固定块311的一侧皆与机体110的一侧固定连接，固定块311一侧的内壁皆开设有固定槽313，固定块311的一侧皆插设有固定杆312，且固定杆312的一端皆穿过两组毛刷杆310延伸至固定槽313的内部，固定槽313内壁的一侧皆开设有压槽315，固定杆312的表面皆开设有卡槽314，卡槽314的内部皆设置有卡块316，且卡块316的一端皆延伸至压槽315的内部，卡块316的一端皆固定连接有弹簧317，且弹簧317的一端皆与压槽315的内壁固定连接，当导杆111带动机体110的注射部分移动时，毛刷杆310对导杆111进行擦拭，用户通过拉动固定杆312，将固定杆312取下后，可将毛刷杆310取出，从而使得该装置可在导杆111移动过程中，对导杆111进行擦拭清洁，避免加工过程中，污渍沾染到导杆111的表面，而影响导杆111对机体110注射部分的导向作用，避免污渍堵塞，影响该装置的正常运转，用户可方便的对毛刷杆310进行拆卸清洁；
27.进一步的，卡块316的两侧皆呈斜面状，降低卡块316两侧的摩擦力，便于用户控制卡块316移出或者移入卡槽314，防止出现卡塞；
28.进一步的，卡块316的两侧皆固定连接有滑块，压槽315内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽，通过滑块和滑槽提升卡块316移动时的稳定性，防止卡块316在移动时出现偏移。
29.工作原理：当用户需要更换定型模具112时，用户可转动转杆211，在反向螺纹的作用下，以及移动块214和移动槽215对套筒212移动轨迹的限定下，使得两组套筒212在转杆211表面作相反方向运动，套筒212带动插杆213移出插槽216后，用户可将定型模具112取下进行更换，将新的定型模具112放置在机体110上，然后用户再转动转杆211，使得套筒212带动插杆213插入插槽216中，完成固定；
30.当机体110启动时，导杆111为机体110的注射部分提供导向运动，并在机体110中移动，移动过程中，毛刷杆310对导杆111表面擦拭清洁，将导杆111表面沾染了污渍去除，当用户需要清洁毛刷杆310时，用户可拉动固定杆312，使得卡块316通过斜面对卡槽314的内壁抵触，卡块316受力对弹簧317挤压后，从卡槽314移入压槽315，当固定杆312依次拔出固定槽313和两组毛刷杆310后，用户可将毛刷杆310取出固定块311，将两组毛刷杆310拉开，从导杆111上取下清洁，清洁完毕后，用户可将两组毛刷杆310套在导杆111上，使得两组毛刷杆310闭合，并插入固定块311中，然后用户将固定杆312穿过两组毛刷杆310插向固定槽
313，使得固定杆312对卡块316的斜面抵触，卡块316受力对弹簧317挤压后，移入压槽315，当固定杆312插入到极限距离后，弹簧317回弹复位，带动卡块316插入卡槽314中，完成固定。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。